去边辊道胀套拆卸专用工具的制作方法

文档序号:2300255阅读:393来源:国知局
专利名称:去边辊道胀套拆卸专用工具的制作方法
技术领域
去边辊道胀套拆卸专用工具,属于机械拆卸工具领域,具体涉及一种浮法玻璃领域内去边辊道胀套拆卸专用工具。
背景技术
浮法玻璃生产设备是连续生产设备,设备出现故障,基本在不停车条件下进行维修,以保证玻璃生产产量不受影响。由于玻璃运行速度快,维修难度较大,尤其因为去边辊道零部件较多,辊道受力不均勻,常出现轴承损坏、辊道研轴、同步带断裂等情况。维修时需拆除外侧的铁轮。铁轮由紧定套内六角螺母固定,普通内六角扳手力臂较短,在锈蚀拆卸时使用内六角扳手较费力,操作难度大。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单,使用方便,拆卸内六角螺母省时省力的去边辊道胀套拆卸专用工具。本实用新型解决其技术问题采取的技术方案是去边辊道胀套拆卸专用工具,包括内六角扳手和把手,其特征在于设有扳手固定装置,扳手固定装置的下部连接内六角扳手,上部与把手固定连接。所述的扳手固定装置包括主体管、置于主体管内的活动杆、固定设置于主体管一端内部的螺母以及与螺母配合使用的螺栓,在主体管的另一端设有沟槽,把手通过插入沟槽与扳手固定装置连接。所述的沟槽的宽度比内六角扳手的外径略大。组装本实用新型时首先选用一截圆钢作为活动杆,置入内径比选用圆钢外径大的作为主体管的钢管内,同时在所述的主体管的一端开有沟槽,此沟槽的长度以适合植入内六角扳手为宜。在主体管的另一端内焊接有螺母,与与之配套的螺栓配合使用以调节活动杆在主体管中的位置,从而实现对内六角扳手位置的控制,以便在使用时内六角扳手顶紧内六角螺母,方便施力。使用本实用新型时,将内六角扳手通过主体管上预留的沟槽插入主体管内,然后旋紧螺栓,调节活动杆在主体管中的位置,进而促使内六角扳手顶紧用于固定铁轮的内六角螺母。由于施力力臂较不使用本工具时的力臂长,因此在顶紧内六角螺母后,旋转把手即可比较轻松地卸下内六角螺母,从而方便拆卸胀套。与现有技术相比,本实用新型的去边辊道胀套拆卸专用工具所具有的有益效果是本结构简单,使用方便,较不使用本工具时的施力力臂长,故能够容易的拆卸内六角螺母,省时省力,提高了工作效率。

图1是本实用新型的主视结构示意图。[0011]图2是本实用新型的俯视结构示意图。其中,1、内六角扳手2、把手3、扳手固定装置4、主体管5、活动杆6、螺母7、螺栓8、 沟槽。
具体实施方式
该去边辊道胀套拆卸专用工具,由内六角扳手1、把手2和扳手固定装置3组成。 扳手固定装置3的下部连接内六角扳手1,上部与把手2固定连接。所述的扳手固定装置3 包括作为主体管4的不锈钢管、置于主体管4内的活动杆5、焊接于主体管4 一端内部的螺母6以及与螺母6配合使用的螺栓7。同时,在主体管4的另一端还设有沟槽8,以便把手 2通过沟槽8与扳手固定装置3连接。使用本实用新型时,将内六角扳手1通过主体管4上预设的沟槽8插入主体管4 内,然后旋紧螺栓7,调节活动杆5在主体管4中的位置,进而促使内六角扳手1顶紧胀套上的内六角螺母。由于本去边辊道胀套拆卸专用工具的施力力臂较不使用本工具时的力臂长,因此在顶紧内六角螺母后,旋转把手2即可比较轻松地卸下内六角螺母,从而方便拆卸胀套。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
权利要求1.去边辊道胀套拆卸专用工具,包括内六角扳手(1)和把手O),其特征在于设有扳手固定装置(3),扳手固定装置(3)的下部连接内六角扳手(1),上部与把手O)固定连接。
2.根据权利要求1所述的去边辊道胀套拆卸专用工具,其特征在于所述的扳手固定装置(3)包括主体管G)、置于主体管内的活动杆(5)、固定设于主体管(4) 一端内部的螺母(6)以及与螺母(6)配合使用的螺栓(7),在主体管的另一端设有沟槽(8),把手 (2)通过插入沟槽(8)与扳手固定装置C3)连接。
3.根据权利要求2所述的去边辊道胀套拆卸专用工具,其特征在于所述的沟槽(8)的宽度比内六角扳手⑴的外径略大。
专利摘要去边辊道胀套拆卸专用工具,属于机械拆卸工具领域,特别适用于浮法玻璃领域内去边辊道胀套的拆卸过程。该去边辊道胀套拆卸专用工具包括内六角扳手(1)和把手(2),其特征在于设有扳手固定装置(3),扳手固定装置(3)的下部连接内六角扳手(1),上部与把手(2)固定连接。与现有技术相比,本实用新型的去边辊道胀套拆卸专用工具的结构简单,使用方便,较不使用本工具时的施力力臂长,故能够容易地拆卸内六角螺母,省时省力,提高了工作效率。
文档编号B25B13/48GK201940933SQ20112000123
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日
发明者甄西德 申请人:山东金晶科技股份有限公司, 滕州金晶玻璃有限公司
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