圆锥锥度测量检具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种圆锥锥度测量检具，特征在于：包括为其上制有刻度的碳纤维承重杆和安装在承重杆上的多个锁紧单元，位于承重杆居中部位的锁紧单元上装有导轨组件，导轨组件设有可沿导轨上下移动的测量单元，在靠近承重杆两端部的锁紧单元上连接有辅助支撑单元。优点是：采用直线导轨滑动结构测量工件的锥形长度不受限制可任意调节，且还可测出尺寸的实际误差的具体数值，方便检测人员携带，不受条件局限性影响，使用简便轻巧快捷。借助辅助支撑单元，便于操作人员操作，并减少操作人员对测量结果的干扰；可提高大尺寸工件多次测量结果的稳定性和一致性。此外，本检具制造成本低、测量精度高、适用范围广。
【专利说明】圆锥锥度测量检具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于测量用具【技术领域】，特别是涉及一种圆锥锥度测量检具。
【背景技术】
[0002]目前，在机械加工中，工件锥度的测量通常采用如下方式，其一，采用锥度塞规测量工件，由于其尺寸单一无法调节，在测量时只能评估锥度符合程度，不能检测出工件实际锥度的误差，难以保证测量精度。此外，用于测量大尺寸零件的塞规笨重不能一个人独立使用。其二，采用锥度气动测量仪测量工件，其成本造价高，且适用于小直径产品的锥度检测，不便于携带。上述两种测量仪器均是单一尺寸测量，不易调节，无法满足工厂系列产品多种尺寸的工件测量，故需要备齐多种规格的测量仪器，因此造成企业产品校验成本费用大，且保养费时费力。
【发明内容】
[0003]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种具有测量精度高和适用尺寸范围大、便于操作且可大幅度提高工件测量精度的圆锥锥度测量检具。
[0004]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
[0005]圆锥锥度测量检具，其特征在于:包括为其上制有刻度的碳纤维承重杆和安装在承重杆上的多个锁紧单元，所述位于承重杆居中部位的锁紧单元上装有导轨组件，所述导轨组件设有可沿导轨上下移动的测量单元，在靠近承重杆两端部的锁紧单元上连接有辅助支撑单元。
[0006]本实用新型还可以采用如下技术方案:
[0007]所述碳纤维承重杆的截面呈菱形结构。
[0008]所述辅助支撑单元包括与锁紧单元固定的支撑座，在支撑座上通过锁紧螺母装有支撑杆。
[0009]所述锁紧单元包括主动锁紧块和从动锁紧块，所述主动锁紧块安装在碳纤维承重杆上，通过锁紧螺钉与碳纤维承重杆静配合，所述主动锁紧块上连接有从动锁紧块。
[0010]所述导轨组件包括固装在锁紧单元从动锁紧块一侧上的直线导轨、通过滚珠与直线导轨配合的滑动块和安装在滑动块上的摩擦轴。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案，即采用直线导轨滑动结构测量工件的锥形长度不受限制可任意调节，同时还可测出尺寸的实际误差的具体数值。直线导轨加碳纤维结构方便检测人员携带，不受条件局限性影响，使用简便轻巧快捷。由于安装在碳纤维承重杆上的锁紧单元之间的距离可调节，使得任意大小直径的锥度在同一量具上能实现测量。将碳纤维承重杆上锁紧单元的锁紧螺母松开，向两侧拉动锁紧单元，可以加大两支撑座之间的距离，从而满足大直径的锥度测量；若将锁紧单元向中间推动，则减小两支撑座之间的距离，从而满足小直径的锥度测量。本检具增加了辅助支撑结构，保证使用者可更容易的进行操作，减少了检测人员操作对测量结果的干扰。在进行大尺寸工件测量时，可提高多次测量结果的稳定性和一致性。此外，本检具制造成本低、测量精度高、适用范围广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图；
[0013]图2是图1的A向视图；
[0014]图3是图1的B向视图。
[0015]图中:1、碳纤维承重杆；2、辅助支撑单元；2_1、支撑座；2_2、支撑杆；3、锁紧单元；
