自动称量装置制造方法
自动称量装置制造方法
【专利摘要】自动称量装置 是涉及一种称量装置结构的改进。 本发明 提供一种效率高，噪音小、能耗低且价格低的 自动称量装置 。本发明包括机箱，机箱上设置有控制系统、加料系统和称量装置，其结构要点是：加料系统设置在机箱的上方，加料系统的侧方设置有充气接口，与加料系统相应的在机箱内设置供料机构、供料机构的侧方设置有称量机构，与称量机构相应的设置有卸料机构。
【专利说明】自动称量装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明是涉及一种称量装置结构的改进。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展及市场竞争的加剧，客户的需求也越来越高，产品的品种不再单一，更新换代的周期也越来越短。
[0003]因此要求自动称量装置具有良好的柔性和灵活性；要提高生产效率；要适应产品更新变化的需求；能耗低；噪音小；还要购置设备投资尽可能少，价格尽量低。
【发明内容】
[0004]本发明就是针对上述问题，提供一种效率高，噪音小、能耗低且价格低的自动称量
>J-U ρ?α装直。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括机箱，机箱上设置有控制系统、加料系统和称量装置，其结构要点是:加料系统设置在机箱的上方，加料系统的侧方设置有充气接口，与加料系统相应的在机箱内设置供料机构、供料机构的侧方设置有称量机构，与称量机构相应的设置有卸料机构。
[0006]作为一种优选方案，加料系统包括加料斗、进料管、料位开关、加料阀门和振动电机。
[0007]作为另一种优选方案，供料机构包括供料器和空中接料机构。
[0008]作为又一种优选方案，称量机构由秤斗、称重传感器、挡料板、复位弹簧和转轴构成。
[0009]本发明有益效果。
[0010]本发明自动称量装置主要用于稀有金属行业模压成型前的称量充填，生产过程中与成型压机配套使用，可以将称量好的物料直接充填到模具盒中，也可以将物料充填到过渡盘中，再由人工加入模具盒中。这些物料的价格一般较高，因此要求称量精度高，损耗小。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]图1是本发明的结构图。
[0013]图中1为卸料机构、2为称量机构、3为机箱、4为充气接口、5为加料系统、6为供料机构、7为控制系统。
【具体实施方式】
[0014]如图所不，本发明包括机箱3,机箱3上设置有控制系统7、加料系统5和称量装置2，加料系统5设置在机箱3的上方，加料系统5的侧方设置有充气接口 4，与加料系统5相应的在机箱3内设置供料机构6、供料机构6的侧方设置有称量机构2,与称量机构2相应的设置有卸料机构1。
[0015]加料系统5包括加料斗、进料管、料位开关、加料阀门和振动电机。
[0016]供料机构6包括供料器和空中接料机构。
[0017]称量机构2由秤斗、称重传感器、挡料板、复位弹簧和转轴构成。
[0018]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的一次动作过程。
[0019]加料系统5通过控制使物料进入供料机构6,并保证料压基本稳定，供料机构6按照控制系统7设定的程序使物料进入称量机构2，称量机构2通过称重传感器转换成电信号送入控制系统7，达到称量测控仪设定的重量值时，供料机构6停止给料，卸料机构4工作，物料进入模具盒或过渡盘中，即完成一次称量过程。
[0020]加料系统包括加料斗、进料管、料位开关、加料阀门、振动电机,该系统是称量过程中必不可少的部件，加料的顺畅对整个称量起着极其重要的作用。加料斗上装有手动阀门，配有充气接口，开机工作前给料斗内装满待称量的物料，关好阀门。进料管上装有料位开关、振动电机、气动阀门，可以与加料斗手动阀门快装连接，当料位开关检测到无料时，气动阀门打开，振动电机工作，使加料斗内的物料进入供料机构。进料管底部设有出料量调节板，初始保证供料速度与精度，料层厚度一般调节在6?12mm。
[0021]称量机构包括秤斗、称重传感器、挡料板、复位弹簧、转轴等零部件，其中秤斗、传感器是称量机构关键部件。秤斗形状是半圆弧形，下部装有支座，可以绕转轴翻转一定角度，装料后有弹簧力平衡物料重量和秤斗自重。加工时要求秤斗内侧光滑平整.无凹凸不平与死角，焊缝均匀光滑.无其它对称、平衡等特殊要求，制作简单。
[0022]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
【权利要求】
1.自动称量装置包括机箱(3)，机箱(3)上设置有控制系统(7)、加料系统(5)和称量装置(2)，其特征在于加料系统(5)设置在机箱(3)的上方，加料系统(5)的侧方设置有充气接口(4)，与加料系统(5)相应的在机箱(3)内设置供料机构(6)、供料机构(6)的侧方设置有称量机构(2),与称量机构(2)相应的设置有卸料机构(I)。
2.根据权利要求1所述的自动称量装置，其特征在于加料系统(5)包括加料斗、进料管、料位开关、加料阀门和振动电机。
3.根据权利要求1所述的自动称量装置，其特征在于供料机构(6)包括供料器和空中接料机构。
4.根据权利要求1所述的自动称量装置，其特征在于称量机构(2)由秤斗、称重传感器、挡料板、复位弹簧和转轴构成。
【文档编号】G01G13/00GK104457932SQ201310417665
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月14日 优先权日:2013年9月14日
【发明者】史树元, 高思远 申请人:史树元
