一种采用分体式同轴结构安装的标准电容器的制作方法

文档序号:5957846阅读:267来源:国知局
专利名称:一种采用分体式同轴结构安装的标准电容器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种采用分体式同轴结构安装的标准电容器,属于电力试验设备技术领域,特别适用于试验室及现场试验的高电压精密测量领域。
背景技术
标准电容器可用于高电压设备测试与检定工作,是高压实验室中必备的一种标准设备。目前标准电容器整体结构多为倒立式结构,即高低压电极处于整台装置上端,该种标准电容器结构简单,设计易实现。但由于装置顶部电压集中,绝缘筒外场强畸变严重,场强分布较难调整,致使很多高压电容器不得不降压工作。而相应的正立式(即高低压电极处于装置下端)标准电容器恰恰解决了该问题,由于正立式标准电容器可将高低压电极置于底部封闭金属壳体内,很好地解决了由于场强畸变引起的外绝缘问题。 但正立式结构中,高低压电极、屏蔽组件结构及其安装固定较为复杂,高低压电极同轴度难以保证,致使电容器相应参数如电压系数、温度系数、压力系数较大,影响其性能。如在中国知网检索到的优秀硕士论文《1200kV特高压正立式标准电容器的研制》中正立式标准电容器,是将低压电极及屏蔽组件通过8根固定部件固定在外部壳体上,该种安装结构,由于筒壁的加工精度难以控制,同时安装复杂,安装过程中会引入人为误差,很难保证高低压电极的同轴度。另外,充气和温升均会引起筒壁的形变,会带动低压电极和屏蔽组件引起电容量的变化,致使电容器性能不稳定。因此设计一种既方便安装,又有效避免上述问题的新结构十分必要。有鉴于此,本发明提出一种采用分体式同轴结构安装的标准电容器,以解决上述问题。

发明内容
本发明的目的是针对现有标准电容器安装及结构上的不足,提供一种分体式同轴结构安装的标准电容器,该装置依靠机械精加工控制零部件的同轴度,从而提高了高压电极与低压电极安装的同轴度,保证标准电容器电容量的稳定性。本发明所采用的技术方案是一种分体式同轴结构安装的标准电容器,是将高压电极、低压电极及屏蔽组件采用中心轴对齐的原理,进行分体式同轴安装的正立式结构,其特征在于由底板、壳体组件、电极组件、高压套管、导电杆及均压环组成,所述电极组件包括电极固定平台、支柱绝缘子、高压电极、低压电极及屏蔽组件,所述壳体组件与所述电极固定平台安装在所述底板的中心,所述低压电极及屏蔽组件固定在所述电极固定平台法兰上,所述支柱绝缘子安装在所述电极固定平台底板的中心,所述高压电极安装在支柱绝缘子中心,所述高压套管安装在壳体组件的中心。如上所述的分体式同轴结构安装的标准电容器,其特征在于所述壳体组件与所述电极组件采用分体式安装,两者安装互不干扰,电极组件完全封闭在以SF6气体绝缘的气室内。
如上所述的分体式同轴结构安装的标准电容器,其特征在于所述电极固定平台底板以中心定位精加工一个圆形凹槽,支柱绝缘子固定安装在凹槽内,保证了支柱绝缘子与电极固定平台的同轴度;电极固定平台法兰上的定位孔,保证低压电极及屏蔽组件与电极固定平台装配的同轴度。如上所述的分体式同轴结构安装的标准电容器,其特征在于支柱绝缘子的上端面有一凸起,与高压电极固定安装板上的中心孔装配,保证了高压电极安装的同轴性。本发明的有益效果是本发明利用一种分体式结构,将低压电极及屏蔽组件与筒壁分离,避免了由于筒壁的形变引起电容量的变化,降低温度系数和压力系数,同时安装平台上各部件均以中心轴定位加工,可有效保证高低压电极装配的同轴度,降低电压系数。与国内现有的正立式结构相比,低压电极及屏蔽组件安装在电极固定平台上,安装简单易行,同时可减小电极固定部件引起的安装误差,提高安装精度,保证了同轴度;并且,由于电极组件与壳体采用分体式安装,电极不受壳体形变影响,保证了电容量不受气体压力变化的影响,即理论压力系数为O。


