专利名称：堆煤探测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型实施例涉及机械结构技术，尤其涉及一种堆煤探测装置。
背景技术：
采煤作业中，出煤系统中的堆煤保护传感探头被用于探测缓冲煤仓中的煤位，当煤位达到设定值时与传感探头接触，传感探头即产生指令，控制停止向缓冲煤仓中输煤。图1为现有技术中传感探头的工作示意图，如图1所示，传感探头2置于缓冲煤仓 4上部，用于探测煤1的位置，当煤1触碰到传感探头2后，表示缓冲煤仓4里面的煤1已经到达设定位置了，传感探头2即产生指令，控制与传感探头2连接的控制系统3停止设备运转，不再向缓冲煤仓4内输煤。但是，上述现有技术存在的缺陷在于煤矿井下出煤系统的传感探头工作环境恶劣，经常因煤块撞击使堆煤保护传感探头触井壁或落煤点的灭尘洒水喷雾淋湿接线盒导致传感探头误动作，经常性的误动作会造成设备损伤、延误生产。
实用新型内容本实用新型实施例提供一种堆煤探测装置，用以提高传感探头的使用寿命，减少传感探头的误动作几率。本实用新型提供一种堆煤探测装置，其中，包括软体容器，用于内置液体，所述软体容器置于缓冲煤仓内部，邻近侧壁设置，且邻近所述侧壁的上端设置；外置容器，用于内置液体，所述外置容器置于所述缓冲煤仓的外部；连接管，所述连接管连通在所述软体容器和外置容器之间，导引所述液体流动；浮子，悬浮于所述外置容器的液体表面；传感探头，悬置于所述外置容器的上方，与所述浮子对应设置。如上所述的堆煤探测装置，优选的是所述连接管的一端与所述软体容器的上端密封连接，所述连接管的另一端与所述外置容器的底部密封连接。如上所述的堆煤探测装置，优选的是所述液体为水、盐水或煤油。如上所述的堆煤探测装置，优选的是，所述外置容器为透明容器，所述透明容器的外壁上带有刻度。如上所述的堆煤探测装置，优选的是所述软体容器的数量有多个，对称分布在所述缓冲煤仓的内部，均通过所述连接管与所述外置容器连通。如上所述的堆煤探测装置，优选的是所述连接管的长度不大于10米。如上所述的堆煤探测装置，优选的是所述软体容器固定在所述缓冲煤仓的内壁上。如上所述的堆煤探测装置，优选的是所述软体容器从所述缓冲煤仓的端口处悬挂设置。本实用新型实施例提供的堆煤探测装置，由于采用软体容器、外置容器、连接管和浮子，使得传感探头不用再设置在缓冲煤仓内部，可以避免煤块撞击传感探头从而提高传感探头寿命，还可以避免因煤块撞击传感探头引起的误动作。
图1为现有技术中传感探头的工作示意图。图2为本实用新型实施例二提供的堆煤探测装置示意图。图3为本实用新型实施例三提供的堆煤探测装置示意图。附图标记1-煤；2-传感探头；3-控制系统；4-缓冲煤仓；5-软体容器；6-浮子；7-外置容器；8-连接管。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例一本实用新型实施例一提供一种堆煤探测装置，该堆煤装置包括软体容器、外置容器、连接管、浮子和传感探头。其中，软体容器用于内置液体，软体容器置于缓冲煤仓内部， 邻近侧壁设置，且邻近侧壁的上端设置；外置容器用于内置液体，外置容器置于缓冲煤仓的外部；连接管连通在软体容器和外置容器之间，导引液体流动；浮子悬浮于外置容器的液体表面；传感探头悬置于外置容器的上方，与浮子对应设置。本实用新型实施例提供的堆煤探测装置中的软体容器只要能够受到缓冲煤仓中煤块的挤压即可，对其的安装方式并不作限定。本实用新型实施例提供的堆煤探测装置，由于采用软体容器、外置容器、连接管和浮子，使得传感探头不用再设置在缓冲煤仓内部，可以避免煤块撞击传感探头从而提高传感探头寿命，还可以避免因煤块撞击传感探头引起的误动作。对堆煤的感测通过软体容器和外置容器中流动的液体来完成。当软体容器受到挤压时，其内的液体会顺着连接管流入外置容器，使外置容器中的浮子升起，浮子触碰到传感探头时即可触发传感探头的动作，控制停止注煤，传感探头相当于感知了堆煤达到设定位置。实施例二图2为本实用新型实施例二提供的堆煤探测装置的示意图，下面结合图2对本实用新型实施例二进行详细说明。本实用新型实施例二提供一种堆煤探测装置，其中，包括 软体容器5，用于内置液体，软体容器5置于缓冲煤仓4内部，邻近侧壁设置，且邻近侧壁的上端设置；外置容器7，用于内置液体，外置容器7置于缓冲煤仓4的外部；连接管8，连接管 8连通在软体容器5和外置容器7之间，导引液体流动；浮子6，悬浮于外置容器7的液体表面；传感探头2，悬置于外置容器7的上方，与浮子6对应设置。