1.一种轧辊凸度测量装置，其特征在于，包括支撑架(1)，支撑架(1)底部铰接有两根位于同一个与轧辊轴心线垂直的平面内的测量摆杆(3)，测量摆杆(3)可在与轧辊轴心线垂直的平面内绕铰接点转动，两根测量摆杆(3)的两端都分别铰接有可绕测量摆杆(3)的轴心线自转的测量接触球(4)，支撑架(1)底部还设有可贴住轧辊辊面沿轧辊轴心线方向滚动的滚动支撑，测量接触球(4)在测量时始终贴紧轧辊辊面沿轧辊轴向方向滚动，测量摆杆(3)与支撑架(1)的铰接处设有用于检测测量摆杆(3)摆动角度的角位移传感器A(5)，测量接触球(4)滚动的过程中，因两个铰接点间的距离固定且轧辊外圆直径变化而使得测量摆杆(3)的角度发生变化，角位移传感器A(5)所测得的测量摆杆(3)的即时摆角用于得出轧辊轴向上的直径变化情况，即轧辊的凸度。
2.根据权利要求1所述的一种轧辊凸度测量装置，其特征在于，所述装置中还包括用于检测装置沿轧辊轴向方向行进的行程的位移传感器，结合测得的轧辊凸度以及位移传感器测得的行程得出当前测量行程的轧辊轴向轮廓曲线。
3.根据权利要求2所述的一种轧辊凸度测量装置，其特征在于，所述位移传感器为角位移传感器B(6)，支撑架(1)底部设置有可沿轧辊轴心线方向滚动的测量滚轮(2)，测量滚轮(2)与支撑架(1)之间抵设有将测量滚轮(2)压贴在轧辊辊面上的弹簧，所述角位移传感器B(6)与测量滚轮(2)的转轴连接，角位移传感器B(6)所测得的测量滚轮(2)的转动行程用于结合轧辊的直径变化情况得出当前测量行程的轴向轮廓曲线。
4.根据权利要求3所述的一种轧辊凸度测量装置，其特征在于，所述测量装置还设有控制器，所有的角位移传感器A(5)与角位移传感器B(6)均由控制器电连接控制，控制器用于接收角位移传感器A(5)与角位移传感器B(6)反馈的数据自动计算出轧辊的凸度和轴向轮廓曲线。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种轧辊凸度测量装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括沿轧辊轴向方向设置的纵向支撑臂(11)以及与纵向支撑臂(11)垂直的两根横向支撑臂(12)，两根横向支撑臂(12)对称设置在纵向支撑臂(11)的横向两侧，即支撑架(1)设置为横向对称的结构，且轧辊的轴心线位于纵向支撑臂(11)的纵向半剖面内，两根测量摆杆(3)分别铰接在两根横向支撑臂(12)远离纵向支撑臂(11)一端的底部，且位于同一个与轧辊轴心线垂直的平面内的两根测量摆杆(3)关于纵向支撑臂(11)的纵向半剖面对称。
6.根据权利要求5所述的一种轧辊凸度测量装置，其特征在于，所述滚动支撑为设置在支撑架(1)底部的另外两根测量摆杆(3)以及铰接在测量摆杆端部的另外四个测量接触球(4)，另外两根测量摆杆(3)也另通过两根横向支撑臂(12)与支撑架(1)固连，四根横向支撑臂(12)两两对称设置在纵向支撑臂(11)的横向两侧，四根测量摆杆(3)分别铰接在四根横向支撑臂(12)远离纵向支撑臂(11)一端的底部。