专利名称：温度传感器性能和耐久性的试验方法
技术领域：
本发明涉及一种温度传感器的测试方法，特别是一种温度传感器性能和耐久性的
试验方法。
背景技术：
在现有温度传感器的试验方法中，目前传统的测试办法多是采用机械式的冷热交 换，即用一个冷却箱， 一个加热箱，通过机械抓手将温度传感器从冷却箱里转移到加热箱 里，或者从加热箱里转移到冷却箱里，来实现温度传感器的温度变化次数，其后才能对温度 传感器进行参数测量，检验其是否符合标准要求。这种试验方法在试验过程中不能实现连 续的升降温，升降温过程不符合温度传感器的实际工作情况，不能实现工况的连续模拟，其 次是在试验过程中不能对温度传感器进行参数测量，不能进行动态实时检测，而且不易实 现多产品的试验和数据采集等。因此传统的试验方法有很大的局限性。
发明内容
本发明的目的是要提供一种对温度传感器能进行动态实时连续检测的温度传感 器性能和耐久性的试验方法。 本发明的目的是这样实现的该试验方法是将用于试验的温度传感器放入产品夹 具中，产品夹具一路和油循环温度控制机的进油口相连接，另一路通过一个溢流阀和油冷 机的出油口相连接，油循环温度控制机的出油口则通过一个溢流阀和油冷机的进油口相连 接，同时油循环温度控制机的加热控制模块和计算机控制系统连接，产品夹具的油温信号 采集端和温度传感器的电阻值及触点开关量状态采集端分别与计算机控制的数据采集系 统相连接，在计算机内通过Labview软件来编写温度传感器的试验程序，对进行参数设置 和程序运行，实现对温度传感器性能和耐久性的试验。 该专用装置由计算机控制模块和油路循环模块构成，计算机控制模块与油路循环 模块连接。 所述油路循环模块有一个产品夹具，温度传感器安装在产品夹具上，产品夹具有 二个接口 ， 一个接口和油循环温度控制机的进油口相通，另一个接口通过一个冷溢流阀和 冷凝机的出油口相连接，冷溢流阀还与油循环温度控制机的进油口连接，油循环温度控制 机的出进油口通过热溢流阀与油循环温度控制机的另一进油口连接，热溢流阀通过过滤网 与冷凝机的进油口连接，温度传器的输出端与计算机控制模块的A/D采集模块连接；油循 环温度控制机和冷凝机与计算机控制模块的继电器连接。 所述的计算机控制模块有计算机，计算机同时与输出控制模块、输入控制模块和 A/D采集模块连接，输出控制模块与继电器连接，输入控制模块与油循环温度控制机的报警 输入连接。 有益效果，由于采用了上述方案，油路走向是从油循环温度控制机的出油口经过 热溢流阀和过滤网进入油冷机的进油口，而后由油冷机的出油口通过冷溢流阀进入产品夹具的另一路，这样构成一个油路循环。同时两个溢流阀的一路分别与油循环温度控制机的
两个进油口相通，以在油路发生不通时油流回到油循环温度控制机中的油箱中；油循环温
度控制机以及油冷机组成一路系统，通过输入控制模块来对油循环温度控制机进行报警状
态读入，通过试验程序对其进行检测控制；产品夹具端相连的计算机控制系统里的A/D采
集模块来完成；所述温度传感器的性能和耐久性参数是通过将产品夹具上的温度传感器的
电阻值正负采集端和开关量状态采集端与计算机的数据采集系统相连接，从而在试验程序
里实现测量结果显示的；产品夹具上的两个油温信号采集端与计算机控制系统相连接，在
试验程序里实现油温的实时测量结果显示的。通过运行计算机系统内的由Labview软件编
制的特有的试验程序系统和界面来实现测试的。对温度传感器能进行动态实时连续检测，
达到了本发明的目的。
优点 1、在测试温度传感器时，油温循环建立在一个封闭可控制的循环系统里，能够实
现连续的升降温，温度值与温度传感器试验标准要求的标准值之间的误差很小，最符合实 际的工作情况和试验标准要求，能够实现工况的连续模拟。 2、在温度传感器的试验过程中，可以对试验样品进行实时的动态检测，温度传感 器测量的温度点、对应的电阻值和开关量状态等参数都可以及时测量。 3、由计算机控制的冷热循环的数据采集系统运行稳定，试验操作过程简单易学， 可实时显示的程序界面能够准确实时的进行试验数据采集，程序操作和参数设置非常方 便。
图1为本发明的试验方法流程图。
图2为本发明的专用装置结构框图。
具体实施例方式
实施例1 :该试验方法是将用于试验的温度传感器放入产品夹具中，产品夹具一 路和油循环温度控制机的进油口相连接，另一路通过一个溢流阀和油冷机的出油口相连 接，油循环温度控制机的出油口则通过一个溢流阀和油冷机的进油口相连接，同时油循环 温度控制机的加热控制模块和计算机控制系统连接，产品夹具的油温信号采集端和温度传 感器的电阻值及触点开关量状态采集端分别与计算机控制的数据采集系统相连接，在计算 机内通过Labview软件来编写温度传感器的试验程序，对进行参数设置和程序运行，实现 对温度传感器性能和耐久性的试验。 该专用装置由计算机控制模块和油路循环模块构成，计算机控制模块与油路循环 模块连接。 所述油路循环模块有一个产品夹具，温度传感器安装在产品夹具上，产品夹具有 二个接口 ， 一个接口和油循环温度控制机或者加热机的进油口相通，另一个接口通过一个 冷溢流阀和冷凝机的出油口相连接，冷溢流阀还与油循环温度控制机或者加热机的进油口 连接，油循环温度控制机的出进油口通过热溢流阀与油循环温度控制机的另一进油口连 接，热溢流阀通过过滤网与冷凝机的进油口连接，温度传器的输出端与计算机控制模块的A/D采集模块连接；油循环温度控制机和冷凝机与计算机控制模块的继电器连接。 所述的计算机控制模块有计算机，计算机同时与输出控制模块、输入控制模块和
