一种电池性能测试夹具及测试平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种电池性能测试夹具及测试平台，包括测试底座；所述测试底座的两端分别连接两个侧板，并且至少一个所述侧板可调节地与测试底座连接，所述测试底座与所述两个侧板之间形成用于测试电池的测试空间，所述两个侧板上通过探针安装孔安装有用于对所述电池进行测试的测试探针。以提高电池测试的效率，增加测试夹具的实用性，降低安全隐患。本实用新型提供的电池性能测试夹具及测试平台可以提高电池的测试效率，降低成本。
【专利说明】一种电池性能测试夹具及测试平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电池性能测试【技术领域】，尤其涉及一种电池性能测试夹具及测试
T D ο
【背景技术】
[0002]目前，因为锂离子电池具有能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，使其不仅在便携式电子设备例如移动电话、数码摄像机和手提电脑中得到广泛应用，而且也在电动汽车、电动自行车以及电动工具以及大中型电动设备中得到广泛应用。而锂离子电池在组合生产过程中，需要对电池进行性能的测试。通常在进行性能测试之前，先要采用锡焊或者电阻焊的方式在电池的正负极极柱上焊接上镍带极耳，然后使用鳄鱼夹夹住镍带极耳对电池进行相关的测试；或者通过测试工装夹具采用单点探针的方式进行测试。上述方式需要较多的测试准备时间，而且工作效率低。
[0003]而且在测试完成后，为了防止测试后带来的安全隐患，在电池测试完成后还要将焊接在电池正负极极柱上的镍带极耳拆除掉，但是在拆除镍带极耳的过程中，极易破坏电池的电极部分和绝缘外皮，容易对电池造成损害，所以存在一定的危险性，同时在测试过程中由于需要接线也会使得电池的摆放显得杂乱无章。
[0004]中国专利CN203490255公开了一种便携式锂电池测试夹具台，包括:包括夹具台体，夹具台体外设支架脚，夹具台体内部均匀设有若干个工位，工位之间通过绝缘板隔开，工位下部设有散热缝隙，工位一侧设有正极夹具头，工位另一侧设有负极夹具头，正极夹具头和负极夹具头外侧均引出两根引线。但是其只能对相同型号的锂电池进行测试，对于不同型号的锂电池来说要根据需要加工出多种规格,测试效率低,成本高。
实用新型内容
[0005]本实用新型目的在于提供一种电池性能测试夹具，以实现提高对电池测试的效率，增加测试夹具的实用性，并降低安全隐患。
[0006]本实用新型目的还在于提供一种电池性能测试平台，以实现提高对电池测试的效率，增加电池性能测试平台的实用性,并降低安全隐患。
[0007]为解决上述问题，本实用新型提供一种电池性能测试夹具，包括测试底座；所述测试底座的两端分别连接两个侧板，并且至少一个所述侧板可调节地与测试底座连接，所述测试底座与所述两个侧板之间形成用于测试电池的测试空间，所述两个侧板上通过探针安装孔安装有用于对所述电池进行测试的测试探针。
[0008]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述侧板通过连接件和所述测试底座上的多个定位孔实现在所述测试底座上调节位置，改变两侧板之间的距离。
[0009]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述连接件通过所述侧板上贯穿设置的连接孔与所述测试底座上的定位孔配合。
[0010]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述连接件通过所述侧板底端设置的辅助板与所述测试底座上的定位孔配合。
[0011]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述侧板上呈三角形分布设置三个探针安装孔，所述每个探针安装孔安装一根所述测试探针。
[0012]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述三根测试探针中的其中一根测试探针的尾端与一根电压测试线连接，另两根根测试探针的尾端分别与两根电流测试线连接。
[0013]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述与电压测试线连接的测试探针的规格不同于所述与电流测试线连接的两个测试探针。
[0014]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述测试探针的测试接触头与所述电池的极柱端面为多点式接触。
[0015]作为上述技术方案的一种改进，其中，所述测试探针的测试接触头的前端面呈凹凸的锯齿状。
[0016]本实用新型还提供一种电池性能测试平台，其包括若干个上述的电池性能测试夹具。
[0017]通过与现有技术进行对比，可知本实用新型通过在电池性能测试夹具及测试平台的测试底座的两端连接两个侧板形成可放置电池的测试空间，并且两个侧板中至少其中一个侧板可以通过连接结构在所述测试底座上调节位置，从而改变两个侧板之间的距离，以对不同长度的电池进行测试，两个侧板上通过探针安装孔安装有用于对电池进行测试的测试探针；将电池放置在测试空间中两端和测试探针接触进行测试，从而提高电池的测试效率，增加电池性能测试夹具的适用性，降低安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0019]图1是本实用新型实施例提供的一种电池性能测试夹具的俯视结构示意图；
