一种检测数控转台综合性能的试验装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于数控机床检测【技术领域】，尤其涉及一种检测数控转台综合性能的试验装置，包括电气控制系统、液压站、数据处理系统和机械系统，所述的机械系统包括平台本体，其特征在于，所述的平台本体顶部通过螺栓将被测转台固定，所述的被测转台上固定安装有轴向加力杆和切向加力杆；所述的平台本体上安装有龙门和固结在所述龙门上的加力油缸，所述的加力油缸连接有称重传感器；所述的称重传感器与数据处理系统连接；所述的被测转台通过数字千分表与数据处理系统连接。本实用新型具有自动化程度高、数据检测准确、便利简洁的优点，提高了转台综合检测的效率，解放了部分人力，实现了检测的可靠性。
【专利说明】一种检测数控转台综合性能的试验装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于数控机床检测【技术领域】，尤其涉及一种检测数控转台综合性能的 试验装置。
【背景技术】
[0002] 随着装配制造业的蓬勃发展，数控机床作为制造业的母机随势发展并被广泛应 用，数控转台作为数控机床的主要功能部件，其性能直接决定了数控机床的相关性能指标， 从而决定了加工零件的精度指标，进而对产品的装配和产品的使用性能造成重要影响。目 前，国内数控转台面临着重大的机遇和挑战，国外品牌逐步侵蚀着中国市场。所以，数控转 台综合性能试验装置的研制意义重大。
[0003] 数控转台综合性能测试主要包括了测试转台的抗倾覆能力、刹紧能力、主轴的刚 性和空载时转台的最大起动力矩、空载力矩等，涉及到加载和测量变形的问题。目前实现这 些功能主要是人工操作、人工记录，往往针对不同规格的产品都得重新调整，而且每次对不 同规格转台施加载荷及记录变形时不能做到很好的数据对应保持性和统一性，参考性差， 费时费力，人工记录数据避免不了冗余和误差，成本高，效率低，可靠性不好。 实用新型内容
[0004] 本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种自动化程度高、便捷可靠的 数控转台综合性能试验装置。
[0005] 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种检测数控转台综合性能的试 验装置，包括电气控制系统、液压站、数据处理系统和机械系统，所述的机械系统包括平台 本体，其特殊之处在于所述的平台本体顶部通过螺栓将被测转台固定，所述的被测转台上 固定安装有轴向加力杆和切向加力杆；所述的平台本体上安装有龙门I和固结在所述龙门 I上的切向力矩加力油缸、径向力矩加力油缸，所述的平台本体上还安装有龙门II和固结 在所述龙门II上的倾覆力矩加力油缸，所述的切向力矩加力油缸、径向力矩加力油缸和倾 覆力矩加力油缸分别连接有称重传感器I、称重传感器II和称重传感器III;所述的称重传 感器I、称重传感器II和称重传感器III与数据处理系统连接；所述的被测转台通过数字千 分表与数据处理系统连接。
[0006] 本实用新型的有益效果是：本实用新型具有自动化程度高、数据检测准确、便利简 洁的优点，提高了转台综合检测的效率，解放了部分人力，实现了检测的可靠性。
[0007] 在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
[0008] 进一步，所述的液压站与切向力矩加力油缸、径向力矩加力油缸和倾覆力矩加力 油缸分别连接。
[0009] 采用上述进一步方案的有益效果是，通过液压站控制对被测转台施加的载荷大 小。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2为图1中平台本体的俯视图；
[0012] 图3为图2中A-A向视图；
[0013] 图4为图2中B向视图；
[0014]图中，1、平台本体；2、被测转台；3、轴向加力杆；4、切向加力杆；5、切向力矩加力 油缸；6、称重传感器I ;7、径向力矩加力油缸；8、称重传感器II ;9、龙门I ;10、倾覆力矩加 力油缸；11、称重传感器III ;12、龙门II ;13、数据处理系统；14、数字千分表；15、液压站。
【具体实施方式】
[0015] 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用 新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0016] 一种检测数控转台综合性能的试验装置，包括电气控制系统、液压站15、数据处理 系统13和机械系统，所述的机械系统包括平台本体1，其特殊之处在于所述的平台本体1顶 部通过螺栓将被测转台2固定，所述的被测转台2上固定安装有轴向加力杆3和切向加力 杆4 ;所述的平台本体1上安装有龙门I 9和固结在所述龙门I 9上的切向力矩加力油缸 5、径向力矩加力油缸7,所述的平台本体1上还安装有龙门II 12和固结在所述龙门II 12上 的倾覆力矩加力油缸1 〇，所述的切向力矩加力油缸5、径向力矩加力油缸7和倾覆力矩加力 油缸10分别连接有称重传感器I 6、称重传感器II 8和称重传感器III11 ;所述的称重传感 器I 6、称重传感器II 8和称重传感器III 11与数据处理系统13连接；所述的被测转台2通 过数字千分表14与数据处理系统13连接；所述的液压站15与切向力矩加力油缸5、径向 力矩加力油缸7和倾覆力矩加力油缸10分别连接。
[0017] 本实用新型是这样使用的，将安装好相应轴向加力杆3和切向加力杆4的被测转 台2按照对应螺纹孔指示安装到平台本体1上，将液压油路和电气线路接好并调试完毕，将 称重传感器、数字千分表14与数据处理系统13调试完毕。将被测转台2刹紧，通过液压站 15依次给被测转台2的加力杆施加相应载荷，施加载荷过程中通过称重传感器显示仪表显 示，通过液压系统中的压力调节阀进行调节，被测转台2所承受的载荷和其变形量等通过 数据传输在数据处理系统13中记录实时被测数据，后续可对所测得数据进行分析整理。
[0018] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用 新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保 护范围之内。
【权利要求】
1. 一种检测数控转台综合性能的试验装置，包括电气控制系统、液压站、数据处理系统 和机械系统，所述的机械系统包括平台本体，其特征在于，所述的平台本体顶部通过螺栓将 被测转台固定，所述的被测转台上固定安装有轴向加力杆和切向加力杆；所述的平台本体 上安装有龙门I和固结在所述龙门I上的切向力矩加力油缸、径向力矩加力油缸，所述的 平台本体上还安装有龙门II和固结在所述龙门II上的倾覆力矩加力油缸，所述的切向力矩 加力油缸、径向力矩加力油缸和倾覆力矩加力油缸分别连接有称重传感器I、称重传感器 II和称重传感器III;所述的称重传感器I、称重传感器II和称重传感器III与数据处理系统 连接；所述的被测转台通过数字千分表与数据处理系统连接。
2. 根据权利要求1所述的一种检测数控转台综合性能的试验装置，其特征在于所述的 液压站与切向力矩加力油缸、径向力矩加力油缸和倾覆力矩加力油缸分别连接。
【文档编号】G01M99/00GK203894068SQ201420330284
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】孙青 , 刘卫国, 曲维康, 徐国鹏, 房秀丽 申请人:烟台环球机床附件集团有限公司, 烟台环球机床装备股份有限公司