A/D采集模块连接，输出控制模块与继电器连接，输入控制模块与油循环温度控制机的报警
输入连接。 由本发明提供的试验方法，通过以下试验方法来实现温度传感器的性能和耐久性 测试，首先根据温度传感器的常用类型做出配套的夹具模块，按一般的试验要求通常是一 次同时对三件试验件进行试验测试，因此产品夹具可设为三个工位，将温度传感器通过夹 具模块在产品夹具上安装好，将对应工位的电阻值测量线和温度传感器上的正负端相连 接，或者将开关量测量线与温度传感器上的开关量端连接，以测量温度传感器温度值对应 的电阻值和开关量状态；而为了实现对产品夹具上的温度传感器进行升降温循环，则需要 将产品夹具一端与油循环温度控制机的进油口相通，然后把油循环温度控制机的出油口通 过一个溢流阀和油冷机的进油口相通，油冷机的出油口则通过另一个溢流阀和产品夹具的 另一端相通，这样就可以实现对温度传感器的实时升降温循环控制了 ；而为了采集温度传 感器的电阻值和触点开关状态，则需要将电阻值测量线和开关量状态测量线与计算机控制 系统相连接，另外为了对温度传感器实时油温进行检测，则需要将两路油温信号采集量与 计算机控制系统相连接，同时为了实时检测油循环温度控制机的准确温度值，可以将计算 机控制系统与油循环温度控制机的加热机控制模块连接。这样对温度传感器进行性能和耐 久性测试的试验系统就建立起来了，在计算机控制系统里，则是通过Labview软件对温度 传感器的试验运行程序进行编写的，在试验程序界面里可以对温度传感器的性能和耐久性 测试进行参数设置，对性能进行每个温度点实时的温度测量显示、以及与温度对应的电阻 值和开关状态测量显示；对温度传感器的耐久性能则可以对温度、电阻值、开关状态以及试 验次数等等进行测量。 试验时只需要将温度传感器通过配套的夹具模块安装在产品夹具上，按试验台 正确的操作方法打开油冷机、油循环温度控制机和计算机系统，打开温度传感器试验程序 界面，按温度传感器的参数进行性能和耐久性设置后运行程序即可实现对温度传感器的测 试。 所述的油循环温度控制机为加热机。
权利要求
一种温度传感器性能和耐久性的试验方法，其特征在于，该试验方法是将用于试验的温度传感器放入产品夹具中，产品夹具一路和油循环温度控制机的进油口相连接，另一路通过一个溢流阀和油冷机的出油口相连接，油循环温度控制机的出油口则通过一个溢流阀和油冷机的进油口相连接，同时油循环温度控制机的加热控制模块和计算机控制系统连接，产品夹具的油温信号采集端和温度传感器的电阻值及触点开关量状态采集端分别与计算机控制的数据采集系统相连接，在计算机内通过Labview软件来编写温度传感器的试验程序，对进行参数设置和程序运行，实现对温度传感器性能和耐久性的试验。
2. —种温度传感器性能和耐久性的试验方法的专用装置，其特征在于，该专用装置由 计算机控制模块和油路循环模块构成，计算机控制模块与油路循环模块连接。
3. 根据权利要求2所述的温度传感器性能和耐久性的试验方法专用装置，其特征在 于所述油路循环模块有一个产品夹具，温度传感器安装在产品夹具上，产品夹具有二个接 口，一个接口和油循环温度控制机的进油口相通，另一个接口通过一个冷溢流阀和冷凝机 的出油口相连接，冷溢流阀还与油循环温度控制机的进油口连接，油循环温度控制机的出 进油口通过热溢流阀与油循环温度控制机的另一进油口连接，热溢流阀通过过滤网与冷凝 机的进油口连接，温度传器的输出端与计算机控制模块的A/D采集模块连接；油循环温度 控制机和冷凝机与计算机控制模块的继电器连接。
4. 根据权利要求2所述的温度传感器性能和耐久性的试验方法专用装置，其特征在 于所述的计算机控制模块有计算机，计算机同时与输出控制模块、输入控制模块和A/D采 集模块连接，输出控制模块与继电器连接，输入控制模块与油循环温度控制机的报警输入 连接。
全文摘要
一种温度传感器性能和耐久性的试验方法，属于温度传感器的测试方法。该试验方法是将用于试验的温度传感器放入产品夹具中，产品夹具一路和油循环温度控制机的进油口相连接，另一路通过一个溢流阀和油冷机的出油口相连接，油循环温度控制机的出油口则通过一个溢流阀和油冷机的进油口相连接，同时油循环温度控制机的加热控制模块和计算机控制系统连接，产品夹具的油温信号采集端和温度传感器的电阻值及触点开关量状态采集端分别与计算机控制的数据采集系统相连接，在计算机内通过Labview软件来编写温度传感器的试验程序，对进行参数设置和程序运行，实现对温度传感器性能和耐久性的试验。优点由计算机控制的冷热循环的数据采集系统运行稳定，误差很小。
文档编号G01K15/00GK101706330SQ20091017278
公开日2010年5月12日 申请日期2009年11月17日 优先权日2009年11月17日
发明者刘卫国, 尹修杰, 杨力夫, 温读夫, 罗衍领, 胡传正, 蔡彧, 魏彬 申请人:徐工集团工程机械有限公司