【专利摘要】自动称量装置 是涉及一种称量装置结构的改进。 本发明 提供一种效率高，噪音小、能耗低且价格低的 自动称量装置 。本发明包括机箱，机箱上设置有控制系统、加料系统和称量装置，其结构要点是：加料系统设置在机箱的上方，加料系统的侧方设置有充气接口，与加料系统相应的在机箱内设置供料机构、供料机构的侧方设置有称量机构，与称量机构相应的设置有卸料机构。
【专利说明】自动称量装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明是涉及一种称量装置结构的改进。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的发展及市场竞争的加剧，客户的需求也越来越高，产品的品种不再单一，更新换代的周期也越来越短。
[0003]因此要求自动称量装置具有良好的柔性和灵活性；要提高生产效率；要适应产品更新变化的需求；能耗低；噪音小；还要购置设备投资尽可能少，价格尽量低。
【发明内容】
[0004]本发明就是针对上述问题，提供一种效率高，噪音小、能耗低且价格低的自动称量
>J-U ρ?α装直。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案，本发明包括机箱，机箱上设置有控制系统、加料系统和称量装置，其结构要点是:加料系统设置在机箱的上方，加料系统的侧方设置有充气接口，与加料系统相应的在机箱内设置供料机构、供料机构的侧方设置有称量机构，与称量机构相应的设置有卸料机构。
[0006]作为一种优选方案，加料系统包括加料斗、进料管、料位开关、加料阀门和振动电机。
[0007]作为另一种优选方案，供料机构包括供料器和空中接料机构。
[0008]作为又一种优选方案，称量机构由秤斗、称重传感器、挡料板、复位弹簧和转轴构成。
[0009]本发明有益效果。
[0010]本发明自动称量装置主要用于稀有金属行业模压成型前的称量充填，生产过程中与成型压机配套使用，可以将称量好的物料直接充填到模具盒中，也可以将物料充填到过渡盘中，再由人工加入模具盒中。这些物料的价格一般较高，因此要求称量精度高，损耗小。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0012]图1是本发明的结构图。
[0013]图中1为卸料机构、2为称量机构、3为机箱、4为充气接口、5为加料系统、6为供料机构、7为控制系统。
【具体实施方式】
[0014]如图所不，本发明包括机箱3,机箱3上设置有控制系统7、加料系统5和称量装置2，加料系统5设置在机箱3的上方，加料系统5的侧方设置有充气接口 4，与加料系统5相应的在机箱3内设置供料机构6、供料机构6的侧方设置有称量机构2,与称量机构2相应的设置有卸料机构1。
[0015]加料系统5包括加料斗、进料管、料位开关、加料阀门和振动电机。
[0016]供料机构6包括供料器和空中接料机构。
[0017]称量机构2由秤斗、称重传感器、挡料板、复位弹簧和转轴构成。
[0018]下面结合【专利附图】
【附图说明】本发明的一次动作过程。
[0019]加料系统5通过控制使物料进入供料机构6,并保证料压基本稳定，供料机构6按照控制系统7设定的程序使物料进入称量机构2，称量机构2通过称重传感器转换成电信号送入控制系统7，达到称量测控仪设定的重量值时，供料机构6停止给料，卸料机构4工作，物料进入模具盒或过渡盘中，即完成一次称量过程。
[0020]加料系统包括加料斗、进料管、料位开关、加料阀门、振动电机,该系统是称量过程中必不可少的部件，加料的顺畅对整个称量起着极其重要的作用。加料斗上装有手动阀门，配有充气接口，开机工作前给料斗内装满待称量的物料，关好阀门。进料管上装有料位开关、振动电机、气动阀门，可以与加料斗手动阀门快装连接，当料位开关检测到无料时，气动阀门打开，振动电机工作，使加料斗内的物料进入供料机构。进料管底部设有出料量调节板，初始保证供料速度与精度，料层厚度一般调节在6?12mm。
[0021]称量机构包括秤斗、称重传感器、挡料板、复位弹簧、转轴等零部件，其中秤斗、传感器是称量机构关键部件。秤斗形状是半圆弧形，下部装有支座，可以绕转轴翻转一定角度，装料后有弹簧力平衡物料重量和秤斗自重。加工时要求秤斗内侧光滑平整.无凹凸不平与死角，焊缝均匀光滑.无其它对称、平衡等特殊要求，制作简单。
[0022]以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
【权利要求】
1.自动称量装置包括机箱(3)，机箱(3)上设置有控制系统(7)、加料系统(5)和称量装置(2)，其特征在于加料系统(5)设置在机箱(3)的上方，加料系统(5)的侧方设置有充气接口(4)，与加料系统(5)相应的在机箱(3)内设置供料机构(6)、供料机构(6)的侧方设置有称量机构(2),与称量机构(2)相应的设置有卸料机构(I)。
2.根据权利要求1所述的自动称量装置，其特征在于加料系统(5)包括加料斗、进料管、料位开关、加料阀门和振动电机。
3.根据权利要求1所述的自动称量装置，其特征在于供料机构(6)包括供料器和空中接料机构。
4.根据权利要求1所述的自动称量装置，其特征在于称量机构(2)由秤斗、称重传感器、挡料板、复位弹簧和转轴构成。
【文档编号】G01G13/00GK104457932SQ201310417665
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月14日 优先权日:2013年9月14日
【发明者】史树元, 高思远 申请人:史树元
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