气动测试治具通用工作平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种气动测试治具通用工作平台，包括测试主机、基座、支撑架、气缸、固定板、针模和产品固定座，其中，基座具有一工作台面，支撑架和产品固定座固定安装在工作台面上，气缸固定安装在支撑架上，固定板固定安装在气缸的活塞杆上，气缸驱动固定板作往复直线运动，针模固定安装在固定板上，且针模位于产品固定座的上方。这种结构的气动测试治具通用工作平台适用于多种电子产品的功能测试，提高了测试治具的兼容性和降低了测试治具的开发成本，此外，也可以将一件产品的多道功能测试工序集成于一体，自动化程度高，操作方便，节约测试时间，提高了产品的生产效率。
【专利说明】气动测试治具通用工作平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测试工装治具【技术领域】，尤其是涉及一种气动测试治具通用工作
T D ο
【背景技术】
[0002]随着信息技术的迅速发展，形式各异的电子产品已大规模普及，电子产品的组装也进入大批量的生产阶段。在组装电子产品过程中，为了提高产品的良品率和降低生产成本，电路板的功能测试是必不可少的环节，而电路板的功能测试是在特定的测试治具上进行的。然而，现有的测试治具都是针对某一特定产品开发的，其结构复杂，功能单一，可拓展性差，生产成本高。特别是当某一产品进行升级改造或者进入衰退阶段时，用于对原有产品的电路板进行功能测试的测试治具不再适用，容易造成生产资料的浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的主要目的在于提供一种气动测试治具通用工作平台，旨在简化测试治具的结构，使其集成更多功能，从而提高测试治具的兼容性和降低其开发成本。
[0004]为达以上目的，本实用新型提出一种气动测试治具通用工作平台，包括测试主机，此外，还包括基座、支撑架、气缸、固定板、针模和产品固定座；所述基座具有一工作台面，所述支撑架和所述产品固定座固定安装在所述工作台面上，所述气缸固定安装在所述支撑架上，所述固定板固定安装在所述气缸的活塞杆上，所述气缸驱动所述固定板作往复直线运动，所述针模固定安装在所述固定板上，且所述针模位于所述产品固定座的上方。
[0005]优选地，所述气缸的左右两侧分别设有与所述气缸的活塞杆平行的导柱，所述导柱的一端固定安装在所述支撑架上，所述导柱的另一端固定安装在所述基座上，所述固定板上对应各根所述导柱的部位设有与所述导柱配合的导套。
[0006]优选地，所述支撑架上设有位于所述固定板下方的行程开关，所述气缸驱动所述固定板向下运动至预设位置时触发所述行程开关。
[0007]优选地，所述针模包括连接板、上针板、下针板、转接板、弹簧导柱和若干测试探针；所述连接板固定安装在所述固定板上，所述上针板位于所述连接板的上方，所述下针板位于所述连接板的下方，所述弹簧导柱穿过所述连接板，其一端与所述上针板固定连接，其另一端与所述下针板固定连接，且所述弹簧导柱套设的弹簧位于所述连接板和所述下针板之间，所述转接板固定安装在所述上针板的上方，所述测试探针穿过所述连接板和所述下针板，且所述测试探针的一端与所述上针板固定连接，所述转接板设有与各根所述测试探针电接触的触点，所述转接板上还设有与所述测试主机连接以转接信号的转接插座。
[0008]优选地，所述针模还包括定位护板，所述定位护板固定安装在所述下针板的下方，所述定位护板设有供所述测试探针穿过且定位所述测试探针的定位孔。
[0009]优选地，所述针模还包括定位柱，所述定位柱穿过所述连接板，且其一端与所述下针板固定连接。[0010]优选地，所述基座集成有显示屏、电源开关、启动开关、停止开关、电源接口、ICT接口和气路接口，其中:
[0011]所述显示屏用于显示产品的测试参数；
[0012]所述电源开关用于接通或者断开所述测试主机的电源连接；
[0013]所述启动开关用于控制所述气缸的活塞杆向下伸出，并启动所述测试主机进入测试状态，以对待测试产品进行功能测试；
[0014]所述停止开关用于控制所述气缸的活塞杆向上缩回，并在所述测试主机完成对待测试产品进行功能测试后使测试主机返回待机状态；
[0015]所述电源接口用于将所述气动测试治具通用工作平台连接到电源；
