大型油压机主缸水平度在线监测装置制造方法
【专利摘要】大型油压机主缸水平度在线监测装置属于油压机动态平衡测试【技术领域】，尤其涉及一种用于测定和校正油压机主缸的水平状态的装置。特点是主缸四侧至少设置三套以上主缸单侧位置监测机构；所述的主缸单侧位置监测机构由管架、位移传感器、磁环套架和底座连接构成；所述的管架下端设导向套，上端设通孔，由螺栓固定在上梁上，管架套装在位移传感器的测杆上；所述磁环套架上设磁环，磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上，另一端与主缸连接；所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合，底座下端设通孔，由螺栓固定在侧立柱上。优点是构思新颖，结构简单、紧凑；测定及时、准确、可靠，减少废品，提高合格率，改善产品质量。
【专利说明】大型油压机主缸水平度在线监测装置
【技术领域】
[0001]本发明属于油属于油压机动态平衡测试【技术领域】，尤其涉及一种用于测定和校正油压机主缸的水平状态的装置。
【背景技术】
[0002]油压机在生产过程中，主缸的垂直运动状况直接影响压制产品的质量，尤其是压制车轮用的9000吨大型车轮锻压机，主缸上下两个平面的动态水平度不一致，直接影响车轮的轮辋高度周向不均匀，导致合格率低，投料重量增加，成材率低，生产成本居高不下。目前国内外对于主缸水平的动态监测尚属空白，因为受到环境等恶劣轧制因素的影响，都没有很好的办法来完成动态监测，只能在后续的轧制工序中发现产品缺陷后，再来调整主缸的水平。因此，渴望有一种主缸水平度在线监测装置，解决在线监测的难题。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种大型油压机主缸水平度在线监测装置，及时发现轧制过程中的主缸倾斜问题，提高轧制产品的合格率，避免产生大批量废品。
[0004]大型油压机主缸水平度在线监测装置，包括主缸，其特点是主缸四侧至少设置三套以上主缸单侧位置监测机构；所述的主缸单侧位置监测机构由管架、位移传感器、磁环套架和底座连接构成；所述的管架下端设导向套，上端设通孔，由螺栓固定在上梁上，管架套装在位移传感器的测杆上；所述磁环套架上设磁环，磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上，另一端与主缸连接，磁环套架随主缸上下运动，由位移传感器显示主缸的运动位置；所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合，底座下端设通孔，由螺栓固定在侧立柱上；所述的传感器的测杆、管架、导向套、底座上的通孔中心同在一条垂直线上。使用时，将主缸单侧位置监测机构装在主缸的东南西北四个侧面上，主缸上下运动，带动磁环运动，由位移传感器将其数值输出到电脑屏幕，通过对比4点的传感器数值就可以测出主缸是否在同一水平面内。
[0005]本发明进一步改进，所述的管架呈圆管形，管架设螺孔，导向套呈管形，由螺栓固定在管架内，稳定和保护位移传感器的测杆；管架上端设凸台，凸台设通孔，由螺栓固定在上梁上。
[0006]本发明进一步改进，所述的磁环套架上设螺纹孔，磁环垫上隔磁垫圈由螺钉固定在磁环套架上，磁环套架套装在测杆上，磁环套架另一端与主缸连接，主缸的位移信号传递给传感器。
[0007]本发明进一步改进，所述的底座呈U形，上翼设螺纹孔，与测杆下端设的螺纹配合，旋动螺纹予以固定。
[0008]与现有技术相比，优点是构思新颖，结构简单、紧凑；测定及时、准确、可靠，实现对主缸的水平度进行实时监控，及时发现轧制过程中的主缸倾斜问题，减少车轮偏心和辋面歪斜，避免因主缸水平度偏差产生的大量废品，提高产品合格率，改善产品质量，保证生产顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0010]图1是大型油压机主缸水平度在线监测装置结构示意图。
[0011]图中:1_上梁、2-螺栓、3-管架、4-螺栓、5-导向套、6-磁环、7-隔磁垫圈、8-磁环套架、9-螺栓、I O-主缸、11 -测杆、12-底座、13-螺栓、14-侧立柱。
【具体实施方式】
[0012]本发明装置用于车轮锻压机主缸水平度在线监测，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0013]由图1可以看出，大型油压机主缸水平度在线监测装置，包括主缸10，主缸四侧设置三套以上主缸单侧位置监测机构；所述的主缸单侧位置监测机构由管架3、位移传感器、磁环套架8和底座12连接构成；所述的管架下端设导向套5，上端设通孔，由螺栓2固定在上梁I上，管架套装在位移传感器的测杆11上；所述磁环套架上设磁环6，磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上，另一端与主缸连接，磁环套架随主缸上下运动，由位移传感器显示主缸的运动位置；所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合，底座下端设通孔，由螺栓13固定在侧立柱14上；所述的传感器的测杆、管架、导向套、底座上的通孔中心同在一条垂直线上。
[0014]由图1还可以看出，管架3呈圆管形，管架设螺孔，导向套5呈管形，由螺栓4固定在管架内，稳定和保护位移传感器的测杆；管架上端设凸台，凸台设通孔，由螺栓2固定在上梁I上。
[0015]由图1还可以看出，磁环套架8上设螺纹孔，磁环垫上隔磁垫圈7由螺栓9固定在磁环套架上，磁环套架套装在测杆11上，磁环套架另一端与主缸10连接，主缸的位移信号传递给传感器。
[0016]由图1还可以看出，底座12呈U形，上翼设螺纹孔，与测杆11下端设的螺纹配合，旋动螺纹予以固定。
【权利要求】
1.大型油压机主缸水平度在线监测装置，包括主缸(10)，其特征在于:所述的主缸四侧至少设置三套以上主缸单侧位置监测机构；所述的主缸单侧位置监测机构由管架(3)、位移传感器、磁环套架(8)和底座(12)连接构成；所述的管架下端设导向套(5)，上端设通孔，由螺栓(2)固定在上梁(I)上，管架套装在位移传感器的测杆(11)上；所述磁环套架上设磁环(6)，磁环套架一端套装在位移传感器的测杆上，另一端与主缸连接；所述的底座上端设螺纹孔与测杆的安装螺纹配合，底座下端设通孔，由螺栓(13)固定在侧立柱(14)上；所述的传感器的测杆、管架、导向套、底座上的通孔中心同在一条垂直线上。
2.根据权利要求1所述的大型油压机主缸水平度在线监测装置，其特征在于:所述的管架(3)呈圆管形，管架设螺孔，导向套(5)呈管形，由螺栓(4)固定在管架内；管架上端设凸台，凸台设通孔，由螺栓(2)固定在上梁(I)上。
3.根据权利要求1或2所述的大型油压机主缸水平度在线监测装置，其特征在于:所述的磁环套架(8)上设螺纹孔，磁环垫上隔磁垫圈(7)由螺栓(9)固定在磁环套架上，磁环套架套装在测杆(11)上，磁环套架另一端与主缸(10)连接。
4.根据权利要求1或2所述的大型油压机主缸水平度在线监测装置，其特征在于:所述的底座(12)呈U形，上翼设螺纹孔，与测杆(11)下端设的螺纹配合。
【文档编号】G01C9/00GK103697861SQ201310688213
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】耿培涛, 刘爱兵, 吴会超, 王洋, 许杰峰, 徐红, 江涛, 辛昌杰, 孙旺明, 胡晓丽 申请人:马钢(集团)控股有限公司, 马鞍山钢铁股份有限公司