专利名称：单缸可伸缩压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及4M成加工检测工艺装备，是一种单缸 可伸缩压紧装置。
背景技术：
在机械加工检测中，经常需要压紧某工件，以方便加. 工才全测，现有技术中，对于压紧水平方向不便移动的工件，经常使用的 压紧装置是一种双缸气液联动压紧装置，它是由转动连接的托板和固定 板，伸缩杆、压头，以及伸缩专用的小气缸和压紧专用的小油缸等组 成，这种双缸气液联动装置结构复杂，制造成本高，而且需要配置专门 的液压动力源和气压动力源，给生产加工、使用维护带来不便。
曰发明内容本实用新型的目的就是要解决现有双缸气液联动压紧 装置结构复杂，制造成本高，使用维护不方便的问题，提供一种单缸 可伸缩压紧装置。
本实用新型的具体方案是设计有托板和固定板，两板通过转轴连 接，并在托板上安装有定位螺栓，且在托板的一侧安装有气缸，其特 征是在托板另一侧设计有导向套，导向套外口端设计有止口，在导 向套中安装有滑块以及与滑块连接的压簧； 一摇杆尾端通过销轴与滑 块连接，摇杆的前端装有压头； 一连杆的两端通过销轴分别与气缸活 塞杆的头部和摇杆的头部连接。
本实用新型所述压簧是通过一挡块及螺钉与滑块的上端面连接。
本实用新型所述在滑块中，摇杆是置于活塞杆的下方。
本实用新型采用单气缸结构，利用压簧及连杆机构来推动实现压头 的前后伸缩运动及上下压紧动作。省掉了压紧油缸，使结构简化，制造 成本降低，使用维护简便。
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图l是本实用新型的总体结构示意图； 图2是本实用新型处压紧工件状态图。
图中1-工件，2-压头，3-销轴，4-连杆，5-滑块，6-导向套，7 -挡块,8-螺钉,9-销轴，IO-压簧,ll-气缸，12-活塞杆，13-定位螺 栓，14-固定板，15-托板，16-转轴，17-销轴，18-摇杆，19-止口。
ffi)具体实施方式
参见图l,本实用新型具有扭4反15和固定^反14,两^反通过转轴16连 接，并在托板15上安装有定位螺栓13,且在托板15的一侧安装气釭 11，特别是在托板另一侧设计有导向套6，导向套6外口端设计有止 口19,在导向套6中安装有滑块5以及与滑块5连接的压簧10 (压簧10是 通过挡块7和螺钉8与滑块5连接)； 一摇杆18尾端通过销轴17与滑块5 连接，摇杆18的前端装有压头2; —连杆4的两端通过销轴9和3分别与 气缸l 1活塞杆l2的头部和無杆l8的头部连接。所述摇杆l8是位于活塞 杆12的下方。
本实用新型的工作原理是本装置初始状态参见图l,气缸活塞12 回缩，并通过连杆4、摇杆18带动滑块5回缩至起点。压紧工件时，首 先松开定位螺栓13,旋动托板15,使压头2对准工件1方向，拧紧定位 螺栓13固定托板15。起动气釭ll，活塞12向前运动，在压簧10的作用 下，通过挡块7，使滑块5随活塞12向前运动，滑块5并带动摇杆18，推 压头2前进至工件1的上方，滑块5被止口19止住。气缸ll继续工作，活 塞12继续向前运动，在连杆4的作用下，使摇杆18头部只能向下摆动， 从而使压头2下压压紧工件1。工件l加工完成后，起动气缸ll回缩活塞 杆12,在压簧10的作用下，同理，首先抬起压头2，然后拉滑块5—起 回到起点。
权利要求1.一种单缸可伸缩压紧装置，包括有托板和固定板，两板通过转轴连接，并在托板上安装有定位螺栓，且在托板的一侧安装有气缸，其特征是在托板另一侧设计有导向套，导向套外口端设计有止口，在导向套中安装有滑块以及与滑块连接的压簧；一摇杆尾端通过销轴与滑块连接，摇杆的前端装有压头；一连杆的两端通过销轴分别与气缸活塞杆的头部和摇杆的头部连接。
2. 根据权利要求1所述的一种单缸可伸缩压紧装置，其特征是所述压簧是通过一挡块及螺钉与滑块的上端面连接。
3. 根据权利要求1所述的一种单缸可伸缩压紧装置，其特征是在 滑块中，摇杆是置于活塞杆的下方。
专利摘要本实用新型涉及机械加工检测工艺装备，是一种单缸可伸缩压紧装置，它包括有托板和固定板，两板通过转轴连接，并在托板上安装有定位螺栓，且在托板的一侧安装有气缸，其特征是在托板另一侧设计有导向套，导向套外口端设计有止口，在导向套中安装有滑块以及与滑块连接的压簧；一摇杆尾端通过销轴与滑块连接，摇杆的前端装有压头；一连杆的两端通过销轴分别与气缸活塞杆的头部和摇杆的头部连接；本实用新型解决了现有同类产品采用气液双缸结构复杂，制造成本高的问题，广泛用于机械加工工艺中压紧物件。
文档编号G01D11/00GK201344805SQ20092000245
公开日2009年11月11日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者曹国平 申请人:黄石优利福自动化装备有限责任公司