[0020]图2是本实用新型实施例提供的图1的一种电池性能测试夹具的主视结构示意图；
[0021]图3是本实用新型实施例提供的侧板和螺栓配合状态的结构示意图；
[0022]图4是本实用新型实施例提供的测试探针的立体结构示意图；
[0023]图5是本实用新型实施例提供的另一种电池性能测试夹具的主视结构示意图；
[0024]图6是本实用新型实施例提供的一种电池性能测试平台的俯视结构示意图；
[0025]附图标记说明
[0026]10电池性能测试夹具I测试底座11定位孔
[0027]21，22侧板221连接孔222安装孔3测试探针
[0028]31尾端32测试触头33弹簧4连接件
[0029]5辅助板6电池7固定板8测试空间
[0030]100电池性能测试平台
【具体实施方式】
[0031]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0032]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指说明书附图中所示的方向。
[0033]请参照图1至图4，本实用新型实施例提供的一种电池性能测试夹具10，包括测试底座1、两个侧板21、22，两个侧板21、22上分别设置有测试探针3。
[0034]具体地，测试底座I采用PVC或者聚四氟材料制成，使其不但可以承受高、低温冲击，而且绝缘性能好、不易变形，增加测试夹具的稳定性。测试底座I的两端分别与侧板21和侧板22连接，使侧板21、侧板22和测试底座I之间形成用于测试电池6的测试空间8。
[0035]侧板21通过粘接或者其他连接方式固定在测试底座I的一端，侧板22上贯穿设置有连接孔221，优选为在侧板22上设置一对连接孔221，以便在进行固定时更稳定，测试底座I对应连接孔221贯穿设置有定位孔11，以便采用连接件4通过连接孔221和定位孔11将侧板22固定在测试底座I的另一端上。连接件4具体可以是螺栓、销钉、连接杆等一切可通过连接孔221和定位孔11对侧板22进行固定的结构。贯穿侧板22设置连接孔221对侧板22的固定方式不需要额外的结构，加工和操作简单便捷。并且测试底座I上在侧板21和侧板22之间平行于定位孔11设置有若干对定位孔11，以便采用螺栓4通过侧板22上的连接孔221与测试底座I上不同位置处的定位孔11对侧板22的位置进行调节，从而可以根据测试电池的长度来改变侧板21和侧板22之间的距离，可对不同长度的电池进行测试，不需要根据不同长度的电池制作单独的测试夹具，从而降低了生产成本增加了电池性能测试夹具10的适用性，更提高了对电池测试的效率。
[0036]本实用新型实施例对侧板22在测试底座I上进行调节位置的方式不做限制，在其他实施例中，侧板22还可以通过其他连接结构可调节地连接在测试底座I上，例如通过在侧板22的底面两端分别设置卡扣结构，并在测试底座I上对应该卡扣结构设置多个卡合结构，通过将卡扣结构和测试底座I不同位置处的卡合结构相配合实现侧板22可在测试底座I上调节位置，或者通过类似的其他结构实现侧板22的可调节。
[0037]当然还可以将侧板21设置为可调节地与测试底座I连接，或者将侧板21和侧板22同时都设置为可调节地与测试底座I连接，通过两边的侧板同时调节位置来改变两侧板之间的距离。
[0038]进一步地，连接孔221可以贯穿设置在侧板22上，也可以是如图5所示，在侧板22的底端连接辅助板5，在辅助板5上开设贯穿辅助板5的连接孔，然后采用螺栓4通过辅助板5上的连接孔和测试底座I上的不同位置处的定位孔11对侧板22进行固定。通过辅助板5对侧板22进行安装的方式，不用再侧板22上打孔，使侧板22的强度比较强的同时还对侧板22增加了一个辅助肋板,从而可以增加其强度。
[0039]请参照图2、图3和图4，以侧板22为例，其上呈三角形分布开设三个探针安装孔222，将三根测试探针3分别放入探针安装孔222中进行固定，并将测试探针3的测试触头32朝向测试空间8设置，侧板21上测试探针3的安装方式同侧板22。然后将每个侧板21、22上的三根测试探针3的其中一根的尾端31与一根电压测试线连接，另两根的尾端31分别与两根电流测试线连接。可以将尾端31与电流测试线或者电压测试线通过焊锡的方式进行焊接，并将焊接处采用热缩套管将其包裹住，以免造成划伤和脱焊。并且与电压测试线连接的测试探针3的规格不同于另两根与电流测试线连接的测试探针3，例如可以通过在与电压测试线连接的测试探针3的主体结构上设置轴肩、凸台或者其他标识，用于与另两根与电流测试线连接的测试探针3进行区分，以避免操作人员在接线时误将电压测试线和电流测试线接反。当然也可以是在另两根与电流测试线连接的测试探针3设置轴肩、凸台或者其他标识进行区分。
