专利名称：轴承内圈孔径测量机滑杆导向结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轴承内圈孔径测量机滑杆导向结构，属于机械技术领域。
背景技术：
轴承内圈孔径测量，是轴承制造过程中的一个检测工序，测量的项目是轴承内圈 孔径的椭圆度和锥度。轴承内圈孔径测量机在测量过程中，需要完成轴承内圈的上料、推料和落料等动 作，其中的每一个动作均需由气缸活塞杆的进、退来实现。为保证气缸活塞杆进、退动作的 平稳可靠，需要有滑杆导向结构来辅助完成。目前的滑杆导向结构中，滑杆的两端均加工有螺纹，在滑杆两端各穿过一个支座 后，为防止滑杆轴向串动，需要在滑杆两端分别用螺母和垫圈来紧固。该结构中，为防腐和 降低成本的需要，滑杆用的是在市场购买的镀铬活塞杆，购入后，根据长短要求不同，将活 塞杆切断后两端再加工螺纹，这样就大面积破坏了表面的镀铬层，严重影响了防腐效果，且 由于需加工螺纹，也增加了加工成本。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种轴承内圈孔径测量机 的滑杆导向结构，能提高防腐性能，降低制造成本。按照本实用新型提供的技术方案，一种轴承内圈孔径测量机的滑杆导向结构，包 括滑杆，特征是气缸活塞杆穿过滑块后，用螺母、垫圈紧固，滑块与滑动轴承过盈配合，所 述滑动轴承与滑杆间隙配合，所述滑杆的两端插入支座的对应孔内，由螺钉紧固，支座由螺 栓固定在工作台上。本实用新型中滑杆由镀铬活塞杆横向截断即可，不破坏镀铬表层，滑杆的两端插 入支座对应的孔后，由螺钉紧固，达到了防止滑杆轴向串动的目的，且结构更简单，防腐效 果更好，也更便于组装。
图1是本实用新型的整体结构示意图。图2是本实用新型结构的左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。如图1 图2所示，本实用新型主要由滑块1、气缸活塞杆2、滑动轴承3、滑杆4、 支座5和平台6组成。所述气缸活塞杆2穿过滑块1后，用螺母、垫圈紧固，滑块1与滑动轴承3采用过 盈配合，滑动轴承3与滑杆4采用间隙配合，滑杆4的两端插入支座5的对应孔内，由螺钉紧固，支座5由螺栓固定在工作台6上。 本实用新型中，滑杆4由镀铬活塞杆横向截断即可，不破坏镀铬表层，滑杆4的两 端插入支座5的对应孔内，由螺钉紧固，可达到防止滑杆轴向串动的目的，且结构更简单， 防腐效果更好，也更便于组装。
权利要求一种轴承内圈孔径测量机滑杆导向结构，包括滑杆(4)，其特征是气缸活塞杆(2)穿过滑块(1)后，用螺母、垫圈紧固，滑块(1)与滑动轴承(3)过盈配合，滑动轴承(3)与滑杆(4)间隙配合，所述滑杆(4)的两端插入支座(5)的对应孔内，由螺钉紧固，支座(5)由螺栓固定在工作台(6)上。
专利摘要本实用新型涉及一种轴承内圈孔径测量机的滑杆导向结构，其包括滑杆，特征是气缸活塞杆穿过滑块后，用螺母、垫圈紧固，滑块与滑动轴承过盈配合，所述滑动轴承与滑杆间隙配合，所述滑杆的两端插入支座对应的孔内，由螺钉紧固，支座由螺栓固定在工作台上。本实用新型既达到了防止滑杆轴向串动的目的，又不破坏镀铬防腐层；其结构更简单，防腐效果更好，也更便于组装，且可以广泛应用于各种需要气缸活塞杆平稳导向的设备中。
文档编号G01B21/14GK201688834SQ20102018791
公开日2010年12月29日 申请日期2010年5月6日 优先权日2010年5月6日
发明者邵鑫 申请人:无锡市汇川自动化机械有限公司