一种多孔淀粉颗粒硬度检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，具体是一种多孔淀粉颗粒硬度检测装置。

背景技术：

多孔淀粉颗粒有着特有的物理属性：1、经微波处理后，多孔淀粉颗粒颗粒内部形成许多细小的孔洞；2、经抛丸成型后，多孔淀粉颗粒粒径大小一致、圆度一致。由于是淀粉制品，多孔淀粉颗粒容易在加工或使用过程中受损。为减少多孔淀粉颗粒受损量，就要提高多孔淀粉颗料的硬度。而现行的硬度检测装置，多数是集中在金属表面硬度、水泥固化硬度、塑料硬度等方面的检测装置，对于适于多孔淀粉颗粒的硬度检测装置鲜有研究。目前，尚未能找到一款能对多孔淀粉颗粒硬度检测的装置。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种一种多孔淀粉颗粒硬度检测装置，具体技术方案如下：

一种多孔淀粉颗粒硬度检测装置，其特征在于：包括压缩强度仪、凹状多点矩阵磁性底模具、限位器；所述压缩强度仪包括测试支架、上压块、底座、主机、仪器停止键；所述所述上压块固定在测试支架正上方；所述底座固定在测试支架的顶边的正下方且底座圆心与上压块圆心在同一垂直线上，底座直径与上压块直径一致；所述主机与测试支架底边连接；所述仪器停止键设置在主机上；所述底座由铁磁金属制成；所述凹状多点矩阵磁性底模具的圆心、直径与底座的圆心、直径一致，且利用自身底部的磁性与底座完全接触固定；所述限位器（包括限位器开关、高度调节杆；限位器设置在凹状多点矩阵磁性底模具一侧且与凹状多点矩阵磁性底模具连接；所述限位器与仪器停止键连接，且高度调节杆的底部固定在测试支架底边上。

进一步，所述主机用于控制上压块匀速向下运动和显示多孔淀粉颗粒硬度检测结果。

进一步，所述凹状多点矩阵磁性底模具底部为磁性体。

进一步，所述上压块包括液压千斤顶，由液压千斤顶完成上下伸缩运动；所述上压块由主机控制匀速向下运动压破多孔淀粉颗粒。

进一步，所述上压块触碰到限位器的限位器开关时，限位器启动信号反馈至仪器停止键。

进一步，所述限位器可通过高度调节杆调节高度。

本发明通过按多孔淀粉颗粒的形状、大小制作好凹状多点矩阵磁性底模具，将多孔淀粉颗粒逐一放入凹状多点矩阵磁性底模具上的凹位，然后利用压缩强度仪做压破测定，从而得到相应个数多孔淀粉颗粒共同抗压值即可得多孔淀粉颗粒单位数量的硬度。本发明的有益效果为：

（1）本实用新型适用于多孔淀粉颗粒或其它颗粒的硬度检测；

（2）本实用新型可根据多孔淀粉颗粒形状、大小，灵活地更换凹状多点矩阵磁性底模具；

（3）本实用新型可根据约定要求检测的数量，以任意对称的方式灵活调整多孔淀粉颗粒在凹状多点矩阵磁性底模具上的放置位置，很好的解决了多个多孔淀粉颗粒放置在底座上位置不均匀的问题，从而缩小检测误差。

（4）当凹状多点矩阵磁性底模具与压缩强度仪的上压块刚好接触时，限位器启动信号反馈至仪器停止键立即控制测试停止，确保所测定到的压力为所测数量的多孔淀粉颗粒所承受的压力，从而减少手动操作带来的不确定度；

（5）使用凹状多点矩阵磁性底模具可灵活的安放到压缩强度仪的底座上，放、取方便；

（6）使用凹状多点矩阵磁性底模具可固定圆形颗粒的位置不受机械运动而发生位移，从而减小检测误差。

附图说明

图1为一种多孔淀粉颗粒硬度检测装置结构示意图：压缩强度仪1、凹状多点矩阵磁性底模具2、限位器3、测试支架1-1、上压块1-2、底座1-3、主机1-4、仪器停止键（1-5）、限位器开关3-1、高度调节杆3-2；