[0040]采用将侧板21、22上的三根测试探针3呈三角形分布设置，这样的布置的目的是为了避免操作人员在操作过程中将电池6短路。而且采用一根电压测试线和两根电流测试线对电池6的性能进行数据采集测试，可以避免电流测试线和电压测试线采用同一根测试线时输出电流对电压的采集存在一定的分压影响，从而影响测试精度；如果大电流输出时，当采用一根电流测试线会造成测试探针发热以及电池长时间大电流充放电循环会对测试线造成老化，影响测试精度，而且也会对电池的极柱产生一定损伤；若采用两根电流测试线时会将设备输出的大电流同时分到两根测试线上，起到分流作用，从而避免采用一根电流测试线产生的不良影响。
[0041]进一步地，测试探针3上套设有一弹簧33，弹簧33 —端抵于测试触头32的后端面上，另一端抵于测试探针3的轴肩上，以便将电池6放置在测试空间8中时，弹簧33可以通过其弹力使测试触头32与电池6的正负极紧密贴合，避免因测试触头32与电池6之间虚接触而对电池6造成损伤，而且测试探针3优选表面镀铜的材料，可以进一步确保对电池6性能测试的准确性。
[0042]进一步地，测试触头32的前端面与电池6极柱之间为多点接触，例如可以将测试触头32的前端面设置为凹凸的锯齿状、或者设置为多个突出的小圆柱等方式将测试触头32与电池6的面接触变为多点接触，这样分散接触面积从而避免在测试过程中瞬间输出的大电流对电池6的极柱造成灼烧而且产生黑点的问题。将电池6放入测试空间8中后，即可将位于电池6两侧的测试触头32与电池6的正负极柱接触对其性能进行测试。
[0043]进一步地，请参照图6，本实用新型实施例提供的一种电池性能测试平台100，其通过多个上述实施例提供的电池性能测试夹具10组合而成，例如可以在电池性能测试夹具10的测试底板I的中间位置上开设固定孔，通过加固螺栓将若干个测试底板I同排固定在固定板7上从而形成电池性能测试平台100，通过调节每个电池性能测试夹具10的侧板22与侧板21之间的距离可根据需要对多个不同长度的电池同时进行性能测试，进而提高工作效率，增加了电池性能测试夹具10的实用性。本实用新型对电池性能测试夹具10在固定板7上的固定方式不做限制，在其他实施例中还可以通过在固定板7上设置卡合结构对若干个电池性能测试夹具10进行固定，当然还可以通过可对其固定的其他方式实现固定。
[0044]综上所述，本实用新型实施例通过在电池性能测试夹具及测试平台的测试底座的两端连接两个侧板，形成可测试电池的测试空间，并且两个侧板的至少其中一个侧板通过连接结构可在所述测试底座上调节位置，从而可改变两个侧板之间的距离，从而可以适应对不同长度的电池进行测试，不需要频繁更换测试夹具，从而提高了电池的测试效率，增加测试夹具的实用性，降低安全隐患也降低了成本；两个侧板上呈三角形分布设置测试探针可以完全与电池正负极柱面接触；将电池放置在测试空间中，两端和测试探针接触进行测试，不用在电池的正负极焊接其他辅助结构，从而测试完成后电池还可以正常使用，保持外观良好；并且也简化了工艺，有效降低了测试成本。
[0045]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0046]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0047]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种电池性能测试夹具，包括测试底座；其特征在于，所述测试底座的两端分别连接两个侧板，并且至少一个所述侧板可调节地与测试底座连接，所述测试底座与所述两个侧板之间形成用于测试电池的测试空间，所述两个侧板上通过探针安装孔安装有用于对所述电池进行测试的测试探针。
2.根据权利要求1所述的一种电池性能测试夹具，其特征在于:所述侧板通过连接件和开设在所述测试底座上的多个定位孔实现在所述测试底座上调节位置，改变两侧板之间的距离。
3.根据权利要求2所述的一种电池性能测试夹具，其特征在于:所述连接件通过所述侧板上贯穿设置的连接孔与所述测试底座上的定位孔配合。
4.根据权利要求2所述的一种电池性能测试夹具，其特征在于:所述连接件通过所述侧板底端设置的辅助板与所述测试底座上的定位孔配合。
5.根据权利要求1所述的一种电池性能测试夹具，其特征在于:所述侧板上呈三角形分布设置三个探针安装孔，所述每个探针安装孔安装一根所述测试探针。
6.根据权利要求5所述的一种电池性能测试夹具，其特征在于:所述三根测试探针中的其中一根测试探针的尾端与一根电压测试线连接，另两根根测试探针的尾端分别与两根电流测试线连接。
7.根据权利要求6所述的一种电池性能测试夹具，其特征在于:所述与电压测试线连接的测试探针的规格不同于所述与电流测试线连接的两个测试探针。
8.根据权利要求1所述的一种电池性能测试夹具，其特征在于:所述测试探针的测试接触头与所述电池的极柱端面为多点式接触。
9.根据权利要求8所述的一种电池性能测试夹具，其特征在于，所述测试探针的测试接触头的前端面呈凹凸的锯齿状。
10.一种电池性能测试平台，其特征在于:其包括若干个权利I至9任一项所述的电池性能测试夹具。
【文档编号】G01R1/04GK204166005SQ201420510047
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月4日 优先权日:2014年9月4日
【发明者】祁学亮, 杨重科 申请人:北汽福田汽车股份有限公司