电机疲劳测试的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种电机疲劳测试机，台面升降装置包括驱动机构、独立第一和第二平台以及线性滑动机构，驱动机构包括安装在底板上的驱动电机和与滑动板连接的传动件，线性滑动机构的滑动板的两侧分别设有第一和第二导向块，安装在第一和第二平台下部的滚轮别与第一和第二导向块向块相接，第一平台和第二平台分别套装在至少两个导柱上；加力装置的电机安装座安装在顶板，配重机构的联轴器座与上导轨相配，联轴器一端安装在联轴器座上、另一端具有连接套，两滑轮安装顶板上，固定在联轴器座上的吊带分别设置在两滑轮上，吊带的一端安装有第一配重块、另一端安装有第二配重块。本实用新型结构合理，操作方便，升降换向平稳，测试和制造成本低。
【专利说明】电机疲劳测试机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电机疲劳测试机，属于电机测试【技术领域】。
【背景技术】
[0002]汽车照明类灯具的自动调光机构采用调光电机，通过调光电机驱动调光螺杆，并根据车辆转向的变化，相应地让车辆灯具在水平方向上旋转；同时也能够在垂直方向上轻微地调节车灯具的光束，以此来补偿车辆相对于路面的倾斜度的变化，使光束能够提供最佳及最安全的前方道路照明，显著改善驾驶员转弯时道路的可视度。因此调光电机的工作可靠性直接影响调光的可靠性。由于调光电机在调光过程中经常需要正反转，因此调光电机的疲劳测试是重要的检测项目。而目前对电机的检测大多采用电机测功机进行，但电机测功机适用于大功率电机进行检测，而且其测试功能多，能耗高，测试成本极高，而不适用于小功率电机的疲劳测试。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构合理，操作方便，升降换向平稳，测试和制造成本低的电机疲劳测试机。
[0004]本实用新型为达到上述目的的技术方案是:一种电机疲劳测试机，其特征在于:包括台面升降装置和加力装置，所述的台面升降装置包括驱动机构、独立第一平台和第二平台以及线性滑动机构，所述的驱动机构包括安装在底板上的驱动电机和与滑动板连接的传动件，驱动电机输出轴上的齿轮与传动件连接，所述的线性滑动机构包括安装在底板上的下导轨和与下导轨相配的滑动板，且滑动板的两侧分别设有第一导向块和第二导向块，第一导向块和第二导向块具有升降行程的斜面，且第一导向块的斜面与第二导向块上的斜面沿其中心对称设置，安装在第一平台下部的滚轮和第二平台下部的滚轮分别与第一导向块和第二导向块相接，且第一平台和第二平台分别套装在至少两个导柱上并能上下移动；
[0005]所述的加力装置包括顶板、电机安装座以及配重机构，安装在支承件上的顶板位于第一平台和第二平台的上部，电机安装座安装在顶板上，且电机安装座上设有限位槽或限位孔，所述的配重机构包括安装在顶板上的上导轨以及与上导轨相配的联轴器座，联轴器一端安装在联轴器座上，联轴器的另一端有与被测电机输出轴连接的连接套，两滑轮通过滑轮座分别安装顶板上并位于上导轨的两侧，固定在联轴器座上的吊带分别设置在两滑轮上，且吊带的一端安装有第一配重块、另一端安装有第二配重块，第一配重块和第二配重块分别位于第一平台和第二平台的上部，在第一平台和第二平台分别交错上下移动时分别抬起第一配重块和第二配重块。
[0006]本实用新型的电机疲劳测试机采用台面升降装置和加力装置，台面升降装置采用独立的第一平台和第二平台，由于第一平台和和二平台下部的滚轮与第一导向块和第二导向块相接，在驱动机构带动滑动板上的第一导向块和第二导向块沿下导轨做往复运动时，通过第一和第二导向块上的斜面控制第一平台和第二平台的升降行程，使滚轮沿导向块上斜面上下运动，第一平台和第二平台在升降过程中换向平稳，由于第一平台和第二平台分别交错上下移动，故而能分别抬起第一配重块和第二配重块，通过第一平台和第二平台分别给第一配重块和第二配重块提供负载和卸载。本实用新型可通过改变导向块上的斜面角度来改变升降行程，能满足不同要求的测试行程要求。