一种线绳测试装置的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其是指一种线绳测试装置。

背景技术：

织物强力机用于各种纺织品的拉伸、撕破、顶破、定伸长、定负荷、弹性、缝线滑移、剥离等力学性能测试，并广泛用于橡胶、塑料、皮革、金属、线材、纸张、包装、建材、石化、电工、土工材料之拉伸、压缩、弯折、粘接、剥离、撕裂、顶破、蠕变等试验的力值、伸长、变形测试。现有的织物强力机上的夹绳装置大多是直板，其与线绳之间是刚性接触，测试时会磨损线绳本身，从而影响到测试数据。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不会伤害线绳本身、测试数据准确的线绳测试装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种线绳测试装置，它包括有机座，机座顶部设有导柱，导柱上活动安装有测试滑座，测试滑座与机座顶部之间设有升降气缸，升降气缸与机座一侧的控制器连接，控制器上设有数显控制机构，测试滑座前端设有上测试气缸，上测试气缸活塞杆垂直向下与上连接件连接，测试滑座下方的机座上设有下测试气缸，下测试气缸活塞杆向直向上与下连接件相连接，上连接件、下连接件上安装有相互对应的夹绳机构；所述的夹绳机构包括有底座、活动夹板、固定夹板，其中，底座一侧固定有固定块，固定块一侧侧壁倾斜，该倾斜面上固定有固定夹板，固定夹板外侧的底座上设有固定座，固定座上活动装配有活动夹板，活动夹板与固定夹板平行，且活动夹板与固定夹板之间预留一定距离形成夹绳通道，固定座上设有与活动夹板相配合的锁紧螺栓，夹绳通道一端的底座上设有缠卷轮，缠卷轮通过轮轴活动安装在底座上，缠卷轮轮面上设有U形的线绳限位槽，固定夹板上设有固定槽。

所述的固定槽槽底中心线与线绳限位槽槽底中心线相切。

所述的活动夹板上设有缓冲垫，缓冲垫位于固定夹板一侧。

所述的底座一端设有连接轴，并通过连接轴与外部设备连接。

本实用新型在采用上述方案后，线绳绳头先绕过线绳限位槽后再塞入固定槽，钮动锁紧螺栓通过活动夹板将线绳锁紧，即可通过测试气缸进行测试，测试数据通过数显机构实用显示，采用固定槽使其与线绳之间的接触面更大，且不会伤害线绳本身，采用缠卷轮使线绳在测试时不管哪个方向都可以形成垂直，使测试数据更加准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的夹绳机构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的一种线绳测试装置包括有机座20，机座20顶部设有导柱21，导柱21上活动安装有测试滑座22，测试滑座22与机座20顶部之间设有升降气缸23，升降气缸23与机座20一侧的控制器24连接，控制器24上设有数显控制机构25，测试滑座22前端设有上测试气缸26，上测试气缸26活塞杆垂直向下与上连接件27连接，测试滑座22下方的机座20上设有下测试气缸28，下测试气缸28活塞杆向直向上与下连接件29相连接，上连接件27、下连接件29上安装有相互对应的夹绳机构；所述的夹绳机构包括有底座1、活动夹板4、固定夹板5，其中，底座1一侧固定有固定块2，固定块2一侧侧壁倾斜，该倾斜面上固定有固定夹板5，固定夹板5外侧的底座1上设有固定座3，固定座3上活动装配有活动夹板4，所述的活动夹板4上设有缓冲垫6，缓冲垫6位于固定夹板5一侧，活动夹板4与固定夹板5平行，且活动夹板4与固定夹板5之间预留一定距离形成夹绳通道，固定座3上设有与活动夹板4相配合的锁紧螺栓7，夹绳通道一端的底座1上设有缠卷轮8，缠卷轮8通过轮轴活动安装在底座1上，所述的底座1一端设有连接轴11，并通过连接轴11与外部设备连接，缠卷轮8轮面上设有U形的线绳限位槽9，固定夹板5上设有固定槽10，所述的固定槽10槽底中心线与线绳限位槽9槽底中心线相切。本实施例的线绳绳头先绕过线绳限位槽后再塞入固定槽，钮动锁紧螺栓通过活动夹板将线绳锁紧，即可通过测试气缸进行测试，测试数据通过数显机构实用显示，采用固定槽使其与线绳之间的接触面更大，且不会伤害线绳本身，采用缠卷轮使线绳在测试时不管哪个方向都可以形成垂直，使测试数据更加准确。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。