专利名称：活塞式标准体积管及其测量缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及活塞式标准体积管测量技术领域，更具体地说，涉及一种活塞式标准体积管测量缸，本实用新型还涉及一种具有上述测量缸的活塞式标准体积管。
背景技术：
在石油成品油贸易交接过程中流量计是必不可少的计量仪表，为了保证贸易的公平，对流量计要进行经常性的检定校正，活塞式标准体积管是最常用的校验基准器，其具有测量精度高、量程范围宽、体积小、场地占用少，并能够在线检测等诸多优点。请参考附图1，现有的活塞式标准体积管的测量缸包括内置活塞02的缸筒01和设置在缸筒01两端的两个端盖(左端盖03和右端盖04)，两个端盖通过自缸筒01的一端到另一端贯通的拉杆螺丝05实现与缸筒01的装配。活塞式标准体积管在使用较长时间后或者遇到故障时，需要立即拆解以对测量缸内的工作部分进行检修。现有技术中的测量缸组装结构由于缸筒01两端的端盖由一根拉杆螺丝05实现与缸筒01同时固定，如果对整个测量缸进行修理，那么拆卸掉拉杆螺丝05以后，缸筒01两端相关联的零部件就全部散开，这对检修过程中逐级查找故障原因极为不便，同时增加了整个测量缸再装配的难度。另外，现有的活塞式标准体积管的测量缸中的活塞杆07和测量杆06不同轴，测量杆06设置在活塞杆07的一侧并穿过右端盖04，该种结构导致右端盖04上的进出油的设置必须避开测量杆06，最终导致右端盖04上的进出油口 08的设置受到限制，使得进出油口 08不能按照用户的现场进出油管的布置要求进行调整。因此，如何提供一种活塞式标准体积管测量缸，方便在检修的过程中逐级查找故障，降低故障检修过程中再装配的难度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种活塞式标准体积管测量缸，以方便在检修的过程中逐级查找故障，降低故障检修过程中缸体的再装配难度。为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种活塞式标准体积管测量缸，包括内置活塞的缸筒、分别与所述缸筒的两端配合的左端盖和右端盖；设置在所述左端盖上，具有左进出油口的左副端盖和设置在所述右端盖上，具有右进出油口的右副端盖；所述缸筒的两端分别设置有左环状法兰和右环状法兰，且所述左环状法兰与左端盖、右环状法兰与右端盖均通过可拆卸连接件相连。优选的，上述活塞式标准体积管测量缸中，所述缸筒的两端分别设置有环形槽，所述环形槽中设置有挡圈；所述左环状法兰和右环状法兰的内壁均具有与所述挡圈在沿所述缸筒的轴向方向上定位配合的卡口。优选的，上述活塞式标准体积管测量缸中，所述挡圈为卡簧。优选的，上述活塞式标准体积管测量缸中，所述挡圈的横截面为矩形。优选的，上述活塞式标准体积管测量缸中，所述可拆卸连接件为螺栓、螺杆或者螺
3钉。优选的，上述活塞式标准体积管测量缸中，所述左副端盖上设置有与所述左端盖的中心孔定位配合的第一环形止口；所述右副端盖上设置有与所述右端盖的中心孔定位配合的第二环形止口。优选的，上述活塞式标准体积管测量缸中，所述左副端盖与所述左端盖、右副端盖与所述右端盖均通过法兰相连。优选的，上述活塞式标准体积管测量缸中，所述活塞上与其活塞杆相背的一侧设置有测量杆，所述活塞杆穿过所述右副端盖，所述测量杆穿过所述左副端盖，且与所述活塞杆同轴。基于上述提供的活塞式标准体积管测量缸，本实用新型还提供了一种活塞式标准体积管，其包括上述任意一项所述的测量缸。本实用新型提供的活塞式标准体积管测量缸中，左端盖与缸筒上的左环状法兰通过可拆卸连接件相连，左进出油口设置在与左端盖相连的左副端盖上；右端盖与缸筒的右环状法兰通过可拆卸连接件相连，右进出油口设置在与右端盖相连的右副端盖上。