注塑机射台安装精度的检测工装的制作方法

文档序号:11485814阅读:277来源:国知局

本实用新型涉及注塑机技术领域,尤其涉及注塑机射台的安装精度的检测工装。



背景技术:

注塑机是利用塑料成型模具使热塑性塑料或热固性塑料成型,从而制成各种形状的塑料制品装置,其主要包括射胶系统。而常见的螺杆式注塑机的射胶系统的射台一般是包括机筒、传动轴以及与传动轴联动的螺杆,通过传动轴带动螺杆在机筒内运动从而完成系统的射胶。

通常注塑机的传动轴与机筒是通过不同的公差标准安装到机器上去,在安装过程中,往往传动轴与机筒的轴线会具有较大的偏差,导致由传动轴带动的螺杆与机筒的配合度较差,在运动过程出现磨损,影响机筒或是螺杆的使用寿命。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种注塑机射台安装精度的检测工装,其能检测传动轴与机筒的同轴度,降低二者之间的安装偏差。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现:

注塑机射台安装精度的检测工装,包括两端开口的机筒、传动轴、用于发射光线的光线发射装置以及反射装置,传动轴安装于机筒的一端并正对于所述其中一开口;反射装置由所述另一开口伸入机筒内并与机筒同轴设置,反射装置用于接收所述光线并用于将所述光线引导至传动轴上;光线发射装置安装于传动轴靠近机筒的端面并与传动轴同轴设置。

优选的,传动轴靠近机筒的端面设有与传动轴同轴的显光板,该显光板接收所述反射装置发射的光线并形成光斑。

传动轴靠近机筒的端面设有与传动轴同轴的第一安装座,第一安装座以可拆卸的方式固接于传动轴上;显光板安装于该第一安装座上,光线发射装置安装于显光板上。

优选的,第一安装座通过螺栓安装于传动轴上。

优选的,机筒内设有与机筒同轴设置的第二安装座,该第二安装座活动的穿接于机筒内,所述反射装置安装于第二安装座靠近所述传动轴的端面。

优选的,第二安装座远离所述传动轴的端面设有拉环。

优选的,所述光线发射装置为激光灯。

优选的,所述反射装置为反光板。

相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:其安装在传动轴上的光线发射装置发射光线,而安装于机筒内的反射装置接收光线并将光线发射至传动轴,由于光线发射装置和反射装置分别与传动轴和机筒同轴,故可通过观测光路来检测机筒与传动轴的同轴度,降低二者之间的安装偏差。

附图说明

图1为本实用新型的检测工装的示意图。

图中:10、机筒;20、传动轴;30、光线发射装置;40、反射装置;50、显光板;60、第一安装座;61、螺栓;70、第二安装座;71、拉环;80、光线。

具体实施方式

下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述:

如图1所示的注塑机射台安装精度的检测工装,包括机筒10、传动轴20、光线发射装置30以及反射装置40,机筒10的两端具有开口,传动轴20安装于机筒10的一端并正对于机筒10的其中一开口。另外,反射装置40具体可由机筒10的另一开口伸入机筒10内,且可以使该反射装置40与机筒10同轴设置。同时,将上述光线发射装置30安装于传动轴20靠近机筒10的端面并与传动轴20同轴设置。

在上述结构基础上,使用本实用新型的检测工装时,可先将机筒10与传动轴20预装在注塑机机体上,然后在将上述光线发射装置30安装在传动轴20上,同时将反射装置40装入机筒10内,此时将光线发射装置30打开,光线发射装置30发射的光线80会经机筒10的开口进入到机筒10内,并由机筒10内的反射装置40反射,在该反射装置40的反射作用下,光线80会反射回来至传动轴20上,而由于机筒10与传动轴20之间存在安装偏差,故经反射装置40反射回来的光线80会与光线发射装置30发射的光线80存在一定的偏离,因而使用者可通过观测两条光线80之间的偏离来判定传动轴20与机筒10之间的轴线偏离程度,从而对二者之间的安装精度进行调整,降低二者之间的安装偏差。

需要说明的是,由于光线发射装置30与传动轴20之间在实际安装过程中,会存在这安装偏差,并不能保证绝对的同轴;同样的,反射装置40与机筒10在实际安装过程中也会存在安装偏差,也不能保证绝对的同轴。可令光线发射装置30和传动轴20之间以及反射装置40和传动轴20之间的安装偏差要远小于传动轴20与机筒10之间的安装偏差,则能通过上述装置来进行检测。

优选的,在本实施例中,还可在传动轴20靠近机筒10的端面设有显光板50,同样的该显光板50可与传动轴20同轴,如此上述反射装置40反射的光线80可由该显光板50接收并形成光斑,使用者可通过观测光斑的位置进行调整,检测效果更加直观。

为了便于安装,还可在传动轴20靠近机筒10的端面设有第一安装座60,在安装时,可使该第一安装与传动轴20同轴,且第一安装座60以可拆卸的方式固接于传动轴20上,上述显光板50可安装于该第一安装座60上,同时光线发射装置30可安装在显光板50上,在上述结构基础上,使用者只需将第一安装座60拆下便可使传动轴20投入使用。而光线发射装置30安装在显光板50上也可方便显光板50能够更好的接收光线80。

进一步的,为了方便第一安装座60的拆装,该第一安装座60通过螺栓61安装于传动轴20上。

同样的,在本实施例中,还可机筒10内设有与机筒10同轴设置的第二安装座70,该第二安装座70可拆卸的穿接于机筒10内,所述反射装置40安装于第二安装座70靠近所述传动轴20的端面,如此该第二安装座70可作为反射装置40的安装基础,便于将反射装置40及时拆卸,使机头投入使用。

进一步的,为了方便将第二安装座70拆下,可在第二安装座70远离所述传动轴20的端面设有拉环71,使用者手拉拉环71,便可使第二安装座70退出机筒10,同时将反射装置40拆下。

另外,在本实施例中,光线发射装置30可选用为激光灯。相应的,反射装置40可选用为反光板。当然,光线发射装置30也可采用现有技术中的霓虹灯替换,而反射装置40也可使用现有技术中具有反射光线80效果的材料制成。

对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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