一种新型油气回收综合检测仪的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种新型油气回收综合检测仪。

背景技术：

油气回收是指在装卸汽油和给车辆加油的过程中，将挥发的汽油油气收集起来，通过吸收、吸附或冷凝等工艺中的一种或两种方法，或减少油气的污染，或使油气从气态转变为液态，重新变为汽油，达到回收利用的目的。目前石油化工企业、加油站等，在进行油气回收过程中，需要进行相关检测，避免油气因温度以及湿度变化而发生燃烧，甚至出现爆炸等意外情况，而现今传统的检测仪，因结构简单，普遍无法定时自动对油气进行相关检测，从而给油气回收带来隐患，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种新型油气回收综合检测仪。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种新型油气回收综合检测仪，来解决传统油气检测仪，因结构简单无法定时自动对油气进行相关检测的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种新型油气回收综合检测仪，包括回收管道，还包括壳体、第一储纳腔、温度检测仪、第一电动推杆、第一接近感应器、第二接近感应器、第三接近感应器、第二电动推杆、第四接近感应器、第五接近感应器、第六接近感应器、湿度检测仪、定时器、延迟继电器，所述的壳体位于回收管道底部，所述的壳体与回收管道螺纹相连，所述的第一储纳腔位于壳体内部上端，所述的温度检测仪位于壳体内部右侧上端，所述的温度检测仪与壳体螺纹相连，所述的第一电动推杆位于壳体内部左侧上端，所述的第一电动推杆与壳体螺纹相连，所述的第一接近感应器位于第一电动推杆右侧下端，所述的第一接近感应器与第一电动推杆螺纹相连，所述的第二接近感应器位于壳体内部右侧上端，所述的第二接近感应器与壳体螺纹相连，所述的第三接近感应器位于壳体内部右侧上端，所述的第三接近感应器与壳体螺纹相连，所述的第二电动推杆位于壳体内部中端，所述的第二电动推杆与壳体螺纹相连，所述的第四接近感应器位于第二电动推杆右侧上端，所述的第四接近感应器与第二电动推杆螺纹相连，所述的第五接近感应器位于壳体内部右侧中端，所述的第五接近感应器与壳体螺纹相连，所述的第六接近感应器位于壳体内部右侧中端，所述的第六接近感应器与壳体螺纹相连，所述的湿度检测仪位于壳体内部左侧中端，所述的湿度检测仪与壳体螺纹相连，所述的定时器位于壳体外壁左侧上端，所述的定时器与壳体螺纹相连，所述的延迟继电器位于壳体内部右侧中端，所述的延迟继电器与壳体螺纹相连。