[0016]所述ICT接口用于供所述气动测试治具通用工作平台连接ICT测试；
[0017]所述气路接口用于给所述气缸提供工作气源。
[0018]优选地，所述启动开关为两个，其中一个启动开关设置在所述基座的一侧，另一个启动开关设置在所述基座的另一侧，其中:当两个所述启动开关均被按下时，启动所述测试主机进入测试状态，以对待测试产品进行功能测试。
[0019]优选地，所述气路接口为空气用快速接头。
[0020]本实用新型所提供的一种气动测试治具通用工作平台，具有通用的测试主机、基座、支撑架、气缸、固定板、针模和产品固定座，适用于多种电子产品的功能测试，提高了测试治具的兼容性和降低了测试治具的开发成本，此外，也可以将一件产品的多道功能测试工序集成于一体，自动化程度高，操作方便，节约测试时间，提高了产品的生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型的气动测试治具通用工作平台较佳实施例的立体视图；
[0022]图2是本实用新型的气动测试治具通用工作平台较佳实施例的正视图；
[0023]图3是图2中所示的针模的立体视图。
[0024]本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。【具体实施方式】
[0025]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0026]参见图1和图2，图1是本实用新型的气动测试治具通用工作平台较佳实施例的立体视图；图2是本实用新型的气动测试治具通用工作平台较佳实施例的正视图。
[0027]本实施例所提供的气动测试治具通用工作平台，包括用于对待测元器件进行功能测试的测试主机(图中未示出)，基座10、支撑架11、气缸12、固定板13、针模14和产品固定座15。其中，基座10 (本实施例中，基座10呈方形盒状，在本实用新型的其他实施例中，基座10可以呈其他任意适用的形状)具有一工作台面a，支撑架11和产品固定座15固定安装在工作台面a上，支撑架11与工作台面a相垂直，产品固定座15用于固定安装待测元器件，其上设置有相应的快速定位固定装置，例如，产品固定座15设置有呈网格状分布的固定孔，通过插接在固定孔中的固定针脚实现待测试元器件的定位和固定。气缸12固定安装在支撑架11上，气缸12优选为双活塞杆导向气缸，可保证气缸12的活塞杆121的运动更加精确，且活塞杆121与工作台面a相垂直，固定板13固定安装在气缸12的活塞杆121上，并且垂直于活塞杆121，随活塞杆121作直线往复运动，固定板13上开设有若干等距分布的螺纹孔，用于与其他部件固定连接，针模14固定安装在固定板13上，且针模14位于产品固定座15的上方。其中，针模14用于将待测元器件的测试接口连接到测试主机以进行功能测试，针模14为通用结构，适用于多种元器件的功能测试，也可以将同一元器件的多道测试工序集成于一体，不需要重新开发设计特定的测试治具。对元器件进行功能测试时，气缸12带动固定板13和针模14下压至测试工位，以使针模14的探针与产品固定座15上的待测元器件的测试接口相接触，从而将待测元器件接入测试主机中进行功能测试；当功能测试完毕后，气缸12带动固定板13和针模14上升，针模14的探针与元器件分离，从产品固定座15上取下元器件并送往流水线的下一工位即可。本实用新型的气动测试治具通用工作平台适用于多种元器件(例如，FPC、PCB等)的功能测试，提高了测试治具的兼容性和降低了测试治具的开发成本，此外，还可以将一件元器件的多道功能测试工序集成于一体，自动化程度高，操作方便，节约测试时间，提高了产品的生产效率。
[0028]参见图3，图3是图2中所示的针模的立体视图。
