专利名称：高温抗折定位取送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及耐火材料性能检测、试验装置技术领域，具体涉及一种高温抗折定位取送装置。
背景技术：
现有高温抗折设备取、送样品的匣钵和载样板，每次检测都需要将匣钵和载样板从高温抗折炉中送入、取出，载样板是通过载样板底部的凹槽沿着高温抗折炉内的导轨移动到1#压样位置，即与推样杆紧密接触。由于试验用匣钵以石墨炭粉埋覆试样，在实验过程中温度较高，取、送匣钵和载样板很容易滑落，造成操作人员受伤和设备的损坏。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种高温抗折定位取送装置，保证试样准确的装入炉膛内进行检测，并安全取出，提高工作效率。为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种高温抗折定位取送装置，包括主体架及设置在所述主体架上端的操作台和设置在所述主体架底部的定位轮；所述操作台上设有与载样板底部凹槽相配合的导轨。上述方案中，所述操作台与高温抗折炉的下炉口在同一水平线上。上述方案中，所述主体架上设有推手。与现有技术方案相比，本实用新型采用的技术方案产生的有益效果如下本实用新型可以保证匣钵和载样板按照设计的轨道平行移动，将试样准确装入炉内，分析完毕安全取出，操作人员不再直接接触载样板，保证了操作人员和设备的安全，延长了载样板的使用寿命，降低易损易耗品的成本。
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型技术方案进行详细描述。如图1所示，本实用新型实施例提供一种高温抗折定位取送装置，包括主体架1、 设置在主体架1上端的操作台2、设置在主体架1底部的定位轮3和设置在主体架上的推手 5。操作台与高温抗折炉的下炉口在同一水平线上，且操作台2上设有与载样板底部凹槽相配合的导轨4，载样板可在操作台2上随导轨4方向自由移动。当需要将试样送入高温抗折炉中时，先将放有试样和匣钵的载样板通过其底部凹槽与操作台2上导轨4的配合，放置在操作台2上，然后推动取送装置，使操作台靠近高温抗折炉的下炉口，此时操作台2上的导轨4应该与高温抗折炉内的导轨对齐且在一条水平线上。推动载样板即可使载样板沿操作台2上的导轨4和高温抗折炉内的导轨移动到高温抗折炉内1#压样位置，即与推样杆紧密接触。当需要将试样从高温抗折炉中取出时，先将取送装置推至高温抗折炉前，使操作台2上的导轨4与高温抗折炉内的导轨对齐且在一条水平线上，然后将放有试样和匣钵的载样板沿高温抗折炉内的导轨和操作台2上的导轨4移动至取送装置的操作台2上，完成取样工作。本实用新型提供的高温抗折定位取送装置，可以使匣钵和载样板按照设计的轨道平行移动，保证试样准确的装入炉膛内进行检测，并保证分析完毕后安全取出，提高工作效率，消除了现有技术中匣钵和载样板从高温抗折炉中送入、取出容易滑落，造成操作人员受伤和设备损坏的安全隐患，延长了载样板的使用寿命，降低易损易耗品的成本。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.高温抗折定位取送装置，其特征在于包括主体架及设置在所述主体架上端的操作台和设置在所述主体架底部的定位轮；所述操作台上设有与载样板底部凹槽相配合的导轨。
2.如权利要求1所述的高温抗折定位取送装置，其特征在于所述操作台与高温抗折炉的下炉口在同一水平线上。
3.如权利要求1或2所述的高温抗折定位取送装置，其特征在于所述主体架上设有推手。
专利摘要本实用新型涉及耐火材料性能检测、试验装置技术领域，具体涉及一种高温抗折定位取送装置。所述高温抗折定位取送装置，包括主体架及设置在所述主体架上端的操作台和设置在所述主体架底部的定位轮；所述操作台上设有与载样板底部凹槽相配合的导轨。本实用新型可以保证匣钵和载样板按照设计的轨道平行移动，将试样准确装入炉内，分析完毕安全取出，操作人员不再直接接触载样板，保证了操作人员和设备的安全，延长了载样板的使用寿命，降低易损易耗品的成本。
文档编号G01N25/00GK202256207SQ201120354650
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者卢秀艳, 孙峰章, 张世奇, 张明春 申请人:河北省首钢迁安钢铁有限责任公司, 首钢总公司