专利名称：一种玻璃升降器试验装置的固定机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于测试技术领域，涉及一种玻璃升降器试验装置，特别是一种玻璃升降器试验装置的固定机构。
背景技术：
汽车车窗是汽车车门的重要组成部分，车窗玻璃在日常使用时经常的升降，以使得车内的空气通风保持顺畅。随着人们对汽车性能的要求越来越高，玻璃升降器作为能方便的升降车窗玻璃的装置被越来越多的使用，玻璃升降器的性能必须满足国标QCT636 (2000)才能在车辆上使用，这就要求有适当的检测装置来检测玻璃升降器的相关性能，比如耐久性。汽车在运行时的振动非常大，这样就要求玻璃升降器必须能在振动的环境中保持良好的运行性能，这样必须对玻璃升降器在振动环境中的耐久性进行试验，目前很多装置都能实现对玻璃升降器的耐久性的试验，例如中国专利文献公开的一种手动玻璃升降器耐久试验装置授权公告号CN20241378U，包括底座，设置于底座上的第一固定座和第二固定 座，装置还包括设置于第一固定座上的电机支撑板，设置于第二固定座上的轴承支撑板，电机支撑板上设置有固定孔，第二固定座上设置有轴孔；固定孔上这只有带有联轴器的电机；联轴器上固定有转轴并穿过轴孔，转轴的另一端设置有旋转臂。该装置能实现对玻璃升降器的试验，但是该装置在测试时只能对一个玻璃升降器试验，造成试验效率低，且固定玻璃升降器并没有按照实车状态下安装，导致试验结果与实车状态下使用状况不同。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种玻璃升降器试验装置的固定机构，该固定机构具有能同时对多个玻璃升降器进行试验的特点。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种玻璃升降器试验装置的固定机构，所述的玻璃升降器试验装置包括试验台架，其特征在于，本固定机构设置在试验台架上，包括固定平台，所述的固定平台可拆卸固定在上述的试验台架上，在固定平台上固定有若干固定柱，所述的固定柱上设有能将玻璃升降器固定在其上的固定结构。玻璃升降器试验装置还包括能带动试验台架振动的振动器，试验前，先将固定平台固定在试验台架上，再将若干固定柱固定在固定平台上，将需要试验的玻璃升降器通过固定结构固定在固定柱上，固定结构可以完成玻璃升降器在水平和垂直方向上的固定；安装完后开启振动器，振动器以一定频率振动模仿玻璃升降器车辆在行驶状态下的振动，通过振动器带动试验台架，使得固定在固定平台上的固定柱以一定频率振动，实现玻璃升降器模拟在实车装夹下的振动试验；通过固定多个固定柱在固定平台上，实现多个玻璃升降器同时试验，提高了实验效率、节约了资源，同时还可以相互比较分析，使得试验更加具有准确。在上所述的玻璃升降器试验装置的固定机构中，所述的固定结构包括开设在固定柱上的若干固定孔和螺栓一，所述的螺栓一穿过固定孔将玻璃升降器固定在固定柱上。玻璃升降器具有与固定孔相对应的固定孔一，通过将螺栓一穿过固定孔和固定孔一能将玻璃升降器稳定的固定在固定柱上。在上所述的玻璃升降器试验装置的固定机构中，所述的固定柱包括柱体和若干相对于柱体凸出的且处于同一平面上的固定部，所述的柱体端部垂直固定在上述的固定平台上，上述的固定孔分别开设在所述的固定部上。通过将螺栓一穿过玻璃升降器上的固定孔一与固定部上相对应的固定孔，可以将玻璃升降器在按实车安装时的状态定位在固定柱上。在上所述的玻璃升降器试验装置的固定机构中，所述的固定部的数量为三个，SP固定部一、固定部二和固定部三，所述的固定部一、固定部二和固定部三均与上述的柱体相垂直，所述的固定部一和固定部三处于柱体的同一侧，所述的固定部二处于柱体的另一侧。通过如此设置固定部一、固定部二和固定部三之间的位置，可以将玻璃升降器在按实车安装时的状态定位在固定柱上。 在上所述的玻璃升降器试验装置的固定机构中，所述的柱体具有一平整的外侧面。为了能使玻璃升降器更紧密的与固定柱贴合固定，使得与玻璃升降器抵靠的外侧面为一平整的面。在上所述的玻璃升降器试验装置的固定机构中，所述的固定平台和柱体之间还设有呈板状的连接板，所述连接板一侧面与上述的固定平台相固定，所述连接板的另一侧面与上述的柱体相固定。通过将固定柱固定在连接板上再将连接板固定在固定平台上，这样使得固定平台与固定柱之间的固定关系在振动的时候更为稳定。在上所述的玻璃升降器试验装置的固定机构中，所述的连接板通过螺栓二固定在固定平台上，所述的柱体通过螺栓三固定在连接板上。柱体的固定端开设有螺栓孔，螺栓二穿过连接板与螺栓孔螺纹连接将柱体固定在连接板上。