[0029]具体地,针模14包括连接板141、上针板142、下针板143、转接板144、弹簧导柱146和若干测试探针145。其中，连接板141可通过螺钉固定安装在固定板13上，上针板142位于连接板141的上方，下针板143位于连接板141的下方，上针板142和下针板143通过弹簧导柱146固定连接。具体地，弹簧导柱146穿过连接板141，其一端与上针板142固定连接，其另一端与下针板143固定连接，弹簧导柱146与连接板141之间为间隙配合，且弹簧导柱146套设的弹簧位于连接板141和下针板143之间，弹簧处于压缩状态，其一端抵接于连接板141，另一端抵接于下针板143。值得一提的是，本实施例中，为了使上针板142和下针板143相对连接板141的运动更加平稳，从而提高针模14与待测元器件之间的定位精度，弹簧导柱146优选为四根，且均匀地分布在连接板141上。转接板144固定安装在上针板142的上方，测试探针145穿过连接板141和下针板143，且测试探针145凸出于下针板143的下表面，测试探针145的一端与上针板142固定连接，转接板144设有与各根测试探针145电接触的触点(未示出)，转接板144上还设有与测试主机连接以转接信号的转接插座1441，因此通过测试探针145可将待测元器件与测试主机相连。测试探针145用于连接待测元器件以进行功能测试，为了提高测试精确度，测试探针145优选铜材料。此外，为了避免测试探针145压接在待测元器件的接口上时对接口造成损伤，本实施例中，测试探针145的头部设置有导电胶或者导电硅胶。值得一提的是，固定安装在上针板142上的测试探针145等距分布，且与上针板142可拆分连接，因此可根据待测元器件的实际情况选择性地安装测试探针145，具有较大的灵活性。
[0030]进一步地，在气缸12带动针模14下压的过程中，为了使测试探针145更加精确地与待测元器件的接口相接，从而提高测试精度，本实施例的针模14还包括用于定位测试探针145的定位护板147，定位护板147固定安装在下针板143的下方，并且定位护板147设有供测试探针145穿过且定位测试探针145的定位孔，这种结构在一定程度上可提高穿过该定位孔的测试探针145的刚度。
[0031]此外，当测试探针145压接在待测元器件的接口上时，为了使测试探针145与待测元器件的接口之间保持良好的电接触，在测试探针145的作用下，上针板142向上移动，弹簧导柱146的弹簧进一步压缩，在此过程中，为了避免由于上针板142的移动而导致测试探针145偏离待测元器件的接口，针模14还包括定位柱148,定位柱148穿过连接板141,且其一端与下针板143固定连接，从而提高测试探针145的运动精度。值得一提的是，定位柱148优选为四根，且均匀分布，在其他实施例中，定位柱148的数量和分布方式可以更具实际情况确定，在此不作赘述。
[0032]本实施例中，为了提高固定板13作上下往复直线运动的精度，从而提高测试治具的测试精度，气缸12的左右两侧分别设有与气缸12的活塞杆平行的导柱20,导柱20的一端固定安装在支撑架11上，导柱20的另一端固定安装在基座10上，固定板13上对应各根导柱20的部位设有与导柱20配合的导套21。
[0033]本实施例中，为了提高气动测试治具通用工作平台的自动化程度高，同时防止气缸12的活塞杆121向下运动过量而导致针模14压坏待测元器件，支撑架11上设有位于固定板13下方的形成开关30，气缸12驱动固定板13向下运动至预设位置时触发该行程开关30，这里指的预设位置是针模14的测试探针145恰好与待测元器件的接口压接到位时固定板13所处的位置。在测试过程中，气缸12带动针模14下压至工作位置时，固定板13触发行程开关30，此时气缸12的活塞杆121停止运动，并启动测试主机对待测元器件进行功能测试，自动化程度高，操作方便，提高了元器件的测试效率。
[0034]本实施例中，基座10集成有显示屏40、电源开关101、至少一个启动开关102、停止开关103、电源接口(图中未示出)、ICT接口(图中未示出)和气路接口(图中未示出)。其中，显示屏40固定安装在工作台面a上，用于显示产品的测试参数。电源开关101安装在基座10的前面板上，用于接通或者断开测试主机的电源连接。启动开关102可以安装在基座10的前面板上，也可以安装在基座10的两侧板上，对此不作限制，用于控制气缸12的活塞杆121向下伸出，并启动测试主机进入测试状态，以对待测试产品进行功能测试。停止开关103安装在基座10的前面板上，用于控制气缸12的活塞杆121向上缩回，并在测试主机完成对待测试产品进行功能测试后使测试主机返回待机状态。电源接口、ICT接口和气路接口均设置在基座10的后侧，电源接口用于将气动测试治具通用工作平台连接到电源；ICT接口用于供气动测试治具通用工作平台连接ICT测试；气路接口用于给气缸12提供工作气源，作为一种优选实施方案，气路接口为空气用快速接头，因此更方便气缸12连接到工作气源。