本实用新型的加力装置采用导轨及配重块结合的结构，吊带支承在滑轮上且其两端分别与配重块连接，而与配重块连接的吊带又固定在联轴器座上，因此可通过配重块重量的变化带动吊带移动，吊带又带动联轴器座沿上导轨上做往复运动，本实用新型的联轴器安装在联轴器座上，因此当被测电机输出轴通过连接套与联轴器连接后，将联轴器座上的载荷通过联轴器传递至被测电机上，当有外力使其中一个配重块不受力时，此时由于两配重块的平衡力矩被破坏，另一个配重块在其自重作用下向下移动，同时使与配重块连接的吊带带动联轴器座沿上导轨移动，使被测电机能承受一侧的扭矩，以此往复。本实用新型通过两配重块分别给被测电机提供测试的正反两个方向的扭矩，以此可实现电机疲劳测试的目的。本实用新型通过配重块使联轴器座做往复运动，给被测电机提供测试所需的扭矩，能很好的模拟被测电机负载时的工作状况，加之配重块的重量可以调节，故而能模拟被测电机不同负载下的工作状况，本实用新型无需外接动力，能耗低，结构合理，适用于不同负载的小功率电机的疲劳测试。本实用新型将被测电机放置在电机安装座的限位槽或限位孔内，通过连接套与联轴器连接后即可固定，装卸被测电机操作非常方便，辅助装卸时间短，能提高测试效率，能降低制造成本和检测成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。
[0008]图1是本实用新型的电机疲劳测试机的结构示意图。
[0009]图2是本实用新型台面升降装置的结构示意图。
[0010]图3是本实用新型加力装置的结构示意图。
[0011]其中:1 一被测电机，2 —电机安装座，2-1—限位孔，3—顶板，4一滑轮座，5—滑轮，6—联轴器，6-1—连接套，7—上导轨，8—上滑块，9一联轴器座，9-1 一支座，9-2—凸台，10一吊带，11 一支承件，12—第二配重块，13一第二平台，14一驱动电机，15—底板，16—驱动电机支座，17—传动件，18—第二导向块，19一座套，20—滚轮，21—导柱，22—导套，23—触块，24一行程开关，25一滑动板，26一第一导向块,27一第一平台，28一第一配重块，29一滚轮支座，30—下导轨。
【具体实施方式】
[0012]见图1?3所示。本实用新型电机疲劳测试机包括台面升降装置和加力装置。
[0013]见图1、2所示，本实用新型的台面升降装置包括驱动机构、独立第一平台27和第二平台13以及线性滑动机构。见图1、2所示，本实用新型的驱动机构包括安装在底板15上的驱动电机14和与滑动板25连接的传动件17，该驱动电机14可采用伺服电机，驱动电机输出轴上的齿轮与传动件17连接，本实用新型的传动件17可采用齿条，驱动电机输出轴上的齿轮与齿条啮合，通过驱动电机14的正反转带动齿条使滑动板25做往复运动。本实用新型的传动件17为传动带和被动轮，被动轮安装在滑动板25上，传动带安装在驱动电机输出轴上的齿轮和被动轮上，同样，通过驱动电机14的正反转带动传动带使动滑动板25做往复运动。本实用新型在底板15上安装有驱动电机支座16，驱动电机14安装在驱动电机支座16上，驱动电机输出轴的下部通过轴承支承在底板15上。
[0014]见图1、2所示，本实用新型的线性滑动机构包括安装在底板15上的下导轨30和与下导轨30相配的滑动板25，滑动板25能沿下导轨30移动，本实用新型的下导轨30及滑动板25可采用直线滑轨，滑动板25的两侧分别设有第一导向块26和第二导向块18，本实用新型第一导向块26和第二导向块18上具有升降行程的斜面，第一导向块26的斜面与第二导向块18上的斜面沿其中心对称设置，且安装在第一平台27下部的滚轮20和第二平台13下部的滚轮20分别与第一导向块26和第二导向块18相接，在滑动板25的移动过程中，使滚轮20沿导向块上的斜面运行实现升降动作，通过第一导向块26上的斜面和第二导向块18上的斜面推动第一平台27和第二平台13相错做升降运动，通过斜面导向使第一平台27和第二平台13升降换向平稳。本实用新型滑动板25上设有两个插孔，第一导向块26和第二导向块18分别可拆安装在滑动板25的插孔上，可通过更换不同角度斜面的第一导向块26和第二导向块18，改变升降行程。
[0015]见图1、2所示，本实用新型第一平台27的下部和第二平台13下部分别设有滚轮支座29，滚轮20安装在滚轮支座29上，为减少滚动阻力，本实用新型的滚轮20可采用轴承。
