一种多方位自动测厚仪的制作方法

文档序号:6068617阅读:190来源:国知局
一种多方位自动测厚仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多方位自动测厚仪,包括传送带、测量机构、数据处理机构、控制机构和显示机构,测量机构由左固定杆、右固定杆、左支撑轴及右支撑轴组成,左支撑轴的一端与测量机构固定连接,另一端与左固定杆相连接,右支撑轴一端与右固定杆相连接,另一端与测量机构相连接,左固定杆和右固定杆分别位于传送带两边,测量机构位于传送带上方。该多方位自动测厚仪的传感器模块可以由控制机构控制在横轴上左右平滑运动,配合传送带的运动可以对生产线中材料进行连续多点测量,大大提高了生产效率,测量过程中震动小,测量精度高。
【专利说明】一种多方位自动测厚仪

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及测量【技术领域】,具体涉及一种多方位自动测厚仪。

【背景技术】
[0002]测厚仪是用来测量材料及物体厚度的仪表,在工业生产中常用来测量产品的厚度,如钢板、钢带、薄膜、纸张、金属箔片等材料;现有多数测厚仪的测量机构固定不动,无法实现材料表面多点的测量,不适用于生产线上连续测量,还有部分测厚仪采用可移动的手臂,在测量过程中震动明显,测量误差较大。


【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足,提供一种多方位自动测厚仪,该测厚仪可以连续对多个点厚度进行测量。
[0004]为达到上述要求,本发明采取的技术方案是:提供一种多方位自动测厚仪,包括传送带、测量机构、数据处理机构、控制机构和显示机构,测量机构由左固定杆、右固定杆、左支撑轴及右支撑轴组成,所述左支撑轴的一端与测量机构固定连接,另一端与左固定杆相连接,右支撑轴一端与右固定杆相连接,另一端与测量机构相连接,左固定杆和右固定杆分别位于传送带两边,测量机构位于传送带上方;测量机构包括箱体、第一齿轮、第二齿轮、皮带、电机、导轨和传感箱,第一齿轮套设在传导杆上,第二齿轮套设于固定轴上,固定轴一端与箱体固定连接,传导杆一端连接电机,皮带绕设于第一齿轮和第二齿轮上,所述导轨两端固定于箱体侧壁,传感箱套设于导轨上,并可以在导轨上平滑移动,传感箱通过固定座与皮带固定连接,皮带可以带动传感箱移动,传感箱下部设置有距离传感器;箱体底面与距离传感器相对应的地方开设有传感槽;所述导轨的长度为100cm。
[0005]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
[0006]1.测量机构可以由控制机构控制在横轴上左右平滑运动,配合传送带的运动可以实现材料表面多个点厚度的测量;
[0007]2.横轴两边均设有固定杆,测量过程中震动小,测量精度高;
[0008]3.可以对生产线中的材料进行连续自动测量,大大提高了生产效率,节约了劳动资源。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0010]图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的一种多方位自动测厚仪的结构示意图。
[0011]图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的测量机构的放大示意图。
[0012]图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的多方位自动测厚仪的示意图。
[0013]其中:1、左固定杆;2、左支撑轴;3、测量机构;4、右支撑轴;5、显示机构;6、右固定杆;7、传送带;8、箱体;9、电机;10、传导杆;11、第一齿轮;12、皮带;13、固定轴;14、固定座15、第二齿轮;16、传感箱;17、距离传感器;18、传感槽;19、链条;20、导轨;21、数据处理机构;22、控制机构。

