一种气动提拉式护套自动清洗装置的制作方法

文档序号:12562117阅读:452来源:国知局
一种气动提拉式护套自动清洗装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于石化行业、工业锅炉等行业分析仪表上的气动提拉式护套自动清洗装置。



背景技术:

现有的气动提拉式护套自动清洗装置可以实现精确控制、实时监测流体的pH等,配合工业总线技术实现远方控制并将实时数据传递给远方控制系统,从而实现自动化就地控制,减少人工操作,增加监测的可靠性。

由于电化学电极的使用寿命有限,使用一定的时间后需要更换电化学电极。而现有的气动提拉式护套自动清洗装置在更换电极时没有防止控制器误动作的措施,有可能导致测量介质从电化学电极的安装孔中涌出,存在一定的安全隐患。



技术实现要素:

发明目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构设计合理,操作方便,运行安全稳定、可靠的气动提拉式护套自动清洗装置。

技术方案:为了实现以上目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种气动提拉式护套自动清洗装置,它包括:护套底座,通过护套拧紧螺母安装在护套底座上的护套冲洗接头,与护套冲洗接头相连的护套缸体,与护套缸体相连的护套导向接头,与护套导向接头相连的护套电缆保护套,与护套电缆保护套相连的防折弯电缆接头;所述的护套活塞杆一端依次穿过护套底座、护套冲洗接头、护套缸体和护套导向接头后,插入在护套电缆保护套内,与电极相连;

所述的护套缸体上设有快插接头和分度销。

作为优选方案,以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套缸体和护套导向接头之间连接有内六角平头螺钉。

作为优选方案,以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套底座和护套冲洗接头之间安装有护套锁紧螺母。

作为优选方案,以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套缸体上设有进出气接头。

作为优选方案,以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套冲洗接头和护套缸体之间设有O型密封圈,护套缸体与护套导向接头之间设有O型密封圈。

作为优选方案,以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套导向接头与护套电缆保护套之间设有O型密封圈。

本实用新型所述的气动提拉式护套自动清洗装置,其中护套活塞杆可以往返运动,同时护套活塞杆在极限位置处于停止状态时,安装于内部的电化学电极分别处于测量和清洗(标定)状态。当需要测量时,控制护套活塞杆向下运动,电化学电极的测量感应点伸入介质中,实现测量功能;当需要清洗(标定)电化学电极时,控制护套活塞杆上提,将电化学电极的测量感应点置于冲洗(标定)口,打开清洗水或者标定液,从而实现清洗(标定)功能;当需要更换电化学电极时,先将电化学电极运动至清洗(标定)状态,再手动操作分度销,锁定护套活塞杆,从而实现防止误动作的目的;更换电化学电极后,手动操作分度销,取消锁定状态,即可再次进行测量、清洗(标定)工作。

有益效果:本实用新型所述的气动提拉式护套自动清洗装置和现有技术相比具有以下优点:

本实用新型提供的气动提拉式护套自动清洗装置,结构设计合理,操作方便,维护简单,运行安全稳定、可靠;通过增加分度销,可实现防止误动作的目的,使用过程中安全性更高,实用性强,应用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型提供的气动提拉式护套自动清洗装置处于测量状态时的结构示意图。

图2为本实用新型提供的气动提拉式护套自动清洗装置处于清洗状态时的结构示意图。

图3为本实用新型分度销的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1至图3所示,一种气动提拉式护套自动清洗装置,它包括:护套底座2,通过护套拧紧螺母3安装在护套底座2上的护套冲洗接头6,与护套冲洗接头6相连的护套缸体7,与护套缸体7相连的护套导向接头8,与护套导向接头8相连的护套电缆保护套15,与护套电缆保护套15相连的防折弯电缆接头14;所述的护套活塞杆1一端依次穿过护套底座2、护套冲洗接头6、护套缸体7和护套导向接头8后,插入在护套电缆保护套15内,与电极9相连;

所述的护套缸体7上设有快插接头5和分度销11。

以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套缸体7和护套导向接头8之间连接有内六角平头螺钉10。

以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套底座2和护套冲洗接头6之间安装有护套锁紧螺母4。

以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套缸体7上设有进出气接头。

以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套冲洗接头6和护套缸体7之间设有O型密封圈,护套缸体7与护套导向接头8之间设有O型密封圈。

以上所述的气动提拉式护套自动清洗装置,所述的护套导向接头(8与护套电缆保护套15之间设有O型密封圈。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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