图I是本发明实施例的采用分体式同轴结构安装的标准电容器的整体结构剖面图。图2是本发明的标准电容器的电极组件及电极安装平台剖面图。
具体实施例方式为了更好地理解本发明,下面结合实施例进一步阐明本发明的内容,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样在本申请所列权利要求书限定范围之内。图中的标记说明1 一底板,2 —电极固定平台,3 —壳体组件,4 一高压套管,5 —均压环,6 —支柱绝缘子,7 —低压电极及屏蔽组件,8 —闻压电极,9 一导电杆,10 —电极固定平台底板,11 -电极固定平台法兰,12 一屏蔽件,13 一低压电极,14 一绝缘件,15 一弹簧触指座。图I是本发明的整体结构图,本发明是一种分体式同轴结构安装的标准电容器。该装置由底板I、电极组件(包括电极固定平台2、支柱绝缘子6、高压电极8、低压电极及屏蔽组件7)、壳体组件3、高压套管4、导电杆9及均压环5组成。以中心轴对齐的原理,将壳体组件3与电极固定平台2安装在底板I的中心,支柱绝缘子6安装在电极固定平台底板10的中心,高压电极8安装在支柱绝缘子6的中心,低压电极与屏蔽组件7安装在电极固定平台2的中心,高压套管4安装在壳体组件3的中心。这种以中心轴对齐,层层叠加的分体式同轴结构保证了安装精度,提高了电容量的稳定性。壳体组件3与电极组件采用分体式安装,两者安装互不干扰,电极组件完全封闭在以SF6气体绝缘的气室内。先将所有子组件分体安装,再以底板同轴对齐的方式固定安装。低压电极及屏蔽组件7固定在电极固定平台法兰11上。用于支撑高压电极的支柱绝缘子6下端固定于电极固定平台底板10上,上端固定在高压电极8中间横板上,安装时将壳体组件3与固定电极组件的底板I固定即完成安装。
图2是本发明的电极组件及电极安装平台剖面图,电极固定平台底板10以中心定位精加工一个圆形凹槽,支柱绝缘子6固定安装在凹槽内,保证了支柱绝缘子6与电极固定平台2的同轴度。电极固定平台焊接完毕后,以桶体中心轴定位,加工电极固定平台法兰11上的定位孔,保证了定位孔的位置精度,从而提高了低压电极及屏蔽组件7与电极固定平台2装配的同轴度。低压电极13通过绝缘件14同轴安装在屏蔽件12上,整个低压电极及屏蔽组件安装在电极固定平台法兰11的定位孔上。高压电极8用一根支柱绝缘子6固定在电极固定平台2的底板上。支柱绝缘子6的上端面有一凸起,与高压电极8固定安装板上的中心孔装配,保证了高压电极8安装的同轴性。由于各组件均为同轴结构,采用中心轴对齐的方式可提高了装配精度的可控性。另外低压电极及屏蔽组件完全封闭在壳体组件3内,与壳体组件3没有直接的装配关系。保证了电容量不受气体压力变化的影响,即理论压力系数为O。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
权利要求
1.一种分体式同轴结构安装的标准电容器,是将高压电极、低压电极及屏蔽组件采用中心轴对齐的原理,进行分体式同轴安装的正立式结构,其特征在于由底板、壳体组件、电极组件、高压套管、导电杆及均压环组成,所述电极组件包括电极固定平台、支柱绝缘子、高压电极、低压电极及屏蔽组件,所述壳体组件与所述电极固定平台安装在所述底板的中心,所述低压电极及屏蔽组件固定在所述电极固定平台法兰上,所述支柱绝缘子安装在所述电极固定平台底板的中心,所述高压电极安装在支柱绝缘子中心,所述高压套管安装在壳体组件的中心。
2.根据权利要求I所述的分体式同轴结构安装的标准电容器,其特征在于所述壳体组件与所述电极组件采用分体式安装,两者安装互不干扰,电极组件完全封闭在以SF6气体绝缘的气室内。
3.根据权利要求I所述的分体式同轴结构安装的标准电容器,其特征在于所述电极固定平台底板以中心定位精加工一个圆形凹槽,支柱绝缘子固定安装在凹槽内,保证了支柱绝缘子与电极固定平台的同轴度;电极固定平台法兰上的定位孔,保证低压电极及屏蔽组件与电极固定平台装配的同轴度。
4.根据权利要求I所述的分体式同轴结构安装的标准电容器,其特征在于支柱绝缘子的上端面有一凸起,与高压电极固定安装板上的中心孔装配,保证了高压电极安装的同轴性。
全文摘要
本发明提供一种分体式同轴结构安装的标准电容器,其特征在于由底板、壳体组件、电极组件、高压套管、导电杆及均压环组成,电极组件包括电极固定平台、支柱绝缘子、高压电极、低压电极及屏蔽组件,壳体组件与电极固定平台安装在底板的中心,低压电极及屏蔽组件固定在电极固定平台法兰上,支柱绝缘子安装在电极固定平台底板的中心,高压电极安装在支柱绝缘子中心,高压套管安装在壳体组件的中心。本发明利用分体式结构,将低压电极及屏蔽组件与筒壁分离,避免了由于筒壁的形变引起电容量的变化,降低温度系数和压力系数,同时安装平台上各部件均以中心轴定位加工,可有效保证高低压电极装配的同轴度,降低电压系数。
文档编号G01R35/00GK102901879SQ20121034991
公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月20日 优先权日2012年9月20日
发明者章述汉, 袁建平, 周峰, 姜春阳 申请人:中国电力科学研究院
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