专利名称：管坯、钢管快速称重输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及管坯、钢管在输送时快速称重，也适用于棒状物体的连续称重。
背景技术：
现有管坯、钢管10a在输送时的快速称重装置，秤20a一般布置在输送辊道30a下，秤20a与输送辊道30a连成一体。管坯、钢管10a在输送辊道30a上输送，要经过缓冲装置40a减速、静止，然后再进行称重，称重后拨料臂50a将管坯、钢管10a拨出辊道30a(参见图1、2)。
此种形式存在下列缺陷1.生产节奏慢，管坯由运动到静止需要十几秒钟(称重需静态3～4秒)。
2.如生产节奏快，则测量误差加大。
发明内容
本实用新型的目的在于设计一种管坯、钢管快速称重输送装置，可以提高管坯称重的精度，加快生产节奏。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是，管坯、钢管快速称重输送装置，安装于管坯输送的下料架、过渡台架、辊道一侧；包括，拨料机构，包括拨料臂、摆臂、液压油缸；拨料臂通过摆臂于液压油缸相连接，拨料臂的上端面凹设形成第一拨料部，自第一拨料部延伸凹设形成第二拨料部；其中，第一拨料部的凹面的角度小于第二拨料部凹面的角度；过渡台架，其上端面包括第一过渡部、第二过渡部、第三过渡部，其中，自与连接下料架一端延伸并突起形成第一过渡部；自第一过渡部突起延伸并凹陷形成第二过渡部，该第二过渡部凹陷处低于第一过渡部；自第二过渡部凹陷一侧壁向前延伸成一坡形结构形成第三过渡部；称重机构，设置于过渡台架第二过渡部的旁边，包括秤架、秤；秤架的上端面高于过渡台架第二过渡部的凹陷处。
进一步，本实用新型还包括一缓冲定位机构，设置于过渡台架的后端，其包括缓冲板以及缓冲装置；缓冲板上端面为一上坡形结构，与过渡台架第三过渡部相配合，其一端面高于过渡台架第三过渡部的坡形结构。
所述的秤架为V型结构秤架，V型口底部高于过渡台架第二过渡部的凹陷处。
所述的液压油缸控制回路中设有可以起减速控制作用、并以此控制与液压油缸相连接的摆臂以及拨料臂回转减速的液压比例阀。
本实用新型的有益效果本实用新型通过改进拨料臂和过渡台架的形状，达到一次动作，完成两个工况。即在拨料出秤的同时，又将管坯送入秤架。减少等待翻料的时间，提高了秤的使用效率，有效的加快了生产节奏，最快动作时间5秒，静态秤重时间3～4秒，同时，提高了测量精度。
图1为原有秤重装置侧视图；图2为原有秤重装置俯视图；图3为本实用新型一实施例的示意图；图4为本实用新型现场布置的示意图；图5a～图5f为本实用新型一实施例的新管坯秤重过程示意图；图6为本实用新型过渡台架的结构示意图；图7为本实用新型拨料臂的结构示意图。
具体实施方式
参见图3、图4，本实用新型的管坯、钢管快速称重输送装置，安装于管坯8输送的下料架5、辊道6一侧；包括，拨料机构1、过渡台架2、称重机构3、缓冲定位机构4；参见图3、7，拨料机构1，包括拨料臂11、摆臂12、液压油缸13；拨料臂11通过摆臂12于液压油缸13相连接，拨料臂11的上端面凹设形成第一拨料部111，自第一拨料部111延伸凹设形成第二拨料部112；其中，第一拨料部111的凹面的角度小于第二拨料部112凹面的角度；参见图3、6，过渡台架2，其上端面包括第一过渡部21、第二过渡部22、第三过渡部23，其中，自与连接下料架5一端延伸并突起形成第一过渡部21；自第一过渡部21突起延伸并凹陷形成第二过渡部22，该第二过渡部22凹陷处221低于第一过渡部21；自第二过渡部22凹陷一侧壁向前延伸成一坡形结构形成第三过渡部23；称重机构3，设置于过渡台架2第二过渡部22的旁边，包括秤架31、秤32；秤架31的上端面311高于过渡台架2第二过渡部22的凹陷处221，所述的秤架31为V型结构秤架，V型口底部高于过渡台架2第二过渡部22的凹陷处221。
缓冲定位机构4，设置于过渡台架2的后端，其包括缓冲板41以及缓冲装置42；缓冲板41上端面为一上坡形结构，与过渡台架2第三过渡部23相配合，其一端面高于过渡台架2第三过渡部23的坡形结构。
