本发明属于腐蚀产物的化学分析技术领域，特别是一种腐蚀产物中氧化亚铁的测定方法。
背景技术：
了解腐蚀产物中高价铁与低价铁的各自含量，对于判别腐蚀原因，研究腐蚀过程有重大意义。但是按传统的垢及腐蚀产物测定方法，其测试结果都以氧化铁表示，不能得知亚铁的含量或比例。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有技术的不足，而提出一种腐蚀产物中氧化亚铁的测定方法。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种腐蚀产物中氧化亚铁的测定方法，包括步骤如下：
第一步，在烧瓶塞上开五个孔，并配好相应的胶塞，五个孔分别对应的操作为：
A加高纯氮气通道孔，
B加酸、去离子水及亚硫酸钠通道孔，
C移走气体通道孔，
D加高锰酸钾滴定及加入被测试样通道孔，
E插入温度计通道孔；
第二步，向烧瓶中通入纯度为99.99％的高纯氮气，在移走气体通道孔侧安装在线氧气浓度检测表，检测氧气浓度，直到未检测氧气后，再通气3分钟；
第三步，向烧瓶中加入去离子水，再通过曝气装置，曝气1分钟，赶走溶解的氧气，一分钟后加入5克亚硫酸钠，进一步赶走溶解的氧气；
第四步，称取0.2g被测试样，通过被测试样通道孔平铺在烧瓶的底部，慢慢摇匀，使试样均匀分布在水溶液中；
第五步，通过加酸孔加入30mL 33％的硫酸，放在电炉子上加热，使试样溶解，待充分溶解后，冷却至80摄氏度；
第六步，通过加高锰酸钾滴定通道孔，用0.1mol/L高锰酸钾滴定试样至红色不消退，记录高锰酸钾溶液用量为V(mL)；
第七步，氧化亚铁的计算：FeO％＝(7.185·V/200)*100％。
而且，所述第四步中0.2g被测试样的精确范围为±0.002g。
而且，所述第二步中通入纯度为99.99％的高纯氮气的流速控制在0.05L/min。
本发明的优点和积极效果是：
1、本发明在惰性气体保护下溶解试样，防止试样溶解过程中亚铁被空气中氧气氧化。
2、本发明的测定方法能够得知氧化亚铁在整个腐蚀物中的含量或比例，为判别腐蚀原因，研究腐蚀过程提供严格的数据支撑。
具体实施方式
以下对本发明实施例做进一步详述：需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其它实施方式，同样属于本发明保护的范围。
一种腐蚀产物中氧化亚铁的测定方法，包括步骤如下：
第一步，在烧瓶塞上开五个孔，并配好相应的胶塞，五个孔分别对应的操作为：
A加高纯氮气通道孔，
B加酸、去离子水及亚硫酸钠通道孔，
C移走气体通道孔，
D加高锰酸钾滴定及加入被测试样通道孔，
E插入温度计通道孔；
第二步，向烧瓶中通入纯度为99.99％的高纯氮气，流速控制在0.05L/min，在移走气体通道孔侧安装在线氧气浓度检测表，检测氧气浓度，直到未检测氧气后，再通气3分钟，以保证烧瓶内无氧气的状态；
第三步，向烧瓶中加入去离子水，再通过曝气装置，曝气1分钟，赶走溶解的氧气，一分钟后加入5克亚硫酸钠，进一步赶走溶解的氧气；
第四步，称取0.2g被测试样，通过被测试样通道孔平铺在烧瓶的底部，慢慢摇匀，使试样均匀分布在水溶液中；
第五步，通过加酸孔加入30mL 33％的硫酸，放在电炉子上加热，使试样溶解，待充分溶解后，冷却至80摄氏度；
第六步，通过加高锰酸钾滴定通道孔，用0.1mol/L高锰酸钾滴定试样至红色不消退，记录高锰酸钾溶液用量为V(mL)；
第七步，氧化亚铁的计算：FeO％＝(7.185·V/200)*100％
在本发明的具体实施中，所述0.2g被测试样的精确范围为±0.002g。