技术领域本发明涉及一种换热性能测试装置，尤其涉及一种氟塑料单管烟气换热系数测试装置。技术背景目前，烟气换热器在利用热能、回收余热、节约原料、降低成本以及一些特殊用途上取得了显著的经济效益，广泛运用于石油化工、冶金、动力工程和机械等领域，热交换介质常有腐蚀性、粘滞性和易结垢等问题，使得钢板片腐蚀、粘滞及结垢，经常需要检修，换热效率降低，使用寿命短，而以抗腐蚀的稀有金属板片代替价格昂贵。氟塑料管作为一种高效烟气换热器设备换热元件，其属化学惰性材料，不存在酸露点腐蚀，有优良的耐酸腐蚀性能，除高温下的元素氟、熔融态碱金属、三氟化氯、六氟化铀、全氟煤油外，几乎可以在所有的介质中工作，对换热器管壁温度和烟气酸露点没有特殊要求，同时还具有优异的抗磨损性，因此，用氟塑料去制作烟气换热器，具有广阔的原因前景，为此设计一种氟塑料单管烟气换热系数测试装置对单根氟塑料进行换热系数测量，为氟塑料换热器的设计提供理论支撑具有重要意义。
技术实现要素：
针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、耐腐蚀耐磨损的氟塑料单管烟气换热系数测试装置。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种氟塑料单管烟气换热系数测试装置，包括：支撑底座、固定在所述支撑底座上的换热通道外管和嵌套设置在所述换热通道外管内的氟塑料换热单管，所述的换热通道外管上、下端均设置有密封上盖和密封下盖，下端还设置换热烟气进口接头、第二温度传感器接口、第四压力传感器接口，上端还设置换热烟气出口接头、第一压力传感器接口、第四温度传感器接口；所述的氟塑料换热单管的上端设置有氟塑料单管入口接头，下端设置有氟塑料单管出口接头，所述的氟塑料单管入口接头上设置有第一温度传感器接口和第三压力传感器接口，所述氟塑料单管出口接头上设置有第三温度传感器接口和第二压力传感器接口。本方案通过测量进出口烟气及换热工质的温度及压力计算出氟塑料单管烟气换热系数，此测试装置结构简单、紧凑，操作简便。进一步地，还包括换热通道外管支撑架，所述热通道外管支撑架一端与换热通道外管固定连接，另一端与支撑底座固定连接，保证其稳定性。进一步地，所述换热通道外管内部设有用于固定安装所述氟塑料换热单管的氟塑料单管固定安装机构，进一步保证其稳定性。进一步地，所述氟塑料单管入口接头、氟塑料单管出口接头、换热通道外管各接口的内径与相应温度传感器、压力传感器的直径相匹配，保证测试过程中安装的可行性和方便性。进一步地，所述的测试装置的外部全部包裹有绝热棉，为保证测试换热系数的准确性，外管在制作时，选用绝热性能比较好的材质，同时在外管外面包裹绝热棉，防止换热工质与空气换热。相比现有技术，本发明提供的测试装置结构简单，操作方便，抗磨损，耐腐蚀，寿命长精度高，通过进行换热性能测量，为氟塑料换热器的设计提供理论支撑具有重要意义，具有广阔的应用前景。附图说明图1为氟塑料单管烟气换热系数测试装置示意图。图2为氟塑料单管烟气换热系数测试装置单管内部安装示意图。图中所示为：1-第一温度传感器接口；2-氟塑料单管入口接头；3-氟塑料换热单管；4-密封上盖；5-密封下盖；6-换热通道外管；7-第一压力传感器接口；8-换热通道外管支撑架；9-第二温度传感器接口；10-换热烟气进口接头；11-氟塑料单管出口接头；12-第三温度传感器接口；13-第二压力传感器接口；14-支撑底座；15-第三压力传感器接口；16-换热烟气出口接头；17--第四温度传感器接口；18-第四压力传感器接口。具体实施方式下面通过具体实施例对本发明的目的作进一步详细地描述，实施例不能在此一一赘述，但本发明的实施方式并不因此限定于以下实施例。如图1至图2所示，一种氟塑料单管烟气换热系数测试装置，包括：支撑底座14、固定在所述支撑底座14上的换热通道外管6和嵌套设置在所述换热通道外管6内的氟塑料换热单管3，所述的换热通道外管6上、下端均设置有密封上盖4和密封下盖5，下端还设置换热烟气进口接头10、第二温度传感器接口9、第四压力传感器接口18，上端还设置换热烟气出口接头16、第一压力传感器接口7、第四温度传感器接口17；所述的氟塑料换热单管3的上端设置有氟塑料单管入口接头2，下端设置有氟塑料单管出口接头11，所述的氟塑料单管入口接头2上设置有第一温度传感器接口1和第三压力传感器接口15，所述氟塑料单管出口接头11上设置有第三温度传感器接口12和第二压力传感器接口13。本方案通过测量进出口烟气及换热工质的温度及压力计算出氟塑料单管烟气换热系数，此测试装置结构简单、紧凑，操作简便。具体而言，还包括换热通道外管支撑架8，所述热通道外管支撑架8一端与换热通道外管6固定连接，另一端与支撑底座14固定连接，保证其稳定性。具体而言，所述换热通道外管6内部设有用于固定安装所述氟塑料换热单管3的氟塑料单管固定安装机构19，进一步保证其稳定性。所述氟塑料单管入口接头2、氟塑料单管出口接头11、换热通道外管6各接口的内径与相应温度传感器、压力传感器的直径相匹配，保证测试过程中安装的可行性和方便性。具体而言，所述的测试装置的外部全部包裹有绝热棉，为保证测试换热系数的准确性，外管在制作时，选用绝热性能比较好的材质，同时在外管外面包裹绝热棉，防止换热工质与空气换热。本实施例通过测量进出口烟气及换热工质的温度及压力计算出氟塑料单管烟气换热系数，此测试装置结构简单、紧凑，操作简便。本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。