专利名称：一种温热成形在线检测方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明属于热处理技术领域，尤其涉及一种温热成形在线检测方法及装置。
背景技术：
当前，安全、环保、节能成为汽车制造业发展的主题，采用高强度钢板冲压件制造车身既可以减轻车体重量，又能提高安全性，是同时实现车体轻量化和提高碰撞安全性的最好途径。高强度钢板，强度越高，越难成形。尤其是当强度达到1500MI^时，常规的冷冲压成形工艺几乎无法成形。因此，如何实现高强度钢板的高精度冲压成形就成为一项迫切需要解决的技术难题。温热成形技术(即热冲压技术)，是一种专门用于成形高强度冲压件的先进制造技术，可用来成形强度高达1600MPa的冲压件，目前成为世界上众多汽车生产厂商关注的热点，因此，如何对温热成形制程中的加工材料进行快速在线检测是保证温热成形产品质量及质量稳定性的关键因素，而现有技术通过专业人员采用专用的检测仪器对加工材料进行检测，操作复杂，实时性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种温热成形在线检测方法，以解决现有技术采用专用的检测仪器对加工材料进行检测，操作复杂，实时性差的问题。本发明实施例是这样实现的，一种温热成形在线检测方法，所述方法包括以下步骤采集加工材料反馈的声音信号；分析得到所述声音信号的频率及波长，并将得到的所述频率及波长与预存的频率及波长范围阈值进行比对，之后输出比对结果。所述输出比对结果的步骤具体可以为当得到的所述频率及波长在预存的频率及波长范围阈值内时，输出组织、硬度、强度合格信号；当得到的所述频率及波长超出预存的频率及波长范围阈值时，输出组织、硬度、强度不合格信号。在所述输出比对结果的步骤之前，还可以包括以下步骤采集加工材料在一弹性力下的形变量；根据所述弹性力的大小判断形变量是否达到预存的、所述弹性力相应的形变量。所述输出比对结果的步骤具体可以为当得到的所述频率及波长在预存的频率及波长范围阈值内，且采集的所述形变量达到预存的、所述弹性力相应的形变量时，输出组织、硬度、强度合格信号；当得到的所述频率及波长超过预存的频率及波长范围阈值内，和/或采集的所述形变量未达到预存的、所述弹性力相应的形变量时，输出组织、硬度、强度不合格信号。在所述输出比对结果的步骤之后，还可以包括显示所述比对结果的步骤。
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在所述输出比对结果的步骤之后，还可以包括以下步骤根据输出的所述比对结果，当输出组织、硬度、强度不合格信号时，控制将相应加工材料送入废料箱。本发明还提供了一种温热成形在线检测装置，所述装置包括声音信号采集单元，用于采集加工材料反馈的声音信号；分析单元，用于分析得到所述声音信号的频率及波长；比对单元，用于将所述分析单元得到的频率及波长与预存的频率及波长范围阈值进行比对；输出单元，用于输出比对结果。所述装置还可以包括形变量采集单元，用于采集加工材料在一弹性力下的形变量；判断单元，用于根据所述弹性力的大小判断形变量是否达到预存的、所述弹性力相应的形变量。所述装置还可以包括显示单元，用于显示所述输出单元输出的比对结果。所述装置还可以包括执行单元，用于根据所述输出单元输出的所述比对结果，当输出组织、硬度、强度不合格信号时，将相应加工材料送入废料箱。本发明提供的温热成形在线检测方法利用加工材料反馈的声音，或结合采集的弹性力的形变量，来实现在线快速检测加工材料组织、硬度和强度的目的，相较于现有技术通过专业人员采用专用的检测仪器对加工材料进行检测而言，具有操作简便的特点，现场人员通过敲击加工材料或对加工材料施加弹性力，即可实现对材料的在线检测，且实时性强。
图1是本发明提供的温热成形在线检测方法的流程图；图2是本发明提供的温热成形在线检测装置的结构图。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。如图1所示，本发明提供的温热成形在线检测方法包括以下步骤在步骤SlOl中，采集加工材料反馈的声音信号，该声音信号既可以由现场人员手动敲击加工材料得到，也可以通过设备自动敲击加工材料而得到，且当该声音信号是通过设备自动敲击加工材料得到时，可以保证敲击力度的一致性，从而确保检测结果的准确性。在步骤S102中，分析得到该声音信号的频率及波长，并将得到的频率及波长与预存的频率及波长范围阈值进行比对，之后输出比对结果。其中，输出比对结果的步骤具体为当得到的频率及波长在预存的频率及波长范围阈值内时，输出组织、硬度、强度合格信号；当得到的频率及波长超出预存的频率及波长
5范围阈值时，输出组织、硬度、强度不合格信号。为了提高检测结果的可靠性及精确度，本发明在输出比对结果的步骤之前，还可以包括以下步骤采集加工材料在一弹性力下的形变量；根据该弹性力的大小判断形变量是否达到预存的、该弹性力相应的形变量。此时，输出比对结果的步骤具体为当得到的频率及波长在预存的频率及波长范围阈值内，且采集的形变量达到预存的、该弹性力相应的形变量时，输出组织、硬度、强度合格信号；当得到的频率及波长超过预存的频率及波长范围阈值内，和/或采集的形变量未达到预存的、该弹性力相应的形变量时，输出组织、硬度、 强度不合格信号。进一步地，为了方便现场人员对检测结果的实时监视，本发明在输出比对结果的步骤之后，还可以包括显示该比对结果的步骤。另外，本发明在输出比对结果的步骤之后，还可以包括以下步骤根据输出的比对结果，当输出组织、硬度、强度不合格信号时，控制将相应加工材料送入废料箱，以保证在线检出废品，节约产品加工时间。