通过上述结构实现了左端盖和右端盖分别与缸筒的单独拆装，左端盖和右端盖的拆装不受相互的影响，相对于现有技术中提供的测量缸，本实用新型提供的活塞式标准体积管测量缸避免了左端盖或者右端盖在拆卸的过程中导致左端盖和右端盖都与缸筒全部散开的情况，方便了对整个测量缸出现故障时的故障原因查找，同时降低了整个测量缸再装配的难度。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中提供的活塞式标准体积管测量缸的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的活塞式标准体积管测量缸的结构示意图；图3为图2的部分结构示意图。上图1-3 中缸筒01、活塞02、左端盖03、右端盖04、拉杆螺丝05、测量杆06、活塞杆07、缸筒
1、活塞2、左环状法兰3、左端盖4、右端盖5、左副端盖6、左进出油口 61、环形止口 62、右副端盖7、右进出油口 71、右环状法兰8、螺栓9、螺栓10、挡圈11。
具体实施方式
本实用新型提供了一种活塞式标准体积管测量缸，方便了测量缸在检修的过程中故障的逐级查找，同时降低了故障检修过程中缸体的再装配难度。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
4[0027]请参考附图2，该图示出了本实用新型实施例提供的活塞式标准体积管测量缸的结构示意图。本实用新型实施例提供的活塞式标准体积管测量缸包括活塞2、缸筒1、左端盖4、 右端盖5、左副端盖6、右副端盖7、左环状法兰3、右环状法兰8、螺栓9和螺栓10 ；其中活塞2设置在所述缸筒1中，并与缸筒1配合，缸筒1的左右两端分别设置有左环状法兰3和右环状法兰8 ；左端盖4与左环状法兰3通过螺栓10相连，从而实现左端盖4与缸筒1的配合， 左副端盖6设置在左端盖4上，且具有左进出油口 61 ； 右端盖5与右环状法兰8通过螺栓9相连，从而实现右端盖5与缸筒1的配合，右副端盖7设置在右端盖5上，且具有右进出油口 71。本实施例中连接左环状法兰3和左端盖4、连接右端盖5和右环状法兰8的连接件均采用螺栓(分别为螺栓10和螺栓9)，当然，上述螺栓还可以采用螺钉、螺杆、螺钉等可拆卸连接件连接。本实用新型提供的活塞式标准体积管测量缸中，左端盖4和缸筒1上的左环状法兰3通过可拆卸连接件相连，左进出油口 61设置在左端盖4相连的左副端盖6上；右端盖 5与缸筒1上的右环状法兰8通过可拆卸连接件相连，右进出油口 71设置在与右端盖5相连的右副端盖7上。通过上述结构实现了左端盖4和右端盖5分别与缸筒1单独拆装，左端盖4和右端盖5的拆装不受相互的影响，相对于现有技术中提供的测量缸，本实用新型提供的活塞式标准体积管测量缸避免了左端盖或者右端盖在拆卸的过程中导致左端盖和右端盖都与缸筒全部散开的情况，方便了对整个测量缸出现故障时的故障原因查找，同时降低了整个测量缸再装配的难度。本实施例中提供的活塞式标准体积管测量缸，左环状法兰3和右环状法兰8可以通过连接件设置在缸筒1的两端，也可以通过焊接等其他的连接方式实现与缸筒1的连接。 请参考附图2，本实施例提供的测量缸中，缸筒1的两端分别设置有环形槽，环形槽中设置有挡圈11，左环状法兰3和右环状法兰8的内壁均具有与挡圈11在沿缸筒1的轴向方向上定位配合的卡口。优选的，上述挡圈为卡簧。当然上述挡圈也可以为定位轴套。上述挡圈可以为各种形状的定位环，只要能够起到定位左环状法兰3和右环状法兰8的结构都在本实施例的保护范围内，优选的，上述挡圈的横截面为圆形、矩形或者方形。