[0016]见图1、2所示，本实用新型的第一平台27和第二平台13分别套装在至少两个导柱21上并能上下移动，通过导柱21对各平台在升降过程中起到导向作用。见图1、2所示，本实用新型的第一平台27套装在四个导柱21上，使第一平台27能平稳做升降移动，同样本实用新型的第二平台13也套装在四个导柱21上，本实用新型的第一平台27和第二平台13上分别安装有导套22，导套22对应套装在各自的导柱21上，见图1、2所示，本实用新型底板15上安装有与导柱21对应的座套19，各导柱21对应安装在各座套19上，方便将导柱21安装在底板15上。
[0017]见图1、2所示，本实用新型为方便控制驱动电机14的动作，本实用新型在滑动板25上设有触块23，底板15位于触块23的两侧分别安装有行程开关24，当第一平台27及第二平台13到达升降高度时，通过触块23分别与行程开关24接触后，给驱动电机14发出信号，使驱动电机14在正转和反转中进行切换。
[0018]见图1、3所示，本实用新型的加力装置包括顶板3、电机安装座2以及配重机构，安装在支承件11上的顶板3位于第一平台27和第二平台13的上部，本实用新型的支承件11安装在底板15上，或支承件11安装在工作台上，电机安装座2安装在顶板3上，且电机安装座2上设有限位槽或限位孔2-1，通过限位槽或限位孔2-1对被测电机限位。本实用新型电机安装座2为L形板，L形板的横板安装在顶板3上，L形板的竖板上设有对被测电机输出侧进行限位的限位孔2-1，在安装被测电机I时，将被测电机输出侧的凸轴段放置在限位孔2-1内，将被测电机输出轴连接在连接套6-1上，可对被测电机I进行限位。或本实用新型的L形板的竖板上设有对被测电机外壳进行限位的限位槽，在安装被测电机I时，将电机外壳装在限位槽内，将被测电机输出轴连接在连接套6-1上，可对被测电机I限位，因此安装和拆卸被测电机I非常方便。
[0019]见图1、3所示，本实用新型的配重机构包括安装在顶板3上的上导轨7以及与上导轨7相配的联轴器座9,联轴器6 —端安装在联轴器座9上,联轴器6的另一端有与被测电机输出轴连接的连接套6-1，该联轴器6采用万向联轴器，见图3所示，本实用新型联轴器座9上设有支座9-1，联轴器6的一端安装在支座9-1上，本实用新型为便于加工和安装，本实用新型的上导轨7上安装有上滑块8，使上滑块8能沿上导轨7上移动，本实用新型的上导轨7和上滑块8可采用直线导轨，联轴器座9安装在上滑块8上。当被测电机输出轴插接在连接套6-1内时可与连接套6-1键连接，故而被测电机输出轴通过联轴器6与联轴器座9连接，当联轴器座9沿上导轨7上作往复运动，通过联轴器座9的往复运动给被测电机I提供正向和反向所需的测试扭矩，实现被测电机疲劳测试。
[0020]见图1、3所示，本实用新型两滑轮5通过滑轮座4分别安装顶板3上并位于上导轨7的两侧，固定在联轴器座9上的吊带10分别设置在两滑轮5上，且吊带10的一端安装有第一配重块28、另一端安装有第二配重块12，本实用新型的配重块可由多个配重块叠加而成，方便调节配重的重量，还可使吊带10与配重块固定连接，通过更换吊带10和配重块，实现配重重量的调节。本实用新型第一配重块28和第二配重块12分别位于第一平台27和第二平台13的上部，在第一平台27和第二平台13分别交错上下移动时分别抬起第一配重块28和第二配重块12。当其中一个配重块没有平台支承时，在其本身的重量下带动吊带10移动，从而使吊带10带动联轴器座9沿上导轨7作往复运动。
[0021]见图3所示，本实用新型联轴器座9上还设有外伸的凸台9-2，凸台9-2上设有带槽，吊带10安装在带槽内，紧固件安装在凸台9-2上夹紧带槽，方便更换吊带10及配重块。
[0022]见图1?3所示，本实用新型工作时，驱动电机14驱动与其连接的传动件做往复运动，并带动滑动板25沿下导轨30做往复运动，在安装在滑动板25上的第一导向块26和第二导向块18的斜面作用下，使安装在第一平台27和第二平台13下部的滚轮20沿第一导向块26和第二导向块18的斜面上做往复运动，从而带动第一平台27和第二平台13通过导套22沿导柱21分别做升降运动，由于第一平台27和第二平台13能分别相错做升降运动，当第一平台27与第一配重块28相接而抬起第一配重块28后，由于第二平台13不与第二配重块12相接，此时第一配重块28和第二配重块12的平衡力被打破，第二配重块12在自身重力下向下移动，从而使吊带10向第二配重块12方向移动，同时吊带10也会带着联轴器座9移动，使被测电机I承受一侧的扭矩；当第二平台13上升，而第一平台27下降，在第二平台13与第二配重块12相接并抬起第二配重块12时，由于第一配重块28脱离第一平台27，同样，第一配重块28在自身重力下向下移动，从而使吊带10向第一配重块28方向移动，此时吊带10会带着联轴器座9同时移动，使被测电机I承受另一侧的扭矩，通过配重块带动联轴器座9做往复运动，进行电机的疲劳测试。
