一种超薄浮法玻璃外观质量检测方法与流程

本发明涉及玻璃检测技术领域，具体是一种超薄浮法玻璃外观质量检测方法。

背景技术：

外观质量检测是判断超薄浮法玻璃的质量是否合格的标准要求项目之一，现阶段，按照GB11614的要求，在检测时并不去除玻璃表面的SO₂保护膜层，而玻璃在传送、切割、装片过程中仍会被尘埃粒子、玻璃屑、设备接触印痕等继续二次污染，SO₂膜层、设备接触印痕等的存在造成检测时微划伤、轻微雾斑等可能无法被识别出来，同时，也不能对设备接触印痕是否能够完全清洗干净，从而满足下游深加工用户使用等做出判定，导致按目前的检测方法已经无法满足越来越高的应用需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种超薄浮法玻璃外观质量检测方法，该方法能够对超薄浮法玻璃的微划伤、轻微雾斑、设备接触印痕等外观质量进行检测，及时发现玻璃原片的外观缺陷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种超薄浮法玻璃外观质量检测方法，包括以下步骤：

a)在洁净的环境中，清洗玻璃试样，去除玻璃试样表面的SO₂膜层与污渍，然后烘干玻璃试样；

b)将烘干后的玻璃试样放置在暗房中；

c) 在玻璃试样的一侧放置无光泽的黑背景，在玻璃试样的另一侧用2000Lux±500Lux照度的光源照射玻璃试样，使检测点与光源及观察位置的距离均保持在300mm，通过反射光，以任意角度观察与判断各个照射角度下玻璃试样的外观缺陷；

d）将黑背景更换为无光泽的白背景，重复步骤c中的光源照射条件与观察方法，持续通过反射光观察与判断各个照射角度下玻璃试样的外观缺陷；

e)去除白背景，在玻璃试样的一侧用2000Lux±500Lux照度的光源照射玻璃试样，使检测点与光源及观察位置均保持在300mm的距离，通过透射光，观察与判断各个照射与观察角度下玻璃试样的外观缺陷。

本发明的有益效果是，在检测前先对玻璃试样进行清洗，再用适当的光照条件和观察方法，在没有干扰反光的环境下，利用反射光与透射光分别观察判断玻璃试样的各种外观质量缺陷，提高检测的准确性与及时性，为保证超薄浮法玻璃的整体性能提供了条件。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明步骤c的示意图；

图2是本发明步骤d的示意图；

图3是本发明步骤e的示意图。

具体实施方式

本发明提供一种超薄浮法玻璃外观质量检测方法，包括以下步骤：

a)在洁净的环境中，清洗玻璃试样，去除玻璃试样表面的SO₂膜层与污渍，烘干玻璃试样；

b)将烘干后的玻璃试样放置在暗房中；

c)结合图1所示，在玻璃试样的一侧放置无光泽的黑背景，在玻璃试样的另一侧用2000Lux±500Lux照度的光源照射玻璃试样，使检测点与光源及观察位置的距离均保持在300mm，通过反射光，以任意角度观察与判断各个照射角度下玻璃试样的外观缺陷；

d）结合图2所示，将黑背景更换为无光泽的白背景，重复步骤c中的光源照射条件与观察方法，持续通过反射光观察与判断各个照射角度下玻璃试样的外观缺陷；

e)结合图3所示，去除白背景，在玻璃试样的一侧用2000Lux±500Lux照度的光源照射玻璃试样，使检测点与光源及观察位置均保持在300mm的距离，通过透射光，观察与判断各个照射与观察角度下玻璃试样的外观缺陷。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。