[0035]进一步地，为了提高气动测试治具通用工作平台的操作安全性，启动开关102为两个，其中一个启动开关102设置在基座10的左侧板，另一个启动开关102设置在基座10的右侧板。其中，当两个启动开关102均被按下时，才能启动测试主机进入测试状态，以对待测试元器件进行功能测试。因此，可防止由于意外按下启动开关102而使气缸12的活塞杆121下压,导致针模14与产品固定座15相碰。
[0036]应当理解的是，以上仅为本实用新型的优选实施例，不能因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种气动测试治具通用工作平台，包括测试主机，其特征在于:还包括基座、支撑架、气缸、固定板、针模和产品固定座；所述基座具有一工作台面，所述支撑架和所述产品固定座固定安装在所述工作台面上，所述气缸固定安装在所述支撑架上，所述固定板固定安装在所述气缸的活塞杆上，所述气缸驱动所述固定板作往复直线运动，所述针模固定安装在所述固定板上，且所述针模位于所述产品固定座的上方。
2.根据权利要求1所述的气动测试治具通用工作平台，其特征在于:所述气缸的左右两侧分别设有与所述气缸的活塞杆平行的导柱，所述导柱的一端固定安装在所述支撑架上，所述导柱的另一端固定安装在所述基座上，所述固定板上对应各根所述导柱的部位设有与所述导柱配合的导套。
3.根据权利要求1所述的气动测试治具通用工作平台，其特征在于:所述支撑架上设有位于所述固定板下方的行程开关，所述气缸驱动所述固定板向下运动至预设位置时触发所述行程开关。
4.根据权利要求1所述的气动测试治具通用工作平台，其特征在于:所述针模包括连接板、上针板、下针板、转接板、弹簧导柱和若干测试探针；所述连接板固定安装在所述固定板上，所述上针板位于所述连接板的上方，所述下针板位于所述连接板的下方，所述弹簧导柱穿过所述连接板，其一端与所述上针板固定连接，其另一端与所述下针板固定连接，且所述弹簧导柱套设的弹簧位于所述连接板和所述下针板之间，所述转接板固定安装在所述上针板的上方，所述测试探针穿过所述连接板和所述下针板，且所述测试探针的一端与所述上针板固定连接，所述转接板设有与各根所述测试探针电接触的触点，所述转接板上还设有与所述测试主机连接以转接信号的转接插座。
5.根据权利要求4所述的气动测试治具通用工作平台，其特征在于:所述针模还包括定位护板，所述定位护板固定安装在所述下针板的下方，所述定位护板设有供所述测试探针穿过且定位所述测试探针的定位孔。
6.根据权利要求4所述的气动测试治具通用工作平台，其特征在于:所述针模还包括定位柱，所述定位柱穿过所述连接板，且其一端与所述下针板固定连接。
7.根据权利要求1所述的气动测试治具通用工作平台，其特征在于:所述基座集成有显示屏、电源开关、至少一个启动开关、停止开关、电源接口、ICT接口和气路接口，其中: 所述显示屏用于显示产品的测试参数； 所述电源开关用于接通或者断开所述测试主机的电源连接； 所述启动开关用于控制所述气缸的活塞杆向下伸出，并启动所述测试主机进入测试状态，以对待测试产品进行功能测试； 所述停止开关用于控制所述气缸的活塞杆向上缩回，并在所述测试主机完成对待测试产品进行功能测试后使测试主机返回待机状态； 所述电源接口用于将所述气动测试治具通用工作平台连接到电源； 所述ICT接口用于供所述气动测试治具通用工作平台连接ICT测试； 所述气路接口用于给所述气缸提供工作气源。
8.根据权利 要求7所述的气动测试治具通用工作平台，其特征在于:所述启动开关为两个，其中一个启动开关设置在所述基座的一侧，另一个启动开关设置在所述基座的另一侧，其中:当两个所述启动开关均被按下时，启动所述测试主机进入测试状态，以对待测试产品进行功能测试。
9.根据权利要求7所述的气动测试治具通用工作平台，其特征在于:所述气路接口为空气用 快速接头。
【文档编号】G01R31/28GK203595786SQ201320747347
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】吴德南, 付慧勤, 郭浩, 黄宋发, 陈龙 申请人:深圳市博望电子有限公司