在上所述的玻璃升降器试验装置的固定机构中，所述的固定平台呈矩形状，所述的连接板呈直角三角形状，所述的连接板固定在固定平台的其中一个边角处。连接板固定在固定平台的边角处，柱体的外侧面朝向边角，这样可以在固定平台上设置多个固定柱，且固定在固定柱上的玻璃升降器能合理分布，不出现互相干涉。在上所述的玻璃升降器试验装置的固定机构中，所述的固定平台通过螺栓的方式可拆卸固定在上述的试验台架上。固定平台的中部均匀开设有若干安装孔，螺栓四穿过安装孔将固定平台可拆卸的固定在试验台架上。在上所述的玻璃升降器试验装置的固定机构中，所述的连接板和固定柱均采用铝合金材料制成。采用铝合金使得连接板和固定柱使用轻便，易于加工，不易生锈，工作效率闻。与现有技术相比，本玻璃升降器试验装置的固定机构具有以下优点I、通过固定多个固定柱在固定平台上，实现多个玻璃升降器同时试验，提高了实验效率、节约了资源，同时还可以相互比较分析，使得试验更加具有准确。2、通过将固定柱固定在连接板上再将连接板固定在固定平台上，这样使得固定平台与固定柱之间的固定关系在振动的时候更为稳定。3、通固定平台、固定柱之间的固定实现对玻璃升降器的固定，使得本机构结构简单紧凑，使用快捷，工作可靠性高。
图I是本玻璃升降器试验装置的固定机构的结构示意图。图中，11、固定平台；21、固定柱；21a、固定部一 ；21b、固定部二 ；21c、固定部三；21d、柱体；22d、外侧面；22、固定孔；31、连接板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。如图I所示，一种玻璃升降器试验装置的固定机构，玻璃升降器试验装置包括试
验台架，玻璃升降器试验装置还包括能带动试验台架振动的振动器，本固定机构设置在试验台架上，包括固定平台11，固定平台11通过螺栓的方式可拆卸固定在上述的试验台架上。固定平台11的中部均匀开设有若干安装孔，螺栓四穿过安装孔将固定平台11可拆卸的固定在试验台架上。在固定平台11上固定有若干固定柱21，本实施例中固定柱21为四根，固定柱21上设有能将玻璃升降器固定在其上的固定结构。固定结构包括开设在固定柱21上的若干固定孔22和螺栓，螺栓一穿过固定孔22将玻璃升降器固定在固定柱21上。玻璃升降器具有与固定孔22相对应的固定孔22 —，通过将螺栓一穿过固定孔22和固定孔22 —能将玻璃升降器稳定的固定在固定柱21上。固定柱21包括柱体21d和若干相对于柱体21d凸出的且处于同一平面上的固定部，所述的柱体21d端部垂直固定在上述的固定平台11上，上述的固定孔22分别开设在所述的固定部上。通过将螺栓一穿过玻璃升降器上的固定孔22 —与固定部上相对应的固定孔22，可以将玻璃升降器在按实车安装时的状态定位在固定柱21上。固定部的数量为三个，即固定部一 21a、固定部二 21b和固定部三21c,所述的固定部一 21a、固定部二 21b和固定部三21c均与上述的柱体21d相垂直,所述的固定部一 21a和固定部三21c处于柱体21d的同一侧，所述的固定部二 21b处于柱体21d的另一侧。通过如此设置固定部一 21a、固定部二 21b和固定部三21c之间的位置，可以将玻璃升降器在按实车安装时的状态定位在固定柱21上。柱体21d具有一平整的外侧面22d。为了能使玻璃升降器更紧密的与固定柱21贴合固定，使得与玻璃升降器抵靠的外侧面22d为一平整的面。固定平台11和柱体21d之间还设有呈板状的连接板31，连接板31 —侧面与上述的固定平台11相固定，连接板31的另一侧面与上述的柱体21d相固定。通过将固定柱21固定在连接板31上再将连接板31固定在固定平台11上，这样使得固定平台11与固定柱21之间的固定关系在振动的时候更为稳定。连接板31通过螺栓二固定在固定平台11上，柱体21d通过螺栓三固定在连接板31上。柱体21d的固定端开设有螺栓孔，螺栓三穿过连接板31与螺栓孔螺纹连接将柱体21d固定在连接板31上。固定平台11呈矩形状，连接板31呈直角三角形状，连接板31固定在固定平台11的其中一个边角处。本实施例中固定柱21为四个，连接板31也为四个，分别设置在固定平台11的四个边角处；连接板31固定在固定平台11的边角处，柱体21d的外侧面22d朝向边角，这样可以在固定平台11上设置多个固定柱21，且固定在固定柱21上的玻璃升降器能合理分布，不出现互相干涉。连接板31和固定柱21均采用铝合金材料制成。采用铝合金使得连接板31和固定柱21使用轻便，易于加工，不易生锈，工作效率高。