专利名称：散装物料测量系统的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型属于物体密度测量装置，特别是涉及散装物料密度测量装置。
二背景技术：
在冶金、电力、煤炭、港口等行业中，常常会有大量的散装货物进行集散，为了把握运输量，人们常用吃水尺、皮带秤、轨道衡等方法进行动态计量。商业计量要求的误差范围一般为0.5-1.0％。而目前，国内外绝大多数计量产品生产厂家的产品误差均大于1.0％，满足不了商业计量的要求。
现在还有一种测重的方法是通过激光自动测量系统测量出堆场的体积，然后通过输入密度参数，最后换算成为重量。然而密度是随着堆场的变化而呈动态变化的(如堆放时间的长短、天气的变化等)，这样，虽然自动测量系统的误差小于1.0％，但当换算为重量后，其最终精度却难以保证。
散装物料的密度一般通过两种方式确定1)由供应商提供；2)由化验室抽样测算后提供。很显然，这两种方式得到的密度和堆场的实际密度均有较大差异。如何能测量出散装料场的近似密度，从而掌握散装物料的实际重量就显得十分必要，散装物料密度测量系统正是因此应运而生。
三、技术方案本实用新型需要解决的技术问题是提供一种散装物料测量系统，它具有连续、快速、便捷；精确度高；抗干扰性强；从数据采集到报表生成实现完全自动化的特点。
散装物料测量系统，包括皮带辊轴，其特征是它还包括激光扫描仪、行程传感器、计量计算机，所述的激光扫描仪和行程传感器获取被测目标的表面形态，所述的行程传感器位于皮带辊轮的下部，所述的激光扫描仪位于皮带辊轮的上部，所述的激光扫描仪与计量计算机相连。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点(1)连续、快速、便捷；(2)精确度高，相对误差小于0.5％；(3)同时测出物料的体积、重量、密度，且互为换算；(4)抗干扰性强，不受光源、震动、粉尘、电磁等因素影响；(5)从数据采集到报表生成实现完全自动化，界面友好；(6)无需校核，维护量小。
四
图1为本实用新型散装物料测量系统结构框图。
五、具体实施方案
以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
皮带运输机是一种连续运输机械，也是一种通用机械，被广泛应用于港口、电厂、钢铁企业的生产线，是上述企业应用于短距离连续运输的重要机械设备。
散装物料密度测量系统是通过激光扫描仪和行程传感器来获取被测目标的表面形态。激光扫描仪由激光发射器、接收器、时间计数器、微电脑等部分组成。激光脉冲发射器周期地驱动一激光二级管发射激光脉冲，然后由接收透镜接收目标表面后向反射信号，产生一接收信号，利用一稳定的石英时钟对发射与接收时间差作计数，经由微电脑对测量资料进行内部微处理，显示或存储、输出距离和角度资料，并与行程传感器获取的数据相匹配，最后经过相应系统软件进行一系列处理，获取目标表面三维坐标数据，从而进行各种量算或建立立体模型。
设备技术参数1)激光扫描仪(德国产SICK)温度-30℃——+50℃传输速率19200BTS角度分辨率 0.5度反映时间26毫秒2)行程传感器
码盘(日本产OMRON)500脉冲/转3)计量计算机(进口)处理器PIV内存256MB可扩展为512MB硬盘40G显示器13.1”TFT通信调制解调器、网卡为保证皮带下方平整，选取在皮带运输机斗轮机进料处安装此系统，根据用户对此项目的技术要求和现场实际情况，在不改变原有设备的基础上，在斗轮机进料处上方安装一个高精度的激光扫描仪，动态扫描皮带上方横截面形状，即可计算出物料的截面面积，而行程传感器可直接测算出皮带的运行距离。利用计算机技术实时获取激光扫描仪和行程传感器的数据，通过处理软件获得皮带运输机上运行物料的三维空间坐标，根据三维空间数据进行物料体积的计算。从而得出物料的体积。
在实际应用中，先通过散装物料密度测量系统测算出一车物料的体积，然后将此车物料过磅，得到物料的重量，最后换算出来的即为物料的密度。当散装物料经皮带机运输时，其堆体高度一般在40公分以下，且堆积均匀，不受外力挤压、天气等因素的影响，进而能较好的保证所测散装物料密度的精度。
权利要求1.散装物料测量系统，包括皮带辊轴，其特征是它还包括激光扫描仪、行程传感器、计量计算机，所述的激光扫描仪和行程传感器获取被测目标的表面形态，所述的行程传感器位于皮带辊轮的下部，所述的激光扫描仪位于皮带辊轮的上部，所述的激光扫描仪与计量计算机相连。
2.根据权利要求1所述的散装物料测量系统，其特征是所述的激光扫描仪由激光发射器、接收器、时间计数器、微电脑组成。
专利摘要散装物料测量系统，包括皮带辊轴，其特征是它还包括激光扫描仪、行程传感器、计量计算机，所述的激光扫描仪和行程传感器获取被测目标的表面形态，所述的行程传感器位于皮带辊轮的下部，所述的激光扫描仪位于皮带辊轮的上部，所述的激光扫描仪与计量计算机相连。本实用新型具有连续、快速、便捷；精确度高；抗干扰性强；从数据采集到报表生成实现完全自动化的特点。
文档编号G01N9/00GK2886550SQ20062001220
公开日2007年4月4日 申请日期2006年4月18日 优先权日2006年4月18日
发明者周良川, 李必军, 毛庆洲 申请人:周良川