进一步，所述的壳体内部左侧中端还设有变压器，所述的变压器与壳体螺纹相连。

进一步，所述的第一电动推杆右侧还贯穿有漏气孔，所述的漏气孔为圆形通孔。

进一步，所述的壳体外壁左侧上端还设有开关，所述的开关与壳体螺纹相连。

进一步，所述的壳体外壁右侧中端还设有第一报警器，所述的第一报警器与壳体螺纹相连，且所述的第一报警器与变压器导线相连。

进一步，所述的壳体外壁右侧中端还设有第二报警器，所述的第二报警器与壳体螺纹相连，且所述的第二报警器与变压器导线相连。

进一步，所述的壳体左侧下端还设有插头，所述的插头与变压器导线相连。

进一步，所述的壳体内部下端还设有第二储纳腔。

与现有技术相比，该新型油气回收综合检测仪，使用时，工作人员首先打开开关，使定时器开启，然后再根据检测时间需要，通过设定定时器时间，当定时器到达设定时间后，温度检测仪、第一电动推杆、第一接近感应器、第二接近感应器以及第三接近感应器同步开启，即温度检测仪开始对第一储纳腔内部的油气进行温度检测，若检测的温度没有超出温度检测仪原始设定值，第一报警器便不会触发，当检测的温度超过温度检测仪原始设定值时，第一报警器被触发，即第一报警器发出警报声，从而达到提醒工作人员目的，便于工作人员及时进行后续处理，同步，第一电动推杆开始作由右向左运动，当第一接近感应与第三接近感应器相互接触后，第一电动推杆便停止工作，此时漏气孔便处于第一储纳腔和第二储纳腔之间，实现了第一储纳腔与第二储纳腔的畅通，同步，通过第一接近感应器与第三接近感应器相互感应从而触发第二电动推杆、第四接近感应器、第五接近感应器以及第六接近感应器同步开启，即第二电动推杆顺着第二储纳腔作由上向下运动，通过第二电动推杆的作用，使第一储纳腔内部油气被吸入第二储纳腔内部，当第四接近感应器与第六接近感应器相互接触后，第二电动推杆停止工作，同步，通过第四接近感应器与第六接近感应相互感应从而触发延迟继电器以及湿度检测仪同步开启，即延迟继电器开始倒计时工作，湿度检测仪开始对第二储纳腔内部油气进行湿度检测，若湿度检测仪检测的湿度在原始设定值内，第二报警器便不会被触发，若湿度检测仪检测的湿度超过原始设定值，第二报警器被触发，即第二报警器发出警报声，从而达到提醒工作人员目的，便于工作人员及时进行后续处理，当延迟继电器倒计时结束后，通过延迟继电器的作用，使第二电动推杆启动，即第二电动推杆顺着第一储纳腔作由下向上运动，即使得第二储纳腔内的油气排入到回收管道内，当第四接近感应器与第五接近感应器相互接触后，第二电动推杆便停止工作，同步，通过第四接近感应器与第五接近感应器相互感应从而触发第一电动推杆工作，即第一电动推杆作由左向右运动，当第一接近感应器与第二接近感应器相互接触后，第一电动推杆便停止工作，同步，通过第一接近感应器与第二接近感应器相互感应从而触发定时器重新开始计时工作，最终使得该装置能够持续对回收管道内的油气进行检测，因回收管道与第一储纳腔为通路，即回收管道与第一储纳腔内部油气为流通状态，从而使得温度检测仪能够对其进行温度检测，从而保证了油气吸入的安全性以及也确保了油气回收的安全性，该新型油气回收综合检测仪，结构巧妙，功能强大，通过使用该装置，能够对回收的油气进行温度以及湿度的自动化检测，从而能够实现对油气的实时监控，提高了油气回收的安全性，同时，变压器是为了确保该装置电量的稳定性，插头是为了连接外部电源，使得外部电源能够通过插头对该装置进行供电，因变压器与温度检测仪、第一电动推杆、第一接近感应器、第二接近感应器、第三接近感应器、第二电动推杆、第四接近感应器、第五接近感应器、第六接近感应器、湿度检测仪、定时器、延迟继电器、第一报警器以及第二报警器都为导线相连，从而实现了能量的正常传输。