图2为100颗多孔淀粉颗粒放置在凹状多点矩阵磁性底模具中的凹位示意图；

图3为60颗多孔淀粉颗粒放置在凹状多点矩阵磁性底模具中的凹位示意图；

图4为36颗多孔淀粉颗粒放置在凹状多点矩阵磁性底模具中的凹位示意图。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例来对本实用新型作进一步说明：

实例一：100颗多孔淀粉颗粒硬度测试使用方法

注：本实例凹状多点矩阵磁性底模具为10×10点矩阵。

1、将凹状多点矩阵磁性底模具（2）放置于压缩强度仪（1）钢制的底座（1-3）上，完全对齐底座（1-3）；凹状多点矩阵磁性底模具（2）利用自身磁性与钢制的底座（1-3）完全接触以便被固定；

2、将100颗无破损的多孔淀粉颗粒逐一放入凹状多点矩阵磁性底模具（2）中的凹位处，完全放满凹状多点矩阵磁性底模具（2）上的凹位，如图2所示；

3、启动压缩强度仪（1），压缩强度仪（1）的上压块（1-2）以匀速向下运动直至完全压破100颗多孔淀粉颗粒；

4、当压缩强度仪（1）的上压块（1-2）与限位器（3）接触后，限位器（3）启动信号反馈至仪器停止键（1-5）上，测试过程结束；

5、从压缩强度仪（1）的主机（1-4）上查阅测定的压力信息，本结果为每百颗多孔淀粉颗粒的抗压结果。

当要求测定多孔淀粉颗粒的数量小于凹状多点矩阵磁性底模具矩阵点数时可以选择任意的对称放置方式进行检测。

实例二：60颗多孔淀粉颗粒硬度测试使用方法

注：本实例凹状多点矩阵磁性底模具为10×10点矩阵。

1、将凹状多点矩阵磁性底模具放置于压缩强度仪钢制的底座（1-3）上，完全对齐底座（1-3）；凹状多点矩阵磁性底模具利用自身磁性与钢制的底座（1-3）完全接触以便被固定；

2、将60颗无破损的多孔淀粉颗粒逐一放入凹状多点矩阵磁性底模具（2）最中间的60个凹位处，如图3凹状多点矩阵磁性底模具（2）的白色凹位所示；

3、启动压缩强度仪（1），压缩强度仪（1）的上压块（1-2）以匀速向下运动直至完全压破60颗多孔淀粉颗粒；

4、当压缩强度仪（1）的上压块（1-2）与限位器（3）接触后，限位器（3）启动信号反馈至仪器停止键（1-5）上，测试过程结束；

5、从压缩强度仪（1）的主机（1-4）上查阅测定的压力信息，本结果为每60颗多孔淀粉颗粒的抗压结果。

实例三：36颗多孔淀粉颗粒硬度测试使用方法

注：本实例凹状多点矩阵磁性底模具为10×10点矩阵。

1、将凹状多点矩阵磁性底模具（2）放置于压缩强度仪钢制的底座（1-3）上，完全对齐底座（1-3）；凹状多点矩阵磁性底模具（2）利用自身磁性与钢制的底座（1-3）完全接触以便被固定；

2、将36颗无破损的多孔淀粉颗粒逐一放入凹状多点矩阵磁性底模具（2）最中间的36个凹位处，如图4凹状多点矩阵磁性底模具（2）的黑色凹位所示；

3、启动压缩强度仪（1），压缩强度仪（1）上压块（1-2）以匀速向下运动直至完全压破36颗多孔淀粉颗粒；

4、当压缩强度仪（1）的上压块（1-2）与限位器（3）接触后，限位器（3）启动信号反馈至仪器停止键（1-5）上，测试过程结束；

5、从压缩强度仪（1）的主机（1-4）上查阅测定的压力信息，本结果为每36颗多孔淀粉颗粒抗压结果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。