3-1、主锁紧块；3-2、从锁紧块；3-3、锁紧螺钉；4、导轨组件；4-1、直线导轨；4_2、滚动摩擦轴；4_3、滑动块；5、测量单元；6、锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0016]为能进一步了解本实用新型的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0017]请参阅图1-图3，圆锥锥度测量检具，包括为其上制有刻度的碳纤维承重杆I和安装在承重杆上的多个锁紧单元3，所述位于承重杆居中部位的锁紧单元上装有导轨组件4，所述导轨组件设有可沿导轨上下移动的测量单元5，在靠近承重杆两端部的锁紧单元上连接有辅助支撑单元2。
[0018]本实施例中，所述碳纤维承重杆的截面呈菱形结构。承重杆采用碳纤维结构，碳纤维的承载力大，稳定性高，弯曲度小；同时碳纤维材料比强度高、重量轻，使检具本身弯曲变形远小于传统检具，提高测量准确度。此外，碳纤维结构的检具更适用于大直径产品的锥度检测，解决了大直径产品的锥度检测无现场适用检具的难题。
[0019]本实施例中，所述辅助支撑单元2包括与锁紧单元固定的支撑座2-1，在支撑座上通过锁紧螺母6装有支撑杆2-2。
[0020]本实施例中，所述锁紧单元3包括主动锁紧块3-1和从动锁紧块3-2，所述主动锁紧块安装在碳纤维承重杆I上，通过锁紧螺钉3-3与碳纤维承重杆静配合，所述主动锁紧块上连接有从动锁紧块。
[0021]本实施例中，所述导轨组件4包括固装在锁紧单元从动锁紧块一侧上的直线导轨
4-1、通过滚珠与直线导轨配合的滑动块4-3和安装在滑动块上的滚动摩擦轴4-2。本检具利用导轨组件的直线导轨4-1与滑动块4-3的配合，实现平稳滑动，直线导轨的运动借助滚珠在滑道中滚动得到实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。由于滚动接触摩擦耗能小，所以滚珠与滑道之间磨损小，使直线导轨副重复定位精度高并可长期处于高精度状态。
[0022]本实施例中，所述测量单元5采用固定测量头，并通过锁紧螺母6安装在滑动块
4-3 上。
[0023]本实用新型附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]本实用新型的工作原理为:
[0025]1、操作人员按照被测工件直径的大小调整锁紧单元，根据被测直径的图纸长度固定位于该碳纤维承重杆I两端上的两个锁紧单元3。
[0026]2、根据被检测工件锥度的大端或小端的端面与要选定的测量辅助支撑面上的高度差确定辅助支撑单元2的安装高度。
[0027]3、选取与在步骤2中确定的安装高度值相同的两组等高块，在平板上将两组等高块平稳放置，松开锁紧螺母，确保支撑杆2-2与等高块平面有效接触，这样可确保两辅助支撑高度达到一致性。
[0028]4、将调整好的锥度检具放到工件上使测量单元的固定测量头接触到工件表面。在确保滑动块4-3的行程大于10mm后，将直线导轨上的滑动块移动到测量的起始点，并将固定测量头的显示数值归零。
[0029]5、再将滑动块在直线导轨上按刻度移动到需要测量锥度的长度，此时操作人员需要记录固定测量头上显示的数值。
[0030]6、用计算器算出锥度角相对于滑动块的起始点和终点的长度距离的理论数值，把理论数值和固定测量头上显示数值进行比较，此时出现的误差就是工件测量出来的实际误差。
【权利要求】
1.一种圆锥锥度测量检具，其特征在于:包括为其上制有刻度的碳纤维承重杆和安装在承重杆上的多个锁紧单元，所述位于承重杆居中部位的锁紧单元上装有导轨组件，所述导轨组件设有可沿导轨上下移动的测量单元，在靠近承重杆两端部的锁紧单元上连接有辅助支撑单元。
2.根据权利要求1所述的圆锥锥度测量检具，其特征在于:所述碳纤维承重杆的截面呈菱形结构。
3.根据权利要求1所述的圆锥锥度测量检具，其特征在于:所述辅助支撑单元包括与锁紧单元固定的支撑座，在支撑座上通过锁紧螺母装有支撑杆。
4.根据权利要求1所述的圆锥锥度测量检具，其特征在于:所述锁紧单元包括主动锁紧块和从动锁紧块，所述主动锁紧块安装在碳纤维承重杆上，通过锁紧螺钉与碳纤维承重杆静配合，所述主动锁紧块上连接有从动锁紧块。
5.根据权利要求1或4所述的圆锥锥度测量检具，其特征在于:所述导轨组件包括固装在锁紧单元从动锁紧块一侧上的直线导轨、通过滚珠与直线导轨配合的滑动块和安装在滑动块上的摩擦轴。
【文档编号】G01B21/22GK203964901SQ201420303433
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】陈文光 申请人:天津海博斯机电设备有限公司