一种钢管的上下料输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动钢管输送机构，具体涉及一种用于机械复合管水压涨形工序上的钢管上下料输送装置。
【背景技术】
[0002]机械复合管在进行水压涨形工艺时，需要将钢管从料架上输送至水压机模座内进行，现有的钢管输送方式，主要靠吊绳吊运，吊运效率低，费时费力，在搬运过程中，容易出现磕伤碰伤的情况，安全性不高，还易出现钢管碰到其他设备的情况；现有的机械复合管水压涨形工艺采用全模座水压涨形，而且水压模座两边采用C形座固定。由于C形座的尺寸位置影响，因此水压复合管从料架至水压模座内的输送，急需要一种专用的输送装置以达到钢管升降及水平输送的目的。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术中存在的问题，本实用新型目的在于在提供一种可自动进行输送的钢管上下料输送装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案加以实现:
[0005]所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于包括驱动装置、机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上配合设置有水平移动机构，所述机架的一端配合设置有同步轮，所述同步轮分别与驱动装置及水平移动机构配合连接。
[0006]所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述驱动装置包括钢丝绳卷扬机、设置在钢丝绳卷扬机上的钢丝绳，所述钢丝绳与同步轮配合连接。
[0007]所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述水平移动机构包括设置在机架上的与滑轨配合使用的滑动轮，设置在滑动轮上方的底座，所述底座上固定设置有竖直杆，竖直杆上滑动设置有挑杆升降座，所述挑杆升降座的一端设置有挑杆油缸，挑杆升降座的另一端设置有挑杆。
[0008]所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述底座上设置有升降油缸，所述升降油缸上配合设置有滑块，所述滑块与挑杆升降座的底部固定连接。
[0009]所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述钢丝绳上均布设置有钢丝绳托架。
[0010]所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述竖直杆设置有两根，对称设置在挑杆升降座的两端。
[0011]本实用新型结构设计合理，通过设置的驱动装置及水平移动机构，可实现钢管在水平方向上的位移，通过设置的挑杆升降座及升降与油缸，可实现钢管在竖直方向的运动，两者结合以达到将钢管从上料工位到下料工位的精准输送，该装置可完全取代现有人工搬运及吊绳吊运的输送方式，钢管输送方便快捷，节约人工成本，效率高，提高运输的安全性。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型整体俯视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型水平移动机构的结构示意图；
[0014]图3为图2的侧视图；
[0015]图中:1-驱动装置，2-机架，3-滑轨，4-同步轮，5-钢丝绳卷扬机，6_钢丝绳，7_滑动轮，8-底座，9-竖直杆，10-挑杆升降座，11-挑杆油缸，12-挑杆，13-升降油缸，14-滑块，15-钢丝绳托架。
【具体实施方式】
[0016]以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明，并给出【具体实施方式】。
[0017]如图1-3所示，本实用新型一种钢管的上下料输送装置，该输送装置用于机械复合管水压涨形工艺时，将钢管16从料架上运输到水压机模座上进行后续处理，包括驱动装置1、机架2，驱动装置包括钢丝绳卷扬机5、设置在钢丝绳卷扬机上的钢丝绳6、沿钢丝绳均布设置的钢丝绳托架15，机架2上设置有滑轨3，滑轨上配合设置有水平移动机构，机架的一端配合设置有同步轮4，同步轮分别与驱动装置及水平移动机构配合连接，具体为钢丝绳6与同步轮4配合连接。
[0018]水平移动机构包括设置在机架2上的与滑轨配合使用的滑动轮7，设置在滑动轮7上方的底座8，底座上固定设置有竖直杆9，竖直杆上滑动设置有挑杆升降座10，该竖直杆设置有两根，且对称设置在挑杆升降座10的两端，挑杆升降座10的一端设置有挑杆油缸11，挑杆升降座的另一端设置有挑杆12，挑杆的设置便于将钢管16的两端挂住，为便于钢管的升降，以保证能准确地放置到水压机模座内，在底座8上设置有升降油缸13，升降油缸上配合设置有滑块14，滑块14与挑杆升降座10的底部固定连接。
[0019]本实用新型工作过程为，钢丝绳卷扬机5正转，带动钢丝绳6及同步轮4动作，同步轮动作进一步带动滑动轮7沿机架2上的滑轨3移动，将挑杆升降座10移动至上料工位17 ;挑杆升降座10移动到位后，挑杆油缸11工作，挑杆12伸出，挑住钢官16两端，然后升降油缸13工作，通过设置在挑杆升降座10上的滑块14使挑杆升降座沿竖直板9上下滑动，钢丝绳卷扬机5电机反转带动钢丝绳6，并通过同步轮4带动两个挑杆升降座10移动，挑杆升降座10移动至下料工位18，升降油缸13活塞杆缩回，将钢管16放在下料模座内，挑杆油缸挑杆缩回，钢丝绳卷扬机5电机正转带动挑杆升降座10移动，完成一个钢管16自动进料动作。
【主权项】
1.一种钢管的上下料输送装置，其特征在于包括驱动装置(I )、机架(2)，所述机架(2)上设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上配合设置有水平移动机构，所述机架(2)的一端配合设置有同步轮(4 )，所述同步轮(4 )分别与驱动装置及水平移动机构配合连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述驱动装置(I)包括钢丝绳卷扬机(5 )、设置在钢丝绳卷扬机上的钢丝绳(6 )，所述钢丝绳(6 )与同步轮(4 )配合连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述水平移动机构包括设置在机架(2)上的与滑轨(3)配合使用的滑动轮(7)，设置在滑动轮(7)上方的底座(8)，所述底座(8)上固定设置有竖直杆(9)，竖直杆(9)上滑动设置有挑杆升降座(10)，所述挑杆升降座(10)的一端设置有挑杆油缸(11)，挑杆升降座(10)的另一端设置有挑杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述底座(8)上设置有升降油缸(13)，所述升降油缸(13)上配合设置有滑块(14)，所述滑块(14)与挑杆升降座(10)的底部固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述钢丝绳(6)上均布设置有钢丝绳托架(15)。
6.根据权利要求3所述的一种钢管的上下料输送装置，其特征在于所述竖直杆(9)设置有两根，对称设置在挑杆升降座(10)的两端。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢管的上下料输送装置，其特征在于包括驱动装置、机架，所述机架上设置有滑轨，所述滑轨上配合设置有水平移动机构，所述机架的一端配合设置有同步轮，所述同步轮分别与驱动装置及水平移动机构配合连接。本实用新型结构设计合理，通过设置的驱动装置及水平移动机构，可实现钢管在水平方向上的位移，通过设置的挑杆升降座及升降与油缸，可实现钢管在竖直方向的运动，两者结合以达到将钢管从上料工位到下料工位的精准输送，该装置可完全取代现有人工搬运及吊绳吊运的输送方式，钢管输送方便快捷，节约人工成本，效率高，提高运输的安全性。
【IPC分类】B21D43-20, B21D43-02
【公开号】CN204470439
【申请号】CN201420846074
【发明人】吕林芳, 王海东, 陆明红, 姜晖, 邱锋, 周建根
【申请人】浙江天管久立特材有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2014年12月29日