浮法玻璃生产中用液氨汽化器的制作方法

文档序号:3450256阅读:744来源:国知局
专利名称:浮法玻璃生产中用液氨汽化器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种主要应用于浮法玻璃生产中用液氨汽化器。
背景技术
浮法玻璃生产中,保护气体中的氢气基本由氨分解方式获得,这样就需要将原料液氨进行汽化,汽化后的氨再经氨分解炉催化分解制氢。因此浮法玻璃生产中需要液氨汽化装置。
发明内容本实用新型的目的是提供一种充分利用能源的液氨汽化器。本实用新型采用的技术方案是:浮法玻璃生产中用液氨汽化器,包括气化器,气化器上设有气体出口、液氨入口、残氨出口、进水口和出水口,其特征在于:气化器经残氨出口与泄氨器连接,与出水口相连的回水管路上设有视水镜,供水管路经阀门I和阀门II与进水口连接,蒸气管路经阀门III和阀门II与进水口连接,电加热器与气化器连接。本实用新型的有益效果是:水经进水口进入气化器中,电加热器对气化器中的水进行加温以保证液氨的汽化量。同时在玻璃生产中有大量的饱和废热产生,本实用新型充分利用这些废热,将这些废热(蒸汽)经蒸气管路引入气化器中,将进水管路中的水加热,送入气化器中,不仅节约用电,而且充分利用了废弃的能源。同时在关键时刻还可以保证电加热和蒸汽加热两种加热方法交替使用,保证了液氨的汽化量,满足氨分解生产需求。

图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,浮法玻璃生产中用液氨汽化器,包括气化器(1),气化器(I)上设有气体出口(2)、液氨入口(3)、残氨出口(4)、进水口(14)和出水口(6),气化器(I)经残氨出口(4)与泄氨器(10)连接,与出水口(6)相连的回水管路上设有视水镜(13),供水管路经阀门I (7 )和阀门II (5 )与进水口( 14)连接,蒸气管路(9 )经阀门III (8 )和阀门II (5 )与进水口( 14)连接,电加热器(15)与气化器(I)连接。工作时,液氨入口(3)与液氨储罐(12)连接,气体出口(2)经管路与氨分解器
(11)。操作人员在生产中只要把气化器中的水加满,通过阀门111(8)控制蒸汽的压力来控制汽化温度,就能保证液氨的汽化效果来稳定制氢生产。
权利要求1.浮法玻璃生产中用液氨汽化器,包括气化器(I),气化器(I)上设有气体出口(2)、液氨入口(3)、残氨出口(4)、进水口(14)和出水口(6),其特征在于:气化器(I)经残氨出口(4)与泄氨器(10)连接,与出水口(6)相连的回水管路上设有视水镜(13),供水管路(16)经阀门I (7 )和阀门II (5 )与进水口( 14 )连接,蒸气管路(9 )经阀门III (8 )和阀门II (5 )与进水口( 14 )连接,电加热器(15)与气化器(I)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种浮法玻璃生产中用液氨汽化器。采用的技术方案是包括气化器,气化器上设有气体出口,液氨入口、残氨出口、进水口和出水口,其特征在于气化器经残氨出口与泄氨器连接,与出水口相连的回水管路上设有视水镜,供水管路经阀门Ⅰ和阀门Ⅱ与进水口连接,蒸气管路经阀门Ⅲ和阀门Ⅱ与进水口连接,电加热器与气化器连接。本实用新型不仅节约用电,而且充分利用了废弃的能源。同时在关键时刻还可以保证电加热和蒸汽加热两种加热方法交替使用,保证了液氨的汽化量,满足氨分解生产需求。
文档编号C01B3/04GK203052998SQ20122069208
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者林小庆, 丁文清, 李彦辉 申请人:广东富睿实业集团有限公司
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