专利名称：一种薄壁回转类零件外圆凸台高度差检具的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种薄壁回转类零件外圆凸台高度差检具。
背景技术：
对薄壁回转类零件外圆凸台高度差的测量，大部分是通过外八孔气动量仪和外径千分尺进行测量的。采用外八孔气动量仪进行测量，检具成本高，测量时间长，测量变差较大，测量不稳定，操作不方便，对操作者的技能水平要求比较高，效率比较低；采用外径千分尺进行测量，千分尺测砧的测力较大，零件壁厚较薄，测量时千分尺测砧会对零件外圆产生挤压变形，影响测量精度。并且两种方法的测量都是间接测量，要得到实际的高度差值还需进行换算。现代化企业生产中，因工件大批量生产，使用现有的检具对这些工件进行测量 时，所需时间比较长，测量频率较低，操作不方便，从而造成生产效率低、生产成本高、工作 劳动强度大等缺陷，故现有的检具已不能很好的满足现代化生产的需要。
发明内容
本发明提供一种薄壁回转类零件外圆凸台高度差检具，检测过程方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度，同时检测精度较闻。为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种薄壁回转类零件外圆凸台高度差检具，包括底板，底板上设有两个立柱，两个立柱的上端之间设有与底板平行的横杆，横杆上设有固定支架，固定支架下方连接设有百分表，百分表下方的底板上沿横杆方向设有两个一样的用于放零件的V型块。底板与立柱之间、立柱与横杆之间、横杆与固定支架之间，固定支架与百分表之间均通过螺栓固定。V型块上与零件接触的位置设有耐磨硬块。本发明结构简单，节省了大量原材料，制造成本大大降低；重量较轻，操作方便，大大降低了工人的劳动强度；简单灵活，操作方便，便于检测，大大降低了工人对操作方面的技术要求，节约了培训方面的费用。本发明检测过程方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度，同时检测精度较高。
图I为本发明的结构示意图。
具体实施例方式实施例如图I所示，一种薄壁回转类零件外圆凸台高度差检具，包括底板1，底板I上设有两个立柱2，两个立柱2的上端之间设有与底板I平行的横杆3，横杆3上设有固定支架4,固定支架4下方连接设有百分表5,百分表5下方的底板I上沿横杆3方向设有两个一样的用于放零件8的V型块6、7。底板I与立柱2之间、立柱2与横杆3之间、横杆3与固定支架4之间，固定支架4与百分表5之间均通过螺栓固定。V型块6、7上与零件8接触的位置设有耐磨硬块9，耐磨硬块9硬度较高，具有很强的耐磨性能。本发明结构简单，方便灵活，便于操作，检测时只需将零件8平放在两个V型块6、7上，以零件8外圆定位，将百分表5表头适量的压在凸台外圆上，记录此时百分表的读数，然后轻轻的将零件8自左向右的移动，注意观察百分表5读数的变化，待百分表5表头移动到零件8外圆上且指针稳定后记录此时百分表的读数，两个读数差的绝对值即为凸台与外圆的高度差。上述检测过程方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度，同时检测精度较高。
权利要求
1.一种薄壁回转类零件外圆凸台高度差检具，其特征在于包括底板，底板上设有两个立柱，两个立柱的上端之间设有与底板平行的横杆，横杆上设有固定支架，固定支架下方连接设有百分表，百分表下方的底板上沿横杆方向设有两个一样的用于放零件的V型块。
2.根据权利要求I所述的薄壁回转类零件外圆凸台高度差检具，其特征在于底板与立柱之间、立柱与横杆之间、横杆与固定支架之间，固定支架与百分表之间均通过螺栓固定。
3.根据权利要求I或2所述的薄壁回转类零件外圆凸台高度差检具，其特征在于V型块上与零件接触的位置设有耐磨硬块。
全文摘要
一种薄壁回转类零件外圆凸台高度差检具，包括底板，底板上设有两个立柱，两个立柱的上端之间设有与底板平行的横杆，横杆上设有固定支架，固定支架下方连接设有百分表，百分表下方的底板上沿横杆方向设有两个一样的用于放零件的V型块；底板与立柱之间、立柱与横杆之间、横杆与固定支架之间，固定支架与百分表之间均通过螺栓固定；V型块上与零件接触的位置设有耐磨硬块。本发明检测过程方便、快捷、高效，大大提高了检测效率，并且大大降低了工人的劳动强度及操作难度，同时检测精度较高。
文档编号G01B5/02GK102944161SQ201210489820
公开日2013年2月27日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者周广辉, 高广东, 张红菊, 张伦敦 申请人:河南省中原内配股份有限公司