如图2所示，本发明提供的温热成形在线检测装置包括声音信号采集单元11，用于采集加工材料反馈的声音信号；分析单元12，用于分析得到该声音信号的频率及波长；比对单元13，用于将分析单元12得到的频率及波长与预存的频率及波长范围阈值进行比对；输出单元14，用于输出比对结果。其中，输出单元14输出比对结果的步骤具体为当分析单元12得到的频率及波长在预存的频率及波长范围阈值内时，输出单元14输出组织、硬度、强度合格信号；当分析单元12得到的频率及波长超出预存的频率及波长范围阈值时，输出单元14输出组织、硬度、 强度不合格信号。为了提高检测结果的可靠性及精确度，该装置还可以包括形变量采集单元15， 用于采集加工材料在一弹性力下的形变量；判断单元16，用于根据该弹性力的大小判断形变量是否达到预存的、该弹性力相应的形变量。此时，输出单元14输出比对结果的步骤具体为当分析单元12得到的频率及波长在预存的频率及波长范围阈值内，且采集的形变量达到预存的、该弹性力相应的形变量时，输出单元14输出组织、硬度、强度合格信号；当分析单元12得到的频率及波长超过预存的频率及波长范围阈值内，和/或采集的形变量未达到预存的、该弹性力相应的形变量时，输出单元14输出组织、硬度、强度不合格信号。进一步地，为了方便现场人员对检测结果的实时监视，该装置还可以包括显示单元17，用于显示输出单元14输出的比对结果。另外，该装置还可以包括执行单元18，用于根据输出的比对结果，当输出组织、 硬度、强度不合格信号时，将相应加工材料送入废料箱，以保证在线检出废品，节约产品加工时间。本发明提供的温热成形在线检测方法利用加工材料反馈的声音，或结合采集的弹性力的形变量，来实现在线快速检测加工材料组织、硬度和强度的目的，相较于现有技术通过专业人员采用专用的检测仪器对加工材料进行检测而言，具有操作简便的特点，现场人员通过敲击加工材料或对加工材料施加弹性力，即可实现对材料的在线检测，且实时性强。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
6发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种温热成形在线检测方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤采集加工材料反馈的声音信号；分析得到所述声音信号的频率及波长，并将得到的所述频率及波长与预存的频率及波长范围阈值进行比对，之后输出比对结果。
2.如权利要求1所述的温热成形在线检测方法，其特征在于，所述输出比对结果的步骤具体为当得到的所述频率及波长在预存的频率及波长范围阈值内时，输出组织、硬度、强度合格信号；当得到的所述频率及波长超出预存的频率及波长范围阈值时，输出组织、硬度、强度不合格信号。
3.如权利要求1所述的温热成形在线检测方法，其特征在于，在所述输出比对结果的步骤之前，还包括以下步骤采集加工材料在一弹性力下的形变量；根据所述弹性力的大小判断形变量是否达到预存的、所述弹性力相应的形变量。
4.如权利要求3所述的温热成形在线检测方法，其特征在于，所述输出比对结果的步骤具体为当得到的所述频率及波长在预存的频率及波长范围阈值内，且采集的所述形变量达到预存的、所述弹性力相应的形变量时，输出组织、硬度、强度合格信号；当得到的所述频率及波长超过预存的频率及波长范围阈值内，和/或采集的所述形变量未达到预存的、所述弹性力相应的形变量时，输出组织、硬度、强度不合格信号。
5.如权利要求1至4任一项所述的温热成形在线检测方法，其特征在于，在所述输出比对结果的步骤之后，还包括显示所述比对结果的步骤。
6.如权利要求1至4任一项所述的温热成形在线检测方法，其特征在于，在所述输出比对结果的步骤之后，还包括以下步骤根据输出的所述比对结果，当输出组织、硬度、强度不合格信号时，控制将相应加工材料送入废料箱。
7.一种温热成形在线检测装置，其特征在于，所述装置包括声音信号采集单元，用于采集加工材料反馈的声音信号；分析单元，用于分析得到所述声音信号的频率及波长；比对单元，用于将所述分析单元得到的频率及波长与预存的频率及波长范围阈值进行比对；输出单元，用于输出比对结果。
8.如权利要求7所述的温热成形在线检测装置，其特征在于，所述装置还包括形变量采集单元，用于采集加工材料在一弹性力下的形变量；判断单元，用于根据所述弹性力的大小判断形变量是否达到预存的、所述弹性力相应的形变量。
9.如权利要求7或8所述的温热成形在线检测装置，其特征在于，所述装置还包括显示单元，用于显示所述输出单元输出的比对结果。
10.如权利要求7或8所述的温热成形在线检测装置，其特征在于，所述装置还包括执行单元，用于根据所述输出单元输出的所述比对结果，当输出组织、硬度、强度不合格信号时，将相应加工材料送入废料箱。
全文摘要
本发明公开了一种温热成形在线检测方法及装置，包括采集加工材料反馈的声音信号；分析得到声音信号的频率及波长，并将得到的频率及波长与预存的频率及波长范围阈值进行比对，之后输出比对结果。本发明提供的温热成形在线检测方法利用加工材料反馈的声音，或结合采集的弹性力的形变量，来实现在线快速检测加工材料组织、硬度和强度的目的，相较于现有技术通过专业人员采用专用的检测仪器对加工材料进行检测而言，具有操作简便的特点，现场人员通过敲击加工材料或对加工材料施加弹性力，即可实现对材料的在线检测，且实时性强。
文档编号G01N3/40GK102389912SQ20111022322
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者胡平, 郭威, 马宁 申请人:大连理工大学