本实用新型涉及汽车配件检测设备技术领域，尤其涉及一种镜面投影式减震衬套检测装置。
背景技术：
减震衬套是由橡胶材料制作而成主要用于缓冲、减震的目的。减震衬套加工完成后需要对其表面进行检测，确保表面凸起、裂纹等缺陷。由于加工过程中有些细小的裂纹或凸起很难直接观察出来，因此检测结束后依然有部分产品不合格。
技术实现要素：
基于上述背景技术存在的技术问题，本实用新型提出一种镜面投影式减震衬套检测装置。
本实用新型提出了一种镜面投影式减震衬套检测装置，包括：工作台和聚光罩，其中：
聚光罩嵌装在工作台上，聚光罩为漏斗状，且聚光罩的内径由工作台的上端面向其下端面方向依次递减，聚光罩的底部设有贯通工作台下端面的通孔，聚光罩的内周面为光面；
工作台上且位于聚光罩的一侧设有镜面，工作台上且位于聚光罩的上方设有探照灯；
工作台的下方设有用于将待检测的减震衬套递送至聚光罩内的顶料机构，所述顶料机构包括与通孔同轴布置的顶料杆和位于顶料杆的下方用于驱动顶料杆进行上下伸缩的驱动单元；所述顶料杆靠近工作台的一端设有用于放置减震衬套的支撑台。
优选地，镜面倾斜布置，且镜面靠近工作台的一端位于聚光罩一侧并固定在工作台上，镜面远离工作台的一端向聚光罩的内部倾斜。
优选地，镜面所在面与工作台所在面之间的夹角可调。
优选地，支撑台包括底座和竖直安装在底座上的立柱。
本实用新型中，通过在工作台上嵌装聚光罩，在聚光罩一侧设置镜面，在聚光罩的上方设置探照灯；同时，在工作的下方设置顶料机构，利用顶料机构中的顶料杆进待检测的减震衬套由过料孔递送至聚光罩中，利用聚光罩对探照灯所投出的光束反射到减震衬套外表面上，使得检测人员可以清楚的观察到减震衬套外周面是否合格，从而使检测的合格率大大提高，且利用设置在聚光罩一侧的镜面，无需人员绕减震衬套来回走动既可以清楚观测到减震衬套背面情况，大大缩减了检测时间，可有效提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镜面投影式减震衬套检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1所示，图1为本实用新型提出的一种镜面投影式减震衬套检测装置的结构示意图。
参照图1，本实用新型实施例提出的一种镜面投影式减震衬套检测装置，包括：工作台1和聚光罩4，其中：
聚光罩4嵌装在工作台1上，聚光罩4为漏斗状，且聚光罩4的内径由工作台1的上端面向其下端面方向依次递减，聚光罩4的底部设有贯通工作台1下端面的通孔，聚光罩4的内周面为光面；工作台1上且位于聚光罩4的一侧设有镜面6，工作台1上且位于聚光罩4的上方设有探照灯2；工作台1的下方设有用于将待检测的减震衬套递送至聚光罩4内的顶料机构3，所述顶料机构3包括与通孔同轴布置的顶料杆31和位于顶料杆31的下方用于驱动顶料杆31进行上下伸缩的驱动单元32；所述顶料杆31靠近工作台1的一端设有用于放置减震衬套的支撑台5。
本实施例中，镜面6倾斜布置，且镜面6靠近工作台1的一端位于聚光罩4一侧并固定在工作台1上，镜面6远离工作台1的一端向聚光罩4的内部倾斜。以便于检测人员观测减震衬套的背面时更为方便，且通过镜面6还可以对减震衬套内部进行观测。
本实施例中，支撑台5包括底座51和竖直安装在底座51上的立柱52，所述立柱52的外径与待检测的减震衬套的内径适配，以方便减震衬套套装在立柱52上进行固定。
由上可知，本实用新型通过在工作台上嵌装聚光罩4，在聚光罩4一侧设置镜面6，在聚光罩4的上方设置探照灯2；同时，在工作的下方设置顶料机构3，利用顶料机构中的顶料杆31进待检测的减震衬套由过料孔递送至聚光罩4中，利用聚光罩4对探照灯2所投出的光束反射到减震衬套外表面上，使得检测人员可以清楚的观察到减震衬套外周面是否合格，从而使检测的合格率大大提高，且利用设置在聚光罩4一侧的镜面6，无需人员绕减震衬套来回走动既可以清楚观测到减震衬套背面情况，大大缩减了检测时间，可有效提高检测效率。
此外，本实施例中，镜面6所在面与工作台1所在面之间的夹角可调，以便于根据检测人员观测角度的需要，任意调整镜面6的倾斜度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。