1.一种流体介质自动识别装置，包括一个或多个分别安装有流体介质参数测量仪表及视镜的流体输送被测管道、光电成像系统、PLC、交换机、安装有图像处理与分析软件的微机、视镜镜面除冷凝水组件，其特征在于：光电成像系统安装在视镜外侧，通过视镜间接对管道内的流体介质进行自动成像；由安装在微机上的图像处理及分析软件，对流体介质的成像进行实时处理，根据应用需要实现对流体介质的颜色、二种不同颜色的流体界面、流体内有无区别于流体颜色的异物进行识别，对流体颜色、液位、区别于流体颜色的异物数量、移动速度进行测量，这些流体特征是举例说明，在实际应用时，还包括图像处理与分析软件根据应用需要，能识别测量的另外的流体特征项目，具体识别测量的流体特征是任意选择配置；流体介质参数测量仪表为图像处理与分析软件进行图像处理识别，实时提供流体介质参数测量值，该测量值为不同流体的近似图像处理结果，提供进一步细化的流体识别条件；一个或多个流体输送被测管道，在每个被测管道上除安装有上述视镜、流体介质参数测量仪表外，还安装有流体介质温度测量仪表；视镜镜面除冷凝水组件安装在视镜外侧，视镜镜面除冷凝水组件由环境温度测量仪表、环境湿度测量仪表、流体温度测量仪表、压缩空气管道及控制阀构成；视镜镜面除冷凝水组件电信号分别接入PLC，由PLC根据环境温度和流体介质温度的差值及环境湿度值，输出控制信号控制压缩空气控制阀的开关，自动除去视镜镜面冷凝水；光电成像系统通过通讯总线连接交换机，流体介质参数测量仪表、流体温度测量仪表、环境温度测量仪表、环境湿度测量仪表输出信号分别通过信号线连接PLC输入端，压缩空气控制阀的信号连接PLC的输出端，PLC通过通讯总线连接交换机，交换机通过通讯总线和微机连接， PLC和微机之间的信息交换通过交换机连接。
2.根据权利要求1所述的流体介质自动识别装置，其特征在于：所述的流体输送被测管道（4）上分别设有视镜（1），视镜的左下侧分别设有光电成像系统（2），视镜的右上侧分别设有压缩空气管道（6），压缩空气管道（6）上分别设有控制阀（3），被测管道（4）的左侧分别设有流体介质参数测量仪表（5），被测管道（4）的右侧分别设有流体温度测量仪表（12），信号线（7）的上部设有环境温度测量仪表（10）、环境湿度测量仪表（11），信号线（7）的右侧设有PLC（8）、微机（9）、交换机（13），光电成像系统（2）通过通讯总线（14）连接交换机（13），流体介质参数测量仪表（5）、流体温度测量仪表（12）、环境温度测量仪表（10）、环境湿度测量仪表（11）的输出的信号，分别通过信号线（7）连接PLC（8）输入端，压缩空气控制阀（3）的连接线由信号线（7）接PLC（8）的输出端，PLC（8）通过通讯总线（14）连接交换机（13），交换机（13）通过通讯总线（14）连接微机（9），微机（9）和PLC（8）通过交换机（13）连接进行通讯。
3.根据权利要求1所述的流体介质自动识别装置，其特征在于：所述一个或多个流体输送被测管道，还包括流体存储罐；被测管道上安装的视镜，包括存储罐上安装的视镜或视管；多个流体输送管道，包括流体存储罐或者管道和罐组合；流体输送被测管道数量是根据测量需要，实际应用时任意选择配置。
4.根据权利要求1所述的流体介质自动识别装置，其特征在于：所述的光电成像系统是工业相机、智能相机或视觉传感器，所述微机在光电成像系统配置为工业相机时，视觉处理及分析软件安装在所述微机上，由所述微机完成流体图像处理及分析功能；在配置为智能相机或视觉传感器时，视觉处理及分析软件安装在智能相机或视觉传感器上，由智能相机或视觉传感器完成流体图像处理及分析功能。
5.根据权利要求1所述的流体介质自动识别装置，其特征在于：所述光电成像系统是满足流体工业生产管道内的流体特征成像需要的成像系统，光电成像系统包括所有原理的能直接或间接对工业生产管道内的流体进行成像的系统或装置。
6.根据权利要求1所述的流体介质自动识别装置，其特征在于：光电成像系统安装有视觉处理及分析软件，用于流体图像处理，所述微机是二级管理微机，二级管理微机是否配置是根据配置需要而定，是任意选择配置。
7.根据权利要求1所述的流体介质自动识别装置，其特征在于：所述镜面除冷凝水组件中，设有具有除冷凝水功能的气体。
8.根据权利要求1所述的流体介质自动识别装置，其特征在于：所述镜面除冷凝水组件中，设有机械装置刮水器。
9.根据权利要求1所述的流体介质自动识别装置，其特征在于：所述测量仪表用于实时测量被测管道内的流体介质参数为温度、压力、液位、流量、电导率、PH，具体配置是根据实际使用工况对流体识别、测量需要而定，具体需要的参数测量仪表是任意选择配置。
10.根据权利要求1所述的流体介质自动识别方法，其特征在于：所述流体介质参数测量仪表输出的实时测量数据，用于图像处理，为不同流体介质的近似流体图像识别，提供进一步判断识别条件。