【权利要求】
1.一种电机疲劳测试机，其特征在于:包括台面升降装置和加力装置，所述的台面升降装置包括驱动机构、独立第一平台(27)和第二平台(13)以及线性滑动机构，所述的驱动机构包括安装在底板(15)上的驱动电机(14)和与滑动板(25)连接的传动件(17)，驱动电机输出轴上的齿轮与传动件(17)连接，所述的线性滑动机构包括安装在底板(15)上的下导轨(30)和与下导轨(30)相配的滑动板(25)，且滑动板(25)的两侧分别设有第一导向块(26)和第二导向块(18),第一导向块(26)和第二导向块(18)具有升降行程的斜面,且第一导向块(26)的斜面与第二导向块(18)上的斜面沿其中心对称设置，安装在第一平台(27)下部的滚轮(20)和第二平台(13)下部的滚轮 (20)分别与第一导向块(26)和第二导向块(18)相接，且第一平台(27)和第二平台(13)分别套装在至少两个导柱(21)上并能上下移动； 所述的加力装置包括顶板(3)、电机安装座(2)以及配重机构，安装在支承件(11)上的顶板(3)位于第一平台(27)和第二平台(13)的上部，电机安装座(2)安装在顶板(3)上，且电机安装座(2)上设有限位槽或限位孔(2-1)，所述的配重机构包括安装在顶板(3)上的上导轨(7)以及与上导轨(7)相配的联轴器座(9)，联轴器(6)—端安装在联轴器座(9)上，联轴器(6)的另一端有与被测电机输出轴连接的连接套(6-1)，两滑轮(5)通过滑轮座(4)分别安装顶板(3)上并位于上导轨(7)的两侧，固定在联轴器座(9)上的吊带(10)分别设置在两滑轮(5)上，且吊带(10)的一端安装有第一配重块(28)、另一端安装有第二配重块(12)，第一配重块(28)和第二配重块(12)分别位于第一平台(27)和第二平台(13)的上部，在第一平台(27)和第二平台(13)分别交错上下移动时分别抬起第一配重块(28)和第二配重块(12)。
2.根据权利要求1所述的电机疲劳测试机，其特征在于:所述的滑动板(25)上设有两个插孔，第一导向块(26)和第二导向块(18)分别可拆安装在滑动板(25)的插孔上。
3.根据权利要求1所述的电机疲劳测试机，其特征在于:所述的上导轨(7)上安装有上滑块(8)，联轴器座(9)安装在上滑块(8)上。
4.根据权利要求1或3所述的电机疲劳测试机，其特征在于:所述的联轴器座(9)上设有支座(9-1)，联轴器(6)的一端安装在支座(9-1)上，所述的联轴器座(9)上还设有外伸的凸台(9-2)，凸台(9-2)上设有带槽，吊带(10)安装在带槽内，紧固件安装在凸台(9-2)上夹紧带槽。
5.根据权利要求1所述的电机疲劳测试机，其特征在于:所述的支承件(11)安装在底板(15 )上，或支承件(11)安装在工作台上。
6.根据权利要求1所述的电机疲劳测试机，其特征在于:所述第一平台(27)和第二平台(13)上分别安装有导套(22)，导套(22)对应套装在各自的导柱(21)上，底板(15)上安装有与导柱(21)对应的座套(19)，各导柱(21)对应安装在座套(9)上。
7.根据权利要求1所述的电机疲劳测试机，其特征在于:所述滑动板(25)上设有触块(23)，底板(15)位于触块(23)的两侧分别安装有行程开关(24)。
8.根据权利要求1所述的电机疲劳测试机，其特征在于:所述的第一平台(27)的下部和第二平台(13 )下部分别设有滚轮支座(29 )，滚轮(20 )安装在滚轮支座(29 )上。
9.根据权利要求1所述的电机疲劳测试机，其特征在于:所述的底板(15)上安装有驱动电机支座(16)，驱动电机(14)安装在驱动电机支座(16)上，驱动电机输出轴的下部通过轴承支承在 底板(15 )上。
【文档编号】G01R31/34GK203414578SQ201320512226
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月21日 优先权日:2013年8月21日
【发明者】卢伟, 刘秋鹏, 陈智 申请人:常州星宇车灯股份有限公司