参见图4，摆臂12与拨料臂11采用双键安装于主轴上，由液压缸13铰接摆臂12驱动拨料杆上下运动，主轴上安装10片拨料臂11，拨料臂11和过渡导板2和秤架31互不接触，为适应短坯料的输送，管坯7定位侧过渡导板较密。过渡导板2一侧与下料架5铰接，另一侧安放在缓冲器上，与秤架31也互不接触。10片秤架31搁在可调整的秤台上。拨料臂11将管坯7放入秤架31时，管坯7中心线与V型秤架31中心线重合，且拨料臂11最低位置低于秤架31下降的最低位置。
其工作过程如下参见图5a～图5f，管坯7由下料架5滚动到过渡台架2其上端面第一过渡部21处，拨料臂11快速升起，由拨料臂11上端面凹设的第一拨料部111将管坯7拨至过渡台架2第二过渡部22的凹陷处221处上方，同时管坯7移动至拨料臂11的第二拨料部112；拨料臂11先快速、再慢速地下降，将管坯7送入V型秤架31进行称重；称重完毕，由拨料臂11的第二拨料部112再快速升起，将已称重的管坯7送入过渡台架2其上端面坡形结构的第三过渡部23进入缓冲定位机构4直至下一个工位，进入下一个工作循环。
在拨料臂11快速升起，由拨料臂11上端面凹设的第一拨料部111将管坯7拨至过渡台架2第二过渡部22的凹陷处221处上方的同时，前一个被拨出的管坯7’由过渡台架2滚动至过渡台架2第三过渡部23处；新管坯7由前方过渡台架2滚动至过渡台架2其上端面第一过渡部21等待。
通过改进拨料臂和过渡台架的形状，可以满足一次动作，完成两个工况。即在拨料出秤的同时，又将管坯7送入秤架31。减少等待翻料的时间，提高了秤的使用效率。
另外，所述的液压油缸控制回路中设有可以起减速控制作用、并以此控制与液压油缸相连接的摆臂以及拨料臂回转减速的液压比例阀(图中未示)。利用液压比例调速功能及位置传感器将坯料快速拨入拨出，提高生产节奏；在坯料放入秤架时减速，减少晃动，提高秤量精度。
本实用新型可用于各种管坯及钢管的生产线中，进行管坯、钢管及棒状物体的连续快速准确称重；有利于提高生产效率，因此具有良好的推广前景。
权利要求1.管坯、钢管快速称重输送装置，安装于管坯输送的下料架、过渡台架、辊道一侧；其特征是，包括，拨料机构，包括拨料臂、摆臂、液压油缸；拨料臂通过摆臂于液压油缸相连接，拨料臂的上端面凹设形成第一拨料部，自第一拨料部延伸凹设形成第二拨料部；其中，第一拨料部的凹面的角度小于第二拨料部凹面的角度；过渡台架，其上端面包括第一过渡部、第二过渡部、第三过渡部，其中，自与连接下料架一端延伸并突起形成第一过渡部；自第一过渡部突起延伸并凹陷形成第二过渡部，该第二过渡部凹陷处低于第一过渡部；自第二过渡部凹陷一侧壁向前延伸成一坡形结构形成第三过渡部；称重机构，设置于过渡台架第二过渡部的旁边，包括秤架、秤；秤架的上端面高于过渡台架第二过渡部的凹陷处。
2.如权利要求1所述的管坯、钢管快速称重输送装置，其特征是，还包括一缓冲定位机构，设置于过渡台架的后端，其包括缓冲板以及缓冲装置；缓冲板上端面为一上坡形结构，与过渡台架第三过渡部相配合，其一端面高于过渡台架第三过渡部的坡形结构。
3.如权利要求2所述的管坯、钢管快速称重输送装置，其特征是，所述的缓冲装置为螺旋弹簧。
4.如权利要求1所述的管坯、钢管快速称重输送装置，其特征是，所述的秤架为V型结构秤架，V型口底部高于过渡台架第二过渡部的凹陷处。
5.如权利要求1所述的管坯、钢管快速称重输送装置，其特征是，所述的液压油缸控制回路中设有可以起减速控制作用、并以此控制与液压油缸相连接的摆臂以及拨料臂回转减速的液压比例阀。
专利摘要管坯、钢管快速称重输送装置，安装于管坯输送的下料架、过渡台架、辊道一侧；包括，拨料机构，包括拨料臂、摆臂、液压油缸；拨料臂通过摆臂于液压油缸相连接，拨料臂的上端面凹设形成第一拨料部以及第二拨料部；过渡台架，其上端面包括第一过渡部、第二过渡部、第三过渡部；称重机构，设置于过渡台架第二过渡部的旁边，包括秤架、秤；秤架的上端面高于过渡台架第二过渡部的凹陷处。本实用新型通过改进拨料臂和过渡台架的形状，达到一次动作，完成两个工况。即在拨料出秤的同时，又将管坯送入秤架。减少等待翻料的时间，提高了秤的使用效率，有效的加快了生产节奏，最快动作时间5秒，静态秤重时间3～4秒，同时，提高了测量精度。
文档编号G01G19/00GK2873708SQ200520048039
公开日2007年2月28日 申请日期2005年12月27日 优先权日2005年12月27日
发明者浦建明, 王小宝, 金育健, 潘学文 申请人:宝山钢铁股份有限公司