温度分布检测装置制造方法
【专利摘要】温度分布检测装置，属于火焰温度检测装置领域，具体涉及一种温度分布检测装置。其特征在于：包括耐热基台，耐热基台上开设通孔；在耐热基台上方设置圆筒形耐热玻璃罩，耐热基台的下方通过连杆连接竖直设置的标尺，标尺的起始刻度与与耐热玻璃罩上端齐平，在标尺上设置指示游标，指示游标能沿标尺滑动，指示游标指向耐热玻璃罩。本装置不依赖旧式经验，能精准定位火焰高温点，科学便捷。本装置还能高频测定火焰不同位置的温度，并实时显示在温度实时显示屏上，令操作者对氢氧火焰的温度分布及数据一目了然，便于对晶体成长的过程进行微调作业，令晶体生长数据化，更好的控制成品质量。
【专利说明】温度分布检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于火焰温度检测装置领域，具体涉及一种温度分布检测装置。
【背景技术】
[0002]大规模生产工业用红宝石、蓝宝石的制造方法多采用焰熔法，其工艺过程如下:装在内料斗中的粉料，因小锤周期性的敲打弹簧片，使整个内料斗产生振动而洒落下内部的粉料，粉料的下落数量可以通过改变小锤敲打的轻重来调节。氧气从内外料斗间隙通入，氢气由导料管外夹层通入，氢氧气体在混合室处混合并燃烧，在火焰中心处产生2000°C以上的高温。氢氧气体的流量可通过针型阀控制，改变氢氧气体的混合比例和气体流量，可控制火焰的温度和热量。从料斗下落的粉料通过氢氧焰熔化成小液滴，并洒落在籽晶杆顶部晶种的熔融表面上，晶种随升降机慢慢下来，使熔融部分降到温度稍低的区域而结晶，但要保持熔融顶部有I一2mm厚的熔化层，并控制在一定的位置上，这样，晶体就在晶种处慢慢长大起来。晶体的生长速度取决于粉料供应数量，生长晶体的直径取决于氢氧气流量、火焰形状和结晶位置，整个工艺的关键是保持气体流量、下料速度、结晶位置的稳定和彼此间的密切配合。传统寻找最高温点的方法多依赖于经验，但氢氧火焰燃烧过程中受到自身气体比例、纯度和外界环境影响较多，经验定位最高温点多有偏颇，并不十分精确，且无法确知氢氧火焰的温度高低和分布，不利于晶体的精确生长和微调。因此， 申请人:设计了本检测装置，能够解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供温度分布检测装置，能目测氢氧火焰的最高温点；本实用新型解决的第二个技术问题是能通过本装置能确知火焰温度数值和分布。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:实用新型所述的温度分布检测装置，其特征在于:包括耐热基台，耐热基台上开设通孔；在耐热基台上方设置圆筒形耐热玻璃罩，耐热基台的下方通过连杆连接竖直设置的标尺，标尺的起始刻度与与耐热玻璃罩上端齐平，在标尺上设置指示游标，指示游标能沿标尺滑动，指示游标指向耐热玻璃罩。
[0005]本实用新型所述的温度分布检测装置，其特征在于还包括温度精确检测器，温度精确检测器包括高频红外线测温仪、微型电机、丝母、丝杠、导轨套、导轨和控制器，微型电机连接丝杠，丝杠与导轨竖直平行放置；在高频红外线测温仪上固定丝母和导轨套，丝母套装在丝杠上，导轨套套装在导轨上，高频红外线测温仪连接控制器；高频红外线测温仪的检测头朝向耐热玻璃罩。
[0006]还包括温度实时显示屏，温度实时显示屏连接控制器。
[0007]还包括耐热握把，耐热握把安装在耐热基台上。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0009]将本装置放置在生长晶体的升降台上，结晶杆穿过耐热基台上的通孔进入耐热玻璃罩，调整升降台的位置，令耐热玻璃罩的上端接触燃烧器的火焰喷嘴。打开燃烧器，火焰在耐热玻璃罩内一目了然，工人可通过观察火焰最明亮处，即为氢氧火焰的最高温处，此时将指示游标沿标尺拨动到与最高温处齐平的位置，记录标尺数据。撤掉本装置后，将结晶杆的上端调整到距离火焰喷嘴到之前记录的数据位置即可。本装置不依赖旧式经验，能精准定位火焰高温点，科学便捷。