【具体实施方式】
[0014]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合附图及具体实施例,对本申请作进一步地详细说明。
[0015]根据本申请的一个实施例,提供一种多方位自动测厚仪,如图1至图3所示,包括传送带7、测量机构3、数据处理机构21、控制机构22和显示机构5,测量机构3由左固定杆1、右固定杆6、左支撑轴2及右支撑轴4组成,左支撑轴2的一端与测量机构3固定连接,另一端与左固定杆I相连接,右支撑轴4 一端与右固定杆6相连接,另一端与测量机构3相连接,所述左固定杆I和右固定杆6分别位于传送带7两边,测量机构3位于传送带7上方;测量机构3包括箱体8、第一齿轮11、第二齿轮15、皮带12、电机9、导轨20和传感箱16,第一齿轮11套设在传导杆10上,第二齿轮15套设于固定轴13上,固定轴13 —端与箱体8固定连接,传导杆10—端连接电机9,皮带12绕设于第一齿轮11和第二齿轮15上,导轨20两端固定于箱体8侧壁,传感箱16套设于导轨20上,并可以在导轨20上平滑移动,传感箱16通过固定座14与皮带12固定连接,皮带12可以带动传感箱16移动,传感箱16下部设置有距离传感器17 ;箱体10底面与距离传感器9相对应的地方开设有传感槽18 ;导轨20的长度为100cm。
[0016]根据本申请的一个实施例,提供一种多方位自动测厚仪,皮带12内表面设有与所述第一齿轮11和第二齿轮15哨合的链条。
[0017]传送带7上未放置材料时,距离传感器17通过传感槽18测得与传送带7的距离为一个固定值,当有材料传送至距离传感器17下方时,距离传感器17测得距离发生变化,数据处理机构21接收到该变化后发出指令给控制机构22,控制机构22启动电机9,电机9交替进行正转和反转,传导杆10带动第一齿轮11顺时针和逆时针交替转动,由此带动皮带12和第二齿轮15转动,皮带12通过固定座14带动传感箱16在导轨20上进行平滑的规则运动,与传送带7的运动相配合即可测量材料多个点的厚度;当数据处理机构21接收到的数据变为未放置材料的固定值时,控制机构22关闭电机9 ;当再有材料到来时,电机9再次启动,由此达到对生产线中材料进行连续测量的目的。
[0018]测量过程中得到的数据经数据处理机构21进行处理,计算出材料多个点的厚度,厚度的变化可以以数值或曲线由显示机构5显示出来。
[0019]以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。
【权利要求】
1.一种多方位自动测厚仪,其特征在于:包括传送带(7)、测量机构(3)、数据处理机构(21)、控制机构(22 )和显示机构(5 ),所述测量机构(3 )由左固定杆(I)、右固定杆(6 )、左支撑轴(2)及右支撑轴(4)组成,所述左支撑轴(2)的一端与测量机构(3)固定连接,另一端与左固定杆(I)相连接,右支撑轴(4) 一端与右固定杆(6)相连接,另一端与测量机构(3)相连接,所述左固定杆(I)和右固定杆(6)分别位于传送带(7)两边,所述测量机构(3)位于传送带(7)上方;所述测量机构(3)包括箱体(8)、第一齿轮(11)、第二齿轮(15)、皮带(12)、电机(9)、导轨(20)和传感箱(16),所述第一齿轮(11)套设在传导杆(10)上,第二齿轮(15)套设于固定轴(13)上,固定轴(13)—端与箱体(8)固定连接,传导杆(10) —端连接电机(9),所述皮带(12)绕设于第一齿轮(11)和第二齿轮(15)上,所述导轨(20)两端固定于箱体(8)侧壁,所述传感箱(16)套设于导轨(20)上,并可以在导轨(20)上平滑移动,传感箱(16)通过固定座(14)与皮带(12)固定连接,皮带(12)可以带动传感箱(16)移动,所述传感箱(16)下部设置有距离传感器(17);所述箱体(10)底面与距离传感器(9)相对应的地方开设有传感槽(18);所述导轨(20)的长度为100cm。
2.根据权利要求1所述的一种多方位自动测厚仪,其特征在于:所述皮带(12)内表面设有与所述第一齿轮(11)和第二齿轮(15)啮合的链条(19)。
【文档编号】G01B21/08GK204128530SQ201420504560
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月3日 优先权日:2014年9月3日
【发明者】杨畅杰, 黄跃 申请人:四川强实隔震科技有限公司
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