上述实施例中提供的活塞式标准体积管测量管，所述左副端盖6上设置有与所述左端盖4的中心孔定位配合的第一环形止口 62 ；所述右副端盖7上设置有与所述右端盖5 的中心孔定位配合的第二环形止口。上述第一环形止口 62和第二环形止口实现了左幅端盖和右副端盖更为方便的定位安装。上述左副端盖6和左端盖4、右副端盖7与右端盖5均通过法兰相连。本实用新型实施例中提供的活塞2上与其活塞杆21相背的一侧设置有测量杆22， 活塞杆21穿过右副端盖7，测量杆22穿过左副端盖6，且与活塞杆21同轴，该种设计使得活塞杆21本实用新型还提供了一种活塞式标准体积管，其具有上述实施例中提供的测量管。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种活塞式标准体积管测量缸，包括内置活塞O)的缸筒(1)、分别与所述缸筒(1) 的两端配合的左端盖⑷和右端盖(5)；设置在所述左端盖⑷上，具有左进出油口(61)的左副端盖(6)和设置在所述右端盖( 上，具有右进出油口(71)的右副端盖(7)；其特征在于，所述缸筒(1)的两端分别设置有左环状法兰C3)和右环状法兰(8)，且所述左环状法兰(3)与左端盖0)、右环状法兰(8)与右端盖( 均通过可拆卸连接件相连。
2.根据权利要求1所述的活塞式标准体积管测量缸，其特征在于，所述缸筒(1)的两端分别设置有环形槽，所述环形槽中设置有挡圈(11)；所述左环状法兰C3)和右环状法兰(8) 的内壁均具有与所述挡圈在沿所述缸筒(1)的轴向方向上定位配合的卡口。
3.根据权利要求2所述的活塞式标准体积管测量缸，其特征在于，所述挡圈(11)为卡ο
4.根据权利要求3所述的活塞式标准体积管测量缸，其特征在于，所述挡圈的横截面为矩形。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的活塞式标准体积管测量缸，其特征在于，所述可拆卸连接件为螺栓、螺杆或者螺钉。
6.根据权利要求1所述的活塞式标准体积管测量缸，其特征在于，所述左副端盖(6)上设置有与所述左端盖的中心孔定位配合的第一环形止口(62)；所述右副端盖(7)上设置有与所述右端盖(5)的中心孔定位配合的第二环形止口。
7.根据权利要求6所述的活塞式标准体积管测量缸，其特征在于，所述左副端盖(6)与所述左端盖G)、右副端盖(7)与所述右端盖( 均通过法兰相连。
8.根据权利要求1所述的活塞式标准体积管测量缸，其特征在于，所述活塞( 上与其活塞杆相背的一侧设置有测量杆(22)，所述活塞杆穿过所述右副端盖(7)，所述测量杆0 穿过所述左副端盖(6)，且与所述活塞杆同轴。
9.一种活塞式标准体积管，其特征在于，其具有上述权利要求1-8中任意一项所述的活塞式标准体积管测量缸。
专利摘要本实用新型涉及一种活塞式标准体积管及其测量缸。本实用新型提供了一种活塞式标准体积管测量缸，包括内置活塞(2)的缸筒(1)、分别与所述缸筒(1)的两端配合的左端盖(4)和右端盖(5)；设置在所述左端盖(4)上，具有左进出油口(61)的左副端盖(6)和设置在所述右端盖(5)上，具有右进出油口(71)的右副端盖(7)；所述缸筒(1)的两端分别设置有左环状法兰(3)和右环状法兰(8)，且所述左环状法兰(3)与左端盖(4)、右环状法兰(8)与右端盖(5)均通过可拆卸连接件相连。本实用新型提供的测量缸方便了在检修过程故障的逐级查找，同时降低了故障检修过程中测量缸的再装配难度。本实用新型还提供了一种具有上述测量缸的活塞式标准体积管。
文档编号G01F25/00GK202204572SQ201120316508
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者王念, 秦大昆 申请人:重庆耐德工业股份有限公司