用于浮法玻璃锡槽的加锡机构的制作方法

本实用新型涉及浮法玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种用于浮法玻璃锡槽的加锡机构。

背景技术：

浮法玻璃分为着色玻璃、浮法银镜等，主要应用在高档建筑、高档玻璃加工和太阳能光电幕墙领域。浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体的锡槽中完成的。过程如下：熔融玻璃从池窖中连续流入并漂浮子在相对密度大的锡液表面上，在重力和表面张力的作用下，玻璃液在锡液面上铺开、摊平、形成上下表面平整、硬化、冷却后被引上过渡辊台，再经过退火、切裁获得。其中，浮法玻璃锡槽的作用是把熔窖熔化好的玻璃液在一定的温度下，通过主传动和拉边机的外力作用，形成一定厚度的玻璃。

现有的用于浮法玻璃锡槽的加锡过程，通常采用加锡车将锡块送入锡槽内，但用于加锡车在地面来回运动，将锡块从车上送至锡槽的过程中平衡度难以掌控，导致加锡效率低。

技术实现要素：

综上所述，本实用新型的目的在于提供一种用于浮法玻璃锡槽的加锡机构，旨在解决现有的用于浮法玻璃锡槽的加锡设备的加锡过程平稳度难以掌握所导致的加锡效率低的问题。

本实用新型是这样实现的，用于浮法玻璃锡槽的加锡机构，包括加锡叉、设于浮法玻璃锡槽上且用于导向所述加锡叉的轨道以及用于调节所述加锡叉与浮法玻璃锡槽相对高度的悬挂件，所述悬挂件的一端连接于所述加锡叉，所述悬挂件的另一端连接于所述轨道。

进一步地，所述轨道包括本体以及设于所述本体上的导向轮，所述导向轮连接于所述悬挂件。

具体地，所述本体截面呈工字形，所述本体具有第一水平部、平行于所述第一水平部的第二水平部以及竖直部，所述竖直部的一端连接于所述第一水平部，所述竖直部的另一端连接于所述第二水平部，所述导向轮设于所述第二水平部上，并位于所述竖直部的两侧；

或者，所述本体具有水平槽以及所述水平槽相连通的竖直槽，所述导向轮设于所述水平槽内。

进一步地，其特征在于，所述悬挂件为一手拉葫芦，所述手拉葫芦的一端连接于所述导向轮，所述手拉葫芦的另一端连接于所述加锡叉。

进一步地，所述加锡叉包括夹持头以及连接于所述夹持头的手持柄，所述手持柄连接于所述悬挂件。

具体地，所述悬挂件连接于所述手持柄远离所述夹持头的一端。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于浮法玻璃锡槽的加锡机构，在浮法玻璃锡槽的外侧设置一轨道，该轨道通过悬挂件连接于加锡叉，因此，在利用加锡叉给浮法玻璃锡槽加锡过程中，加锡叉进出入浮法玻璃锡槽槽口的运动轨迹均被轨道限定，保证加锡叉在加锡过程中的平稳性，从而提高了锡块送入浮法玻璃锡槽的加入效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的用于浮法玻璃锡槽的加锡机构的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的轨道的剖面图；

图3是本实用新型实施例提供的轨道的另一剖面图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，它可以直接在另一个元件上或者间接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的左、右、上、下、顶、底等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

请参考图1，本实用新型实施例提供的用于浮法玻璃锡槽的加锡机构，包括加锡叉3、轨道1以及悬挂件2，该轨道1的作用是对加锡叉3起到导向作用，并设于浮法玻璃锡槽01上，悬挂件2的作用是调节加锡叉3与浮法玻璃锡槽01的槽口相对高度，悬架件的一端连接于加锡叉3，其另一端连接轨道1。

本实用新型实施例提供的用于浮法玻璃锡槽的加锡机构，在浮法玻璃锡槽01的外侧设置一轨道1，该轨道1通过悬挂件2连接于加锡叉3，因此，在利用加锡叉3给浮法玻璃锡槽01加锡过程中，加锡叉3进出入浮法玻璃锡槽01的槽口的运动轨迹均被轨道1限定，保证加锡叉3在加锡过程中的平稳性，从而提高了锡块送入浮法玻璃锡槽01的加入效率。

进一步地，请参考图2或图3，在本实施例中，轨道1包括本体11以及设于本体11上的导向轮12，该导向轮12连接于悬挂件2。导向轮12在本体11的限定下水平移动，并通过悬挂件2连接于加锡叉3，这样，即可保证加锡叉3在加锡过程中的平稳性，有可为加锡叉3提供受力支点，增加可承重锡块的重量，提高加锡效率。

具体地，请参考图2，在本实施例中，本体11的截面呈工字形，本体11具有第一水平部111、平行于第一水平部111的第二水平部112以及分别连接第一水平部111和第二水平部112的竖直部113，导向轮12设于第二水平部112上，并位于竖直部113的两侧。这样，导向轮12可从本体11的一端滑入，并于第二水平部112上水平滑动，从而实现对加锡叉3的运动轨迹限位作用。

或者，请参考图3，在本实施例中，本体11具有水平槽114以及与水平槽114相连通的竖直槽115，导向轮12设于水平槽114内。同样地，导向轮12也可从本体11的一端滑入，并于水平槽114内水平滑动，实现对加锡叉3的运动轨迹限位作用。

优选地，请参考图1，悬挂件2为一手拉葫芦，手拉葫芦的一端连接于导向轮12，其另一端连接于加锡叉3。使用者通过调节手拉葫芦，实现加锡叉3相对浮法玻璃锡槽01的槽口高度发生变化，从而适应不同的工作场合。当然，悬挂件2也可为一电动葫芦，取代人工调节，提高加锡效率。

进一步地，请参考图1，在本实施例中，加锡叉3包括夹持头31以及连接于夹持头31的手持柄32，手持柄32连接于悬挂件2。在加锡过程中，使用者以手持柄32与悬挂件2的连接处为杠杆支点，通过上抬或下压手持柄32实现夹持头31上下移动以完成夹持或放下的动作，并且，当夹持头31夹持有锡块时，使用者可推行手持柄32，使其沿轨道1限定的路径前行，从而保证加锡过程中的平稳性。具体地，请参考图1，悬挂件2连接于手持柄32远离夹持头31的一端。这样，夹持头31相对上述杠杆支点较远，使用者握持手持柄32距离该杠杆支点更近，使得夹持头31可活动的范围更大，更加灵活。当然，根据具体的需求，悬挂件2可连接手持柄32的其他位置，以适应不同的工作要求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。