水平支腿检测装置的制作方法

文档序号:5908482阅读:126来源:国知局
专利名称:水平支腿检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工程机械的水平支腿检测装置。
背景技术
现有的工程机械的水平支腿间隙较大,容易造成水平支腿状态检测不准确或行程开关被撞坏。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种安全可靠有效的工程机械水平支腿检测装置。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是该水平支腿检测装置,其特征在于设置有套筒、弹簧、滑块、行程开关和行程开关支架,套筒固定在水平支腿内框上,滑块套于套筒中,弹簧置于套筒与滑块之间,行程开关支架固定在水平支腿外框外侧,行程开关固定在行程开关支架上,行程开关触头设置在水平支腿内框相对于水平支腿外框有效行程内的停止位置。本实用新型所述行程开关触头为两个,分别设置在水平支腿内框相对于水平支腿外框最大伸出停止位置和最小伸出停止位置。本实用新型的水平支腿检测装置,在水平支腿伸缩时,由于弹簧力的作用,滑块始终与水平支腿外框侧面接触,从而保证了行程开关检测的有效性。以前的检测装置多为摇臂式行程开关直接接触水平支腿内框的侧面,由于加工和装配误差,容易造成水平支腿内框相对于水平支腿外框的间隙过大或过小,过大时,行程开关检测不到,过小时,水平支腿内框容易撞坏行程开关,现在的水平支腿检测装置完全避免了以上的缺点。

图1为本实用新型实施例滑块与行程开关接触时支腿正视图;图2为本实用新型实施例滑块与行程开关接触时支腿俯视图;图3为图2的A部放大示意图;图4为本实用新型实施例滑块与行程开关未接触时支腿俯视图;图5为图4的B部放大示意图。
具体实施方式
参见图1 图5,本实用新型实施例水平支腿检测装置有水平支腿外框1,水平支腿内框2,套筒3,弹簧4,滑块5,行程开关触头6,行程开关7,行程开关支架8。本实用新型实施例水平支腿内框2相对水平支腿外框1滑动(一般通过油缸滑动),套筒3焊接在水平支腿内框2上,滑块5套于套筒3中,弹簧4置于套筒3与滑块5之间,行程开关支架8焊接于水平支腿外框1外侧(外侧、内侧为相对于中心而言,对附图来说分别为下方、上方,下同)行程开关7通过螺栓固定在行程开关支架8上。滑块5通过弹簧 4的作用始终与水平支腿外框1的内侧保持接触。当滑块5与行程开关7未接触时,行程开关触头6处于自由行程状态,即图5中行程开关触头6高出水平支腿外框1内侧一定的距离,此距离应在行程开关7的有效行程内。当滑块5与行程开关7接触时(即检测到水平支腿的状态,可以根据需要来设定),行程开关触头6被滑块5压缩至与水平支腿外框1内侧面齐平,从而起到检测作用,即行程开关触头6设置在水平支腿内框2相对于水平支腿外框 1 (也就是滑块5)有效行程内的某一端或两端的设定停止位置。 凡是本实用新型的简单变形或等效变换,应认为落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种水平支腿检测装置,其特征在于包括套筒、弹簧、滑块、行程开关和行程开关支架,套筒固定在水平支腿内框上,滑块套于套筒中,弹簧置于套筒与滑块之间,行程开关支架固定在水平支腿外框外侧,行程开关固定在行程开关支架上,行程开关触头设置在水平支腿内框相对于水平支腿外框有效行程内的停止位置。
2.根据权利要求1所述的水平支腿检测装置,其特征在于所述行程开关触头为两个, 分别设置在水平支腿内框相对于水平支腿外框最大伸出停止位置和最小伸出停止位置。
专利摘要本实用新型涉及一种水平支腿检测装置,其特征在于设置有套筒、弹簧、滑块、行程开关和行程开关支架,套筒固定在水平支腿内框上,滑块套于套筒中,弹簧置于套筒与滑块之间,行程开关支架固定在水平支腿外框外侧,行程开关固定在行程开关支架上,行程开关触头设置在水平支腿内框相对于水平支腿外框有效行程内的停止位置。本实用新型所述行程开关触头为两个,分别设置在水平支腿内框相对于水平支腿外框最大伸出停止位置和最小伸出停止位置。本实用新型具有结构简洁,检测准确可靠,不容易损坏等特点。
文档编号G01B5/14GK202182689SQ20112006010
公开日2012年4月4日 申请日期2011年3月9日 优先权日2011年3月9日
发明者向未, 杨时忠 申请人:杭州爱知工程车辆有限公司
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