本实用新型涉及机械生产设备技术领域，具体地说，涉及一种物料直线度双层检测喷码装置。
背景技术：
直线度测量主要是测量圆柱体和圆锥体的素线直线度误差、机床和其他机器的导轨面以及工件直线导向面的直线度误差等。在机械加工及工业生产中，都需要对零件的尺寸、精度等进行检测，以保证零件的误差值能控制在产品合格的范围内，避免因产品直线度差无法达到使用要求，出现产品质量不稳定的问题，加之加工中常常需要完成在物料上喷印编号等信息的喷码工序，易出现喷码不准确、位置不同等现象，影响整体喷码效果。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种物料直线度双层检测喷码装置，解决了现有技术中精度不准确、耗费时间过长、浪费劳动力等问题，具有双层检测、检测精度高、检测难度低、喷码准确、快捷方便等优点。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
物料直线度双层检测喷码装置，其特征在于：包括物料输送平台、设置在所述物料输送平台上方的两结构相同的检验平台及与设置在所述物料输送平台两端的喷码头与喷码感应器，所述两结构相同的检验平台与所述物料输送平台平行设置，所述两结构相同的检验平台与所述物料输送平台之间设有检验通道，所述检验通道的传送带上设有翻转装置。
作为一种优选方案，所述翻转装置包括：翻板及挡板，所述翻板上端设有红外感应器，所述翻板及所述挡板下端设有两结构相同的气缸，所述翻板与挡板之间设有过渡板，所述翻板上设有防滑带。
作为一种优选方案，所述喷码感应器与所述喷码头，通过立杆连接于所述物料输送平台两端，所述喷码感应器与电机连接，所述电机螺旋固定在所述物料输送平台侧边。
作为一种优选方案，所述两结构相同的检验平台两端分别通过一支撑架固定在所述物料输送平台的两侧。
作为一种优选方案，所述物料输送平台侧边设有两结构相同的抓取机械手。
作为一种优选方案，所述抓取机械手包括电磁铁。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
由于本实用新型物料直线度双层检测喷码装置包括物料输送平台、设置在物料输送平台上方的两结构相同的检验平台及与设置在物料输送平台两端的喷码头与喷码感应器，两结构相同的检验平台与物料输送平台平行设置，两结构相同的检验平台与物料输送平台之间设有检验通道，检验通道的传送带上设有翻转装置。工作时，物料由物料输送平台输送至第一检验平台处，如果物料直线度很好，可以顺利的通过第一检验平台进入下一轮的检测，如果物料直线度差，则通过第一抓取机械手进行移除。
由于检验通道的传送带上带有翻转装置，当物料通过第一检验平台时，传送带将第一阶段检测的物料进行传送，翻板上方的红外感应器感应到物料后，翻板进行90度翻转，进入第二检验平台进行检测，直线度合格，则可顺利通过检验通道；如果物料直线度差，具有弯曲，则通不过检验通道，从而很容易的将直线度差的物料筛选出来，通过第二抓取机械手进行移除。
由于喷码感应器与喷码头通过立杆连接于物料输送平台两端，喷码感应器与电机连接，电机螺旋固定在物料输送平台上，当物料顺利通过两个检验平台后，喷码感应器感应到物料位置信号，并传递给喷码头即时喷码，从而达到喷码效果，提高喷码质量。
由于翻板上设有防滑带，在翻板进行翻转时，有效减少物料的滑动。
由于抓取机械手包括电磁铁，从而加大了机械手自动抓取的吸附力，能够迅速将不合格品移除平台，不影响整体流水作业。
综上所述，本实用新型结构简单，检验通道加工精度准确，增了直线度的检测面，检测精度高，检测难度低，喷码准确，快捷方便，不仅极大的提高了检测效率，同时也在很大程度上解放了劳动力。
附图说明
图1是本实用新型物料直线度双层检测喷码装置示意图；
图中：1-物料输送平台，2-检验平台，21-第一检验平台，22-第二检验平台，3-检验通道，4-翻板，5-挡板，6-防滑带，7-过渡板，8-气缸，9-抓取机械手，91-第一抓取机械手，92-第二抓取机械手，10-红外感应器，11-传送带，12-支撑架，13-喷码头，14-喷码感应器，15-电机，16-立杆。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用型新实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，物料直线度双层检测喷码装置，包括物料输送平台1、设置在物料输送平台1上方的两结构相同的检验平台2及与设置在物料输送平台1两端的喷码头13与喷码感应器14，两结构相同的检验平台2与物料输送平台1平行设置，两结构相同的检验平台2与物料输送平台1之间设有检验通道3，检验通道3的传送带11上设有翻转装置。
如图1所示，翻转装置包括翻板4及挡板5，翻板4上端设有红外感应器10，当物料顺利通过第一检验平台21直线度合格时，传送带11将物料进行传送，使物料进入到翻板4位置，红外感应器10检测到物料时，位于翻板4与挡板5下端的气缸8同时工作，将翻板4及挡板5同时上升，翻板4带动物料进行翻转，通过挡板5与翻板4上的防滑带6的作用，将翻转90度的物料翻转到过渡板7上，经过传送带11将翻转90度的物料传送到第二检验平台22，进行第二层的检测，若物料直线度合格，则顺利通过检验通道3；如果物料直线度差，存在弯曲现象，将不会通过检验通道3，从而很容易的将直线度差的物料筛选出来，通过第二抓取机械手92将不合格物料移除，有效改变传统的凭经验目测或三坐标检验方法，提高自动化水平，确保产品质量与整体效率。
如图1所示，喷码感应器14与喷码头11通过立杆16连接于物料输送平台1两端，喷码感应器14与电机15连接，电机15螺旋固定在物料输送平台1侧边，当物料顺利通过第一检验平台21、第二检验平台22后，传送带11将合格的物料传送到喷码感应器14方位时，喷码感应器14感应到物料位置信号，并传递给喷码头13进行即时喷码，从而达到喷码效果，提高喷码质量。
如图1所示，物料输送平台1两端设有一支撑架12，支撑架12下端与物料输送平台1固定连接，支撑架12上端与检验平台2固定连接，对检验平台2起到充分的固定保护作用，从而确保产品合格率。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。