一种新型孔键槽对称度误差测量量规的制作方法

本实用新型涉及一种孔键槽对称度误差测量，尤其是孔键槽对称度误差的测量。

背景技术：

孔键槽对称度误差测量量规已经由国家知识产权局授权，专利号为201320177522.X。该测量量规是通过测量孔键槽中心面相对于孔中心线的位置，来确定键槽的对称度误差值。整体结构由主梁、夹紧定位块、显示器、测量横梁、测头、中心定位转盘、中心定位组合、装夹定位组合等部分组成。各部分结构及相互作用如下：主梁一端有槽，其余部分截面呈矩形状；夹紧定位块放在槽内，夹紧定位块通过夹紧定位组合的作用下带动夹紧定位块量爪移动，实现与键槽侧面接触；中心定位组合下面有矩形孔装在主梁上，并可相对主梁移动；中心定位组合上装有中心定位转盘，中心定位组合上的轴与中心定位转盘上的孔配合，中心定位转盘可转动；中心定位转盘装有测量横梁，二者以铰链结构连接；测量横梁上装有测头及容栅式显示器，显示器、测头固定在一起，并可在测量横梁上移动。

该产品的创意思路没有问题，只是由于产品精度高(误差值0.02mm)，零部件的精度要求更高(误差值0.01-0.02mm)实际生产制造过程中的零件往往达不到要求，废品率高，不能批量生产。

技术实现要素：

为了解决现有孔键槽对称度误差测量量规制造困难的问题，本实用新型对孔键槽对称度误差测量量规的定位、测量部分的结构进行部分改进，改进后的产品精度保持不变，零件关键尺寸精度降低，制造难度下降。

本实用新型的技术方案是：改进主梁端的槽。其长和宽的尺寸增大，外形结构由开放变为封闭。

夹紧定位块的量爪相应改进。外形由之字形改为直线形，且一个夹紧定位块量爪由固定量爪代替。

改进中心定位组合、中心定位转盘、测量横梁等零件结构。中心定位组合、中心转盘曲横梁支承座代替；测量横梁上的铰链连接部分去掉，长度加长，安装在横梁支承座 上；横梁支承座的矩形孔与主梁间隙配合，可相对主梁移动。

增加盖板、底板。

产品包括测量横梁、横梁支承座、盖板、显示器、旋转轮、底板、固定量爪、夹紧定位块量爪、旋转轴、测头、紧固螺钉、主梁部分，主梁为其余零件的载体，其余零件安装在它的上面，构成定位夹紧、测量两个系统；活动的夹紧定位块量爪的外侧面、固定量爪的外侧面可以分别接触孔键槽的两侧面，固定量爪与底板成一体结构，旋转轮、旋转轴、夹紧定位块量爪、固定量爪、盖板、底板构成定位夹紧系统；横梁支承座安装在主梁上，测量横梁安装在横梁支承座上，测量横梁两边对称装有两个测头，测量横梁、横梁支承座、测头、显示器组成测量系统。

本实用新型有益效果是：零部件的制造难度降下来了，产品结构得到优化，产品精度指标仍保持不变。

附图说明

下面结合附图，对本实用新型作进一步说明。

图1、图2是改进前孔键槽对称度误差测量量规的结构示意图。

零件标号数字的名称如下：1--夹紧定位块，2--旋转轮，3--显示器，4--测量横梁，5--测头，6--中心定位转盘，7--主梁，8--中心定位组合，9--装夹定位组合，10--紧固螺钉，11--夹紧定位块量爪，12--测头量爪。

图3改进后孔键槽对称度误差测量量规的结构示意图。

零件标号数字的名称如下：13--测量横梁，14--横梁支承座，15--显示器，16--盖板，17--旋转轮、18--底板，19--固定量爪，20--夹紧定位块量爪，21--旋转轴，22--测头，23--紧固螺钉，24--主梁。

具体实施方式

①把图3中的新型孔键槽对称度误差测量量规放在被测工件孔的端面上，转动旋转轮17，带动旋转轴21转动，进而带动夹紧定位块量爪20移动，顺时针转动旋转轮17，固定量爪19夹紧定位块量爪20之间的距离增大，逆时针转动旋转轮17，固定量爪19夹紧定位块量爪20之间的距离缩小，把固定量爪19、夹紧定位块量爪20放入孔键槽内。保持固定量爪19、夹紧定位块量爪20与孔键槽的底面接触的同时，顺时针旋转旋转轮17，使固定量爪19、夹紧定位块量爪20的侧面与孔键槽的侧面产生压力，直到手不能转动旋转轮17时为止。夹紧定位工作完成。

②每个规格产品标配两个底板18，可根据用户需要配备多个，不同底板区别在于 固定量爪在上面的位置不同。根据被测工件尺寸大小选择相应底板。

③测量横梁13上装有静栅，测量横梁通过螺钉固定在横梁支承座14上。测量横梁13上装有对称的测头22，测头22上装有显示器15。

④沿主梁24长度方向移动横梁支承座14到合适位置，拧紧紧固螺钉23，横梁支承座14相对于主梁24的位置则固定，从而测量横梁13、测头22等零部件在主梁24长度方向的相对位置亦固定。

⑤测头22安装在测量横梁13上，可移动。测头上22上装有显示器15，显示器15由动栅、显示屏等组成。测量横梁上装有静栅。静栅、动栅、显示屏等组成容栅测量系统。沿测量横梁13长度方向(离开主梁方向)分别移动两测头22，使测头22测量面与孔的内壁接触，此时两测头显示器15显示两测头的移动距离，读数值分别为a₁、a₂。

⑥依据系统误差值f₀，对两显示器3读数值差进行修正，即f＝|a₁-a₂|-f₀，为键槽对称度误差值。