本实用新型涉及一种检测工装,更确切的说是一种快速检测工装。
背景技术：
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料(如塑料、铝、玻璃纤维等)通过轧制，挤出，铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。现有的MQB支架型材尺寸检具大多为简单的卡尺测量，由于卡尺只能比照着进行测量，进行测量时卡尺的卡具与型材有间隙，导致测量不准确，误差较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种快速检测工装，能够解决上述的问题。
本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种快速检测工装，包括底座，底座上部安装支架,支架的上部安装固定架，固定架的一侧竖直开设第一螺孔，第一螺孔内安装压紧螺栓。压紧螺栓的丝杆下端安装轴承，轴承的内圈与压紧螺栓配合，轴承的外圈安装滑块，滑块的一侧与支架的侧面配合，滑块上安装钢针，支架的侧部安装刻度尺，刻度尺能与钢针配合，底座上安装压力传感器、控制装置和报警器，控制装置的输入端通过导线与压力传感器的输出端连接，控制装置的输出端通过导线与报警器的输入端连接，压紧螺栓的头部安装蝴蝶把手，压力传感器位于滑块的下方。
为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案:所述固定架上开设第二螺孔，支架上开设第三螺孔,底座上开设第四螺孔，第二螺孔内安装紧固螺栓，紧固螺栓的丝杠自上而下与第二螺孔、第三螺孔和第四螺孔螺纹配合。所述支架的底部安装固定块，底座上开设固定槽，固定块与固定槽插接配合。
本实用新型的优点在于：本实用新型可以通过压紧螺栓与第一螺孔配合形成的丝杠螺母机构压紧被测量型材，压紧的同时刻度尺与钢针配合测量型材的尺寸，从而避免了传统卡尺的卡具与型材有间隙造成的误差，大大提高了型材的测量精度。本实用新型的压力传感器能够在滑块压紧型材时对压力进行测量，并且将压力信号转化为电信号传递给控制装置，当压力达到一定的数值时，控制装置控制报警器发出报警信号，提醒操作人员停止旋转压紧螺栓，使滑块与底座既可以加紧型材又不会使型材受到压力过大而损坏。本实用新型的滑块与支架配合，可以使滑块更加稳定。本实用新型的轴承既可以方便压紧螺栓的旋转又可以方便压紧螺栓推动滑块。本实用新型采用钢针作为指针可以大大提高指示精度。本实用新型的蝴蝶把手可以方便旋转压紧螺栓。本实用新型还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图。
标注部件：1压紧螺栓 2蝴蝶把手 3第一螺孔 4紧固螺栓 5第二螺孔 6轴承 7滑块 8钢针 9刻度尺 10第三螺孔 11压力传感器 12控制装置 13固定块 14报警器 15固定槽 16底座 17第四螺孔 18固定架 19支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
快速检测工装，如图1所示，包括底座16，底座16上部安装支架19,支架19的上部安装固定架18，固定架18的一侧竖直开设第一螺孔3，第一螺孔3内安装压紧螺栓1。压紧螺栓1的丝杆下端安装轴承6，轴承6的内圈与压紧螺栓1配合，轴承6的外圈安装滑块7，滑块7的一侧与支架19的侧面配合，滑块7上安装钢针8，支架19的侧部安装刻度尺9，刻度尺9能与钢针8配合，底座16上安装压力传感器11、控制装置12和报警器14，控制装置12的输入端通过导线与压力传感器11的输出端连接，控制装置12的输出端通过导线与报警器14的输入端连接，压紧螺栓1的头部安装蝴蝶把手2，压力传感器11位于滑块7的下方。
本实用新型可以通过压紧螺栓1与第一螺孔3配合形成的丝杠螺母机构压紧被测量型材，压紧的同时刻度尺9与钢针8配合测量型材的尺寸，从而避免了传统卡尺的卡具与型材有间隙造成的误差，大大提高了型材的测量精度。本实用新型的压力传感器11能够在滑块7压紧型材时对压力进行测量，并且将压力信号转化为电信号传递给控制装置12，当压力达到一定的数值时，控制装置12控制报警器14发出报警信号，提醒操作人员停止旋转压紧螺栓1，使滑块7与底座16既可以加紧型材又不会使型材受到压力过大而损坏。本实用新型的滑块7与支架19配合，可以使滑块7更加稳定。本实用新型的轴承6既可以方便压紧螺栓1的旋转又可以方便压紧螺栓1推动滑块7。本实用新型采用钢针8作为指针可以大大提高指示精度。本实用新型的蝴蝶把手2可以方便旋转压紧螺栓1。
所述固定架18上开设第二螺孔5，支架19上开设第三螺孔10,底座16上开设第四螺孔17，第二螺孔5内安装紧固螺栓4，紧固螺栓4的丝杠自上而下与第二螺孔5、第三螺孔10和第四螺孔17螺纹配合。本实用新型的通过紧固螺栓4使固定架18、支架19和底座16连接，可以方便快速检测工装的拆卸和保存。
所述支架19的底部安装固定块13，底座16上开设固定槽15，固定块13与固定槽15插接配合。本实用新型的固定块13与固定槽15插接配合可以大大提高架19与底座16配合的稳定性，从而提高快速检测工装的测量精度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。