一种复合材料像质计的制作方法
【专利摘要】本发明属于复合材料检测【技术领域】，涉及一种复合材料像质计。本发明的特征为：所述像质计从左到右逐渐加厚，形成八个台阶；每个台阶上有孔，八个台阶上的孔的大小从左到右逐渐增大。使用本发明复合材料像质计，使得射线照相灵敏度得到了有效监控。
【专利说明】一种复合材料像质计
【技术领域】
[0001] 本发明属于复合材料检测【技术领域】，涉及一种复合材料像质计。
【背景技术】
[0002] 目前常规金属零件进行X射线检测，需要采用像质计测定射线照片的射线照相灵 敏度，根据在底片上显示的像质计的影像，可以判断底片影像的质量，并可评定透照技术、 胶片暗室处理情况、缺陷检验能力等。目前广泛使用的金属型像质计有：丝型像质计、平板 孔型像质计等。但是，复合材料制进行X射线检测时，国内航空领域，还没有明确使用的复 合材料像质计，仅是对底片的密度进行了控制。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题是：提供一种主桨叶X射线检测用的复合材料像质 计。
[0004] 本发明的技术方案是：一种复合材料像质计，其特征为：所述像质计从左到右逐 渐加厚，形成八个台阶；每个台阶上有孔，八个台阶上的孔的大小从左到右逐渐增大。
[0005] 本发明的有益效果是：使用本发明复合材料像质计，使得射线照相灵敏度得到了 有效监控。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本发明复合材料像质计的主视图；
[0007] 图2为本发明复合材料像质计的俯视图；
[0008] 其中，1-孔。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做进一步说明。
[0010] 参见图1、图2, 一种复合材料像质计，其特征为：所述像质计从左到右逐渐加厚， 形成八个台阶；每个台阶上有孔1，八个台阶上的孔1的大小从左到右逐渐增大。孔1的 直径和台阶的高度都是根据主桨叶的结构特点制作的。首先采用玻璃纤维预浸布进行铺 层，形成八个台阶，台阶的高度通过增加玻璃纤维预浸布层数来实现。第一个台阶的高度为 0. 63毫米，后面的台阶依次递增0. 25毫米，第八个台阶的高度为2. 63毫米。本复合材料像 质计每个台阶的长和宽都是10毫米，切去多余的部分后，加工每个台阶上的孔1，孔1的直 径依次为Φ0. 5、Φ0. 6、Φ0. 8、Φ1. 0、Φ1. 2、Φ1. 5、Φ1. 8、Φ2. 3,根据台阶的面积可以增 加孔1的数量，孔1在每个台阶上都是上下通的。
【权利要求】
1. 一种复合材料像质计，其特征为：所述像质计从左到右逐渐加厚，形成八个台阶；每 个台阶上有孔，八个台阶上的孔的大小从左到右逐渐增大。
【文档编号】G01N23/04GK104122274SQ201310145378
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2013年4月24日 优先权日:2013年4月24日
【发明者】关雪松, 刘明亮, 潘少伟, 任文凯, 刘著民 申请人:哈尔滨飞机工业集团有限责任公司