电机壳装配、检高压一体的制造方法
【专利摘要】一种电机壳装配、检高压一体机，支架、拧螺钉装置、电机壳限位座、压板、绝缘电阻仪、压板传动装置和水平传动装置组成；所述电机壳限位座设置于压板下方，拧螺钉装置设置于电机壳限位座一侧；拧螺钉装置与水平传动装置传动连接，水平传动装置能传动拧螺钉装置沿水平方向往复运动；压板与压板传动装置传动连接，压板传动装置能传动压板沿竖直方向往复运动；绝缘电阻仪的两个测试电极分别设置于拧螺钉装置和压板上；拧螺钉装置、电机壳限位座、压板、绝缘电阻仪、压板传动装置和水平传动装置都集成在支架上。本实用新型的有益技术效果是：在对电机壳上的绝缘层进行装配时，同步完成电机壳的高压绝缘检测，加工效率较高，安全性较好。
【专利说明】电机壳装配、检高压一体机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电机壳装配技术，尤其涉及一种电机壳装配、检高压一体机。
【背景技术】
[0002] 对于一些小型电机，一般通过在电机壳内设置绝缘层来实现电机壳与内部器件的 绝缘，电机壳和绝缘层之间较为通用的连接方式是在电机壳和绝缘层上设置螺钉孔，通过 螺钉来将二者连接起来，存在的问题是：由于装配操作的差异性，可能存在螺钉拧得过深而 刺穿绝缘层或螺钉歪斜的情况，因此需要对装配好的电机壳的高压绝缘性进行检测，而现 有技术的装配操作和高压绝缘检测操作都由人工进行，效率低下，且存在一定安全隐患。 实用新型内容
[0003] 针对【背景技术】中的问题，本实用新型提出了一种电机壳装配、检高压一体机，其结 构为：所述电机壳装配、检高压一体机由支架、拧螺钉装置、电机壳限位座、压板、绝缘电阻 仪、压板传动装置和水平传动装置组成；所述电机壳限位座设置于压板下方，拧螺钉装置设 置于电机壳限位座一侧；拧螺钉装置与水平传动装置传动连接，水平传动装置能传动拧螺 钉装置沿水平方向往复运动；压板与压板传动装置传动连接，压板传动装置能传动压板沿 坚直方向往复运动；绝缘电阻仪的两个测试电极分别设置于拧螺钉装置和压板上；拧螺钉 装置、电机壳限位座、压板、绝缘电阻仪、压板传动装置和水平传动装置都集成在支架上。
[0004] 本实用新型的原理是：装配时，先将绝缘层套接在电极壳内，然后将电机壳放置在 电机壳限位座上，电机壳装配、检高压一体机启动后，压板传动装置传动压板向下运动将电 机壳压紧在电机壳限位座上，然后水平传动装置传动抒螺钉装置向电机壳方向移动，移动 过程中，拧螺钉装置完成拧螺钉操作，然后绝缘电阻仪通过俩个测试电极向电机壳和螺钉 施加高压电，检测其绝缘性能，绝缘检测结束后，压板和拧螺钉装置各自复位。
[0005] 本实用新型的有益技术效果是：在对电机壳上的绝缘层进行装配时，同步完成电 机壳的高压绝缘检测，加工效率较高，安全性较好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1、本实用新型的结构示意图；
[0007] 图中各个标记所对应的名称分别为：拧螺钉装置1、电机壳限位座2、压板3、绝缘 电阻仪4、压板传动装置5、水平传动装置6。
【具体实施方式】
[0008] -种电机壳装配、检高压一体机，其结构为：所述电机壳装配、检高压一体机由支 架、拧螺钉装置1、电机壳限位座2、压板3、绝缘电阻仪4、压板传动装置和水平传动装置组 成；所述电机壳限位座2设置于压板3下方，抒螺钉装置1设置于电机壳限位座2 -侧；抒 螺钉装置1与水平传动装置传动连接，水平传动装置能传动拧螺钉装置1沿水平方向往复 运动；压板3与压板传动装置传动连接，压板传动装置能传动压板3沿坚直方向往复运动； 绝缘电阻仪4的两个测试电极分别设置于拧螺钉装置1和压板3上；拧螺钉装置1、电机壳 限位座2、压板3、绝缘电阻仪4、压板传动装置和水平传动装置都集成在支架上。
【权利要求】
1. 一种电机壳装配、检高压一体机，其特征在于：所述电机壳装配、检高压一体机由支 架、拧螺钉装置（1)、电机壳限位座（2)、压板（3)、绝缘电阻仪（4)、压板传动装置和水平传 动装置组成；所述电机壳限位座（2 )设置于压板（3 )下方，拧螺钉装置（1)设置于电机壳限 位座（2) -侧；拧螺钉装置（1)与水平传动装置传动连接，水平传动装置能传动拧螺钉装 置（1)沿水平方向往复运动；压板（3)与压板传动装置传动连接，压板传动装置能传动压板 (3)沿坚直方向往复运动；绝缘电阻仪（4)的两个测试电极分别设置于拧螺钉装置（1)和压 板（3)上；拧螺钉装置（1)、电机壳限位座（2)、压板（3)、绝缘电阻仪（4)、压板传动装置和 水平传动装置都集成在支架上。
【文档编号】G01R31/12GK203911696SQ201420219681
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】傅孜隽 申请人:重庆市爱华机电有限公司