专利名称：用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置。
背景技术：
银丝是注塑成型过程中常见的一种制造故障，主要是因为熔料中含有易挥物。银 丝的常见形式是一些被拉长的扁气泡形成的针状银白色条纹，其主要种类有降解银丝和水 气银丝，各种银丝均产生于从流料前端析出的挥发物。 其中，水气银丝产生的主要原因是原料中水分含量过高，水分挥发时产生的气泡 导致塑件表面产生银丝，特别是聚酰胺和抗冲击聚苯乙烯等高吸水性树脂，如果熔料中的 水分挥发产生的气体不能完全排出时，就会在塑件表面形成水气银丝。 大部分塑料材料由于自身分子结构的原因，在生产和贮存过程中都会吸水，所以 在生产前必须在90 12(TC的条件下烘干2 12小时，充分排除水分，如何对材料的水分 含量有一个清楚的认识，成为模具制造行业的一个重要问题。 汽车配件都相当大，如仪表板重量达4000克左右，这就要求注塑机达2500T以上， 而且价格昂贵，达到250万元以上。作为生产塑料原料的改性工厂，一般都配备有小型注塑 机( 一般最大注塑量100克左右，锁模力80 100T以下)，可以进行色板的制作，色板通常 大小为40*90咖左右；色板面积偏小后，注塑材料水分不能充分挥发出来，造成银丝，不易 发现。 而现有的水分检测设备往往体积庞大并且造价不菲，对于与小型注塑机的配套使 用上存在成本过高的缺点。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型公开了一种用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装 置，通过此快速检测模拟仪表板的复杂结构，熔体经多次改变流道和方向，能够使水分充分 暴露在样片表面，快速对材料内有无水分进行判断，而且直接可以使用现有小型注塑机，不 用投资引进昂贵的大型注塑机。 本实用新型的目的是提供一种用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置，所 述用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置包括进料管道和仪表板模拟模具，所述进 料管道为迂回的管状结构，所述进料管道包括进料口和出料口，所述出料口与仪表板模拟 模具的进料口相通； 所述仪表板模拟模具为板状结构，所述仪表板模拟模具上设置有模拟安装孔和模 拟出风口。 进一步，所述仪表板模拟模具为矩形板状结构，所述模拟安装孔和模拟出风口均 为矩形结构，其中，所述模拟安装孔的数量为4 8个且横向并列设置，所述模拟出风口的 数量为6 12个且横向并列设置在模拟安装孔的下方；进一步，所述仪表板模拟模具的长度范围为120 200mm，其宽度范围为80
3120mm ;所述模拟安装孔的长度范围为25 40mm，其宽度范围为10 25mm ;所述模拟出风 口的长度范围为15 25mm，其宽度范围为5 10mm ; 进一步，所述仪表板模拟模具的长度范围为150mm，其宽度范围为100mm，所述模 拟安装孔的长度范围为30mm，其宽度范围为20mm ;所述模拟出风口的长度范围为20mm，其 宽度范围为8mm ; 进一步，所述模拟安装孔和模拟出风口的边角均为平滑过渡的圆角。 本实用新型的有益效果是 本实用新型通过模拟仪表板的复杂结构，熔体经多次改变流道和方向，能够使水 分充分暴露在样片表面，特别是模拟出风口处，从而实现对材料内有无水分的快速判断；本 实用新型可以直接应用于现有小型注塑机，不用投入大量费用引进大型注塑机，具有经济、 快速、高效率的特点。 本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐 述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或 者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说 明书和权利要求书来实现和获得。
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用
新型作进一步的详细描述，其中 图1为本实用新型的结构示意图； 图2为本实用新型沿A-A向剖面示意图。
具体实施方式以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实 施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。 如图所示，本实用新型的用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置，包括进 料管道1和仪表板模拟模具2，进料管道1为迂回的管状结构，进料管道1包括进料口 11和 出料口，出料口与仪表板模拟模具2的进料口相通； 仪表板模拟模具2为矩形板状结构，仪表板模拟模具2上设置有模拟安装孔和模
拟出风口。模拟安装孔和模拟出风口均为矩形结构，其中，模拟安装孔的数量为4个且横向
并列设置，模拟出风口的数量为9个且横向并列设置在模拟安装孔的下方。 仪表板模拟模具的长度为150mm，其宽度为100mm ;模拟安装孔的长度为30mm，其
宽度为20mm ;模拟出风口的长度为20mm，其宽度范围为8mm。模拟安装孔和模拟出风口的
边角均为平滑过渡的圆角。 本实用新型在使用时，进入模拟装置的熔体经多次改变流道和方向，能够使水分 充分暴露在样片表面，特别是模拟出风口处，从而实现对材料内有无水分的快速判断。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中,
权利要求用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置，其特征在于所述用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置包括进料管道和仪表板模拟模具，所述进料管道为迂回的管状结构，所述进料管道包括进料口和出料口，所述出料口与仪表板模拟模具的进料口相通；所述仪表板模拟模具为板状结构，所述仪表板模拟模具上设置有模拟安装孔和模拟出风口。
2. 如权利要求1所述的用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置，其特征在于 所述仪表板模拟模具为矩形板状结构，所述模拟安装孔和模拟出风口均为矩形结构，其中， 所述模拟安装孔的数量为4 8个且横向并列设置，所述模拟出风口的数量为6 12个且 横向并列设置在模拟安装孔的下方。
3. 如权利要求2所述的用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置，其特征在于 所述仪表板模拟模具的长度范围为120 200mm，其宽度范围为80 120mm ;所述模拟安装孔的长度范围为25 40mm，其宽度范围为10 25mm ; 所述模拟出风口的长度范围为15 25mm，其宽度范围为5 10mm。
4. 如权利要求3所述的用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置，其特征在于 所述仪表板模拟模具的长度为150mm，其宽度为100mm;所述模拟安装孔的长度为30mm，其宽度为20mm ; 所述模拟出风口的长度为20mm，其宽度为8mm。
5. 如权利要求4所述的用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置，其特征在于 所述模拟安装孔和模拟出风口的边角均为平滑过渡的圆角。
专利摘要本实用新型公开了一种用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置，所述用于塑料熔体水分含量检测的仪表板模拟装置包括进料管道和仪表板模拟模具，所述进料管道为迂回的管状结构，所述进料管道包括进料口和出料口，所述出料口与仪表板模拟模具的进料口相通；所述仪表板模拟模具为板状结构，所述仪表板模拟模具上设置有模拟安装孔和模拟出风口，本实用新型通过模拟仪表板的复杂结构，熔体经多次改变流道和方向，能够使水分充分暴露在样片表面，特别是模拟出风口处，从而实现对材料内有无水分的快速判断；本实用新型可以直接应用于现有小型注塑机，不用投入大量费用引进大型注塑机，具有经济、快速、高效率的特点。
文档编号G01N33/44GK201522490SQ20092020644
公开日2010年7月7日 申请日期2009年9月25日 优先权日2009年9月25日
发明者颜尧奎 申请人:重庆嘉良塑胶制品有限责任公司