[0010]控制器控制高频红外线测温仪能够以一定的速度沿丝杠和导轨上下移动，高频测定火焰不同位置的温度，并实时显示在温度实时显示屏上，令操作者对氢氧火焰的温度分布及数据一目了然，便于对晶体成长的过程进行微调作业，令晶体生长数据化，更好的控制成品质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型实施例二的结构示意图；
[0013]图中标记:1、标尺；2、指示游标；3、耐热基台；4、连杆；5、升降台；6、耐热握把；7、结晶杆；8、耐热玻璃罩；9、氢氧火焰；10、燃烧器；11、控制器；12、微型电机；13、温度实时显示屏；14、高频红外线测温仪；15、丝杠；16、导轨。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细描述。
[0015]实施例一
[0016]如图1所示，在本实用新型中，耐热基台3上开设通孔；在耐热基台3上方设置圆筒形耐热玻璃罩8，耐热基台3的下方通过连杆4连接竖直设置的标尺1，标尺I的起始刻度与与耐热玻璃罩8上端齐平，在标尺I上设置指示游标2，指示游标2能沿标尺I滑动，指示游标2指向耐热玻璃罩8。
[0017]使用时，将本装置放置在生长晶体的升降台5上，结晶杆7穿过耐热基台3上的通孔进入耐热玻璃罩8，调整升降台5的位置，令耐热玻璃罩8的上端接触燃烧器10的火焰喷嘴。打开燃烧器10，火焰在耐热玻璃罩8内一目了然，工人可通过观察火焰最明亮处，即为氢氧火焰9的最高温处，此时将指示游标2沿标尺I拨动到与最高温处齐平的位置，记录标尺I数据。撤掉本装置后，将结晶杆7的上端调整到距离火焰喷嘴到之前记录的数据位置即可。
[0018]实施例二
[0019]如图2所示，在本实施例中还包括温度精确检测器，温度精确检测器包括高频红外线测温仪14、微型电机12、丝杠15、丝母、导轨16套、导轨16和控制器11，微型电机12连接丝杠15，丝杠15与导轨16竖直平行放置；在高频红外线测温仪14上固定丝母和导轨16套，丝母套装在丝杠15上，导轨16套套装在导轨16上，高频红外线测温仪14连接控制器11 ;高频红外线测温仪14的检测头朝向耐热玻璃罩8。本装置所述的高频红外线测温仪14中的“高频”，是指响应速度快速。
[0020]控制器11控制高频红外线测温仪14能够以一定的速度沿丝杠15和导轨16上下移动，高频测定火焰不同位置的温度，并实时显示在温度实时显示屏13上，令操作者对氢氧火焰9的温度分布及数据一目了然，便于对晶体成长的过程进行微调作业，令晶体生长数据化，更好的控制成品质量。
[0021 ] 本实施例的其他结构和实施方式同实施例一，不再赘述。
[0022] 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以组合、变更或改型均为本实用新型的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【权利要求】
1.温度分布检测装置，其特征在于:包括耐热基台，耐热基台上开设通孔；在耐热基台上方设置圆筒形耐热玻璃罩，耐热基台的下方通过连杆连接竖直设置的标尺，标尺的起始刻度与与耐热玻璃罩上端齐平，在标尺上设置指示游标，指示游标能沿标尺滑动，指示游标指向耐热玻璃罩。
2.按照权利要求1所述的温度分布检测装置，其特征在于:还包括温度精确检测器，温度精确检测器包括高频红外线测温仪、微型电机、丝母、丝杠、导轨套、导轨和控制器，微型电机连接丝杠，丝杠与导轨竖直平行放置；在高频红外线测温仪上固定丝母和导轨套，丝母套装在丝杠上，导轨套套装在导轨上，高频红外线测温仪连接控制器；高频红外线测温仪的检测头朝向耐热玻璃罩。
3.按照权利要求2所述的温度分布检测装置，其特征在于:还包括温度实时显示屏，温度实时显示屏连接控制器。
4.按照权利要求1所述的温度分布检测装置，其特征在于:还包括耐热握把，耐热握把安装在耐热基台上。
【文档编号】G01J5/00GK204115871SQ201420670993
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】文典清 申请人:山东萨菲尔晶体科技有限公司