试验前，先将固定平台11固定在试验台架上，再将四个固定柱21分别固定在固定平台11的四个边角处上，将需要试验的玻璃升降器通过固定部一 21a、固定部二 21b、固定三固定在固定柱21上，可以完成玻璃升降器在水平和垂直方向上的固定；安装完后开启振动器，振动器以一定频率振动模仿玻璃升降器车辆在行驶状态下的振动， 通过振动器带动试验台架，使得固定在固定平台11上的固定柱21以一定频率振动，实现玻璃升降器模拟在实车装夹下的振动试验；通过固定多个固定柱21在固定平台11上，实现多个玻璃升降器同时试验，提高了实验效率、节约了资源，同时还可以相互比较分析，使得试验更加具有准确。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了固定平台11 ;固定柱21 ;固定部一 21a ;固定部二 21b ;固定部三21c ;柱体21d ;外侧面22d ;固定孔22 ;连接板31等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
权利要求1.一种玻璃升降器试验装置的固定机构，所述的玻璃升降器试验装置包括试验台架，其特征在于，本固定机构设置在试验台架上，包括固定平台(11)，所述的固定平台(11)可拆卸固定在上述的试验台架上，在固定平台(11)上固定有若干固定柱(21)，所述的固定柱(21)上设有能将玻璃升降器固定在其上的固定结构。
2.根据权利要求I所述的玻璃升降器试验装置的固定机构，其特征在于，所述的固定结构包括开设在固定柱(21)上的若干固定孔(22)和螺栓一，所述的螺栓一穿过固定孔(22)将玻璃升降器固定在固定柱(21)上。
3.根据权利要求2所述的玻璃升降器试验装置的固定机构，其特征在于，所述的固定柱(21)包括柱体(21d)和若干相对于柱体(21d)凸出的且处于同一平面上的固定部，所述的柱体(21d)端部垂直固定在上述的固定平台(11)上，上述的固定孔(22)分别开设在所述的固定部上。
4.根据权利要求3所述的玻璃升降器试验装置的固定机构，其特征在于，所述的固定部的数量为三个，即固定部一(21a)、固定部二(21b)和固定部三(21c)，所述的固定部一(21a)、固定部二(21b)和固定部三(21c)均与上述的柱体(21d)相垂直，所述的固定部一(21a)和固定部三(21c)处于柱体(21d)的同一侧，所述的固定部二(21b)处于柱体(21d)的另一侧。
5.根据权利要求3或4所述的玻璃升降器试验装置的固定机构，其特征在于，所述的柱体(21d)具有一平整的外侧面(22d)。
6.根据权利要求3或4所述的玻璃升降器试验装置的固定机构，其特征在于，所述的固定平台(11)和柱体(21d)之间还设有呈板状的连接板(31)，所述连接板(31) —侧面与上述的固定平台(11)相固定，所述连接板(31)的另一侧面与上述的柱体(21d)相固定。
7.根据权利要求6所述的玻璃升降器试验装置的固定机构，其特征在于，所述的连接板(31)通过螺栓二固定在固定平台(11)上，所述的柱体(21d)通过螺栓三固定在连接板(31)上。
8.根据权利要求7所述的玻璃升降器试验装置的固定机构，其特征在于，所述的固定平台(11)呈矩形状，所述的连接板(31)呈直角三角形状，所述的连接板(31)固定在固定平台(11)的其中一个边角处。
9.根据权利要求I或2或3或4所述的玻璃升降器试验装置的固定机构，其特征在于，所述的固定平台(11)通过螺栓的方式可拆卸固定在上述的试验台架上。
10.根据权利要求8所述的玻璃升降器试验装置的固定机构，其特征在于，所述的连接板(31)和固定柱(21)均采用铝合金材料制成。
专利摘要本实用新型提供了一种玻璃升降器试验装置的固定机构，属于测试技术领域。它解决了现有玻璃升降器试验装置的固定机构只能对一个玻璃升降器试验，造成试验效率低等技术问题。本玻璃升降器试验装置的固定机构，玻璃升降器试验装置包括试验台架，本固定机构设置在试验台架上，包括固定平台，固定平台可拆卸固定在上述的试验台架上，在固定平台上固定有若干固定柱，固定柱上设有能将玻璃升降器固定在其上的固定结构。本实用新型具有实现多个玻璃升降器同时试验，提高了实验效率、节约了资源的特点。
文档编号G01M17/007GK202676463SQ20122018805
公开日2013年1月16日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者许程鹏, 马芳武, 何后裔, 杨国斌, 赵福全 申请人:浙江吉利汽车研究院有限公司杭州分公司, 浙江吉利汽车研究院有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司