优选的是，连接管8的一端与软体容器5的上端密封连接，连接管8的另一端与外置容器7的底部密封连接。传感探头2仍与控制系统3连接。缓冲煤仓4中的煤1 一般从下侧挤压软体容器5，将连接管8的一端与软体容器5的上端密封连接，更便于观测缓冲煤仓4中的煤1的位置情况。软体容器5和外置容器7中设置的液体种类不作限定，可选的是液体为水、盐水或煤油。这些材料在矿下作业时都便于取材。为更直观观测的外置容器中液体的液位从而判断缓冲煤仓中的煤位，可选的是， 外置容器7为透明容器，透明容器的外壁上带有刻度。本发明实施例二提供的堆煤探测装置，可以提高传感探头寿命，避免传感探头的误动作。使用带有刻度的透明容器作为外置容器，可便于观测外置容器中的液面位置，进而更直观的判断缓冲煤仓中的煤位情况。实施例三图3为本发明实施例三提供的堆煤探测装置的示意图。下面结合图3对本实用新型实施例三进行详细说明。本实施例与实施例二的不同之处在于软体容器5的数量有多个，对称分布在缓冲煤仓4的内部，均通过连接管8与外置容器7连通。实际使用中仅从一个方向观测煤位有时会存在误差，为减小误差，提高煤位探测装置的准确度，可以增加软体容器5的数量，从缓冲煤仓4的不同方位同时观测煤位情况。图3以2个软体容器5为例进行说明，但软体容器5的数量也可以为3个、4个或多个。实际使用中，连接管8的长度不大于10米，这样可以增加检修的便利性。在上述技术方案的基础之上，可选的是，软体容器5固定在缓冲煤仓4的内壁上， 如图3所示。当然，也可以设置为软体容器5从缓冲煤仓4的端口处悬挂设置。软体容器 5只要能够受到缓冲煤仓4中煤块的挤压即可，对其安装方式，在此不作限定。本发明实施例三提供的堆煤探测装置，具有多个软体容器，可以便于观测缓冲煤仓中的煤位情况，减小观测误差，同时还提高传感探头寿命，避免传感探头的误动作。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制； 尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解: 其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种堆煤探测装置，其特征在于，包括软体容器，用于内置液体，所述软体容器置于缓冲煤仓内部，邻近侧壁设置，且邻近所述侧壁的上端设置；外置容器，用于内置液体，所述外置容器置于所述缓冲煤仓的外部； 连接管，所述连接管连通在所述软体容器和外置容器之间，导引所述液体流动； 浮子，悬浮于所述外置容器的液体表面； 传感探头，悬置于所述外置容器的上方，与所述浮子对应设置。
2.根据权利要求1所述的堆煤探测装置，其特征在于所述连接管的一端与所述软体容器的上端密封连接，所述连接管的另一端与所述外置容器的底部密封连接。
3.根据权利要求1所述的堆煤探测装置，其特征在于所述液体为水、盐水或煤油。
4.根据权利要求1所述的堆煤探测装置，其特征在于，所述外置容器为透明容器，所述透明容器的外壁上带有刻度。
5.根据权利要求1所述的堆煤探测装置，其特征在于所述软体容器的数量有多个，对称分布在所述缓冲煤仓的内部，均通过所述连接管与所述外置容器连通。
6.根据权利要求1所述的堆煤探测装置，其特征在于所述连接管的长度不大于10米。
7.根据权利要求1所述的堆煤探测装置，其特征在于所述软体容器固定在所述缓冲煤仓的内壁上。
8.根据权利要求1所述的堆煤探测装置，其特征在于所述软体容器从所述缓冲煤仓的端口处悬挂设置。
专利摘要本实用新型公开了一种堆煤探测装置，其包括软体容器，用于内置液体，所述软体容器置于缓冲煤仓内部，邻近侧壁设置，且邻近所述侧壁的上端设置；外置容器，用于内置液体，所述外置容器置于所述缓冲煤仓的外部；连接管，所述连接管连通在所述软体容器和外置容器之间，导引所述液体流动；浮子，悬浮于所述外置容器的液体表面；传感探头，悬置于所述外置容器的上方，与所述浮子对应设置。本实用新型提供的堆煤探测装置可以提高传感探头寿命，还可以避免因煤块撞击传感探头引起的误动作。
文档编号G01F23/64GK202041259SQ20112011522
公开日2011年11月16日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日
发明者孙红亮, 潘仁革, 王宇, 穆忠贤 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司