附图说明

图1是新型油气回收综合检测仪的主视图；

图2是新型油气回收综合检测仪的剖视图；

图3是新型油气回收综合检测仪使用状态剖视图。

回收管道1、壳体2、第一储纳腔3、温度检测仪4、第一电动推杆5、第一接近感应器6、第二接近感应器7、第三接近感应器8、第二电动推杆9、第四接近感应器10、第五接近感应器11、第六接近感应器12、湿度检测仪13、定时器14、延迟继电器15、第二储纳腔201、变压器202、开关203、第一报警器204、第二报警器205、插头206、漏气孔501。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，一种新型油气回收综合检测仪，包括回收管道1、壳体2、第一储纳腔3、温度检测仪4、第一电动推杆5、第一接近感应器6、第二接近感应器7、第三接近感应器8、第二电动推杆9、第四接近感应器10、第五接近感应器11、第六接近感应器12、湿度检测仪13、定时器14、延迟继电器15，所述的壳体2位于回收管道1底部，所述的壳体2与回收管道1螺纹相连，所述的第一储纳腔3位于壳体2内部，所述的温度检测仪4位于壳体2内部右侧上端，所述的温度检测仪4与壳体2螺纹相连，所述的第一电动推杆5位于壳体2内部左侧上端，所述的第一电动推杆5与壳体2螺纹相连，所述的第一接近感应器6位于第一电动推杆5右侧下端，所述的第一接近感应器6与第一电动推杆5螺纹相连，所述的第二接近感应器7位于壳体2内部右侧上端，所述的第二接近感应器7与壳体2螺纹相连，所述的第三接近感应器8位于壳体2内部右侧上端，所述的第三接近感应器8与壳体2螺纹相连，所述的第二电动推杆9位于壳体2内部中端，所述的第二电动推杆9与壳体2螺纹相连，所述的第四接近感应器10位于第二电动推杆9右侧上端，所述的第四接近感应器10与第二电动推杆9螺纹相连，所述的第五接近感应器11位于壳体2内部右侧中端，所述的第五接近感应器11与壳体2螺纹相连，所述的第六接近感应器12位于壳体2内部右侧中端，所述的第六接近感应器12与壳体2螺纹相连，所述的湿度检测仪13位于壳体2内部左侧中端，所述的湿度检测仪13与壳体2螺纹相连，所述的定时器14位于壳体2外壁左侧上端，所述的定时器14与壳体2螺纹相连，所述的延迟继电器15位于壳体2内部右侧中端，所述的延迟继电器15与壳体2螺纹相连，所述的壳体2内部左侧中端还设有变压器202，所述的变压器202与壳体2螺纹相连，所述的第一电动推杆5右侧还贯穿有漏气孔501，所述的漏气孔501为圆形通孔，所述的壳体2外壁左侧上端还设有开关203，所述的开关203与壳体2螺纹相连，所述的壳体2外壁右侧中端还设有第一报警器204，所述的第一报警器204与壳体2螺纹相连，且所述的第一报警器204与变压器202导线相连，所述的壳体2外壁右侧中端还设有第二报警器205，所述的第二报警器205与壳体2螺纹相连，且所述的第二报警器205与变压器202导线相连，所述的壳体2左侧下端还设有插头206，所述的插头206与变压器202导线相连，所述的壳体2内部下端还设有第二储纳腔201。

该新型油气回收综合检测仪，使用时，工作人员首先打开开关203，使定时器14开启，然后再根据检测时间需要，通过设定定时器14时间，当定时器14到达设定时间后，温度检测仪4、第一电动推杆5、第一接近感应器6、第二接近感应器7以及第三接近感应器8同步开启，即温度检测仪4开始对第一储纳腔3内部的油气进行温度检测，若检测的温度没有超出温度检测仪4原始设定值，第一报警器204便不会触发，当检测的温度超过温度检测仪4原始设定值时，第一报警器204被触发，即第一报警器204发出警报声，从而达到提醒工作人员目的，便于工作人员及时进行后续处理，同步，第一电动推杆5开始作由右向左运动，当第一接近感应6与第三接近感应器8相互接触后，第一电动推杆5便停止工作，此时漏气孔501便处于第一储纳腔3和第二储纳腔201之间，实现了第一储纳腔3与第二储纳腔201的畅通，同步，通过第一接近感应器6与第三接近感应器8相互感应从而触发第二电动推杆9、第四接近感应器10、第五接近感应器11以及第六接近感应器12同步开启，即第二电动推杆9顺着第二储纳腔201作由上向下运动，通过第二电动推杆9的作用，使第一储纳腔3内部油气被吸入第二储纳腔201内部，当第四接近感应器10与第六接近感应器12相互接触后，第二电动推杆9停止工作，同步，通过第四接近感应器10与第六接近感应12相互感应从而触发延迟继电器15以及湿度检测仪13同步开启，即延迟继电器15开始倒计时工作，湿度检测仪13开始对第二储纳腔201内部油气进行湿度检测，若湿度检测仪13检测的湿度在原始设定值内，第二报警器205便不会被触发，若湿度检测仪13检测的湿度超过原始设定值，第二报警器205被触发，即第二报警器205发出警报声，从而达到提醒工作人员目的，便于工作人员及时进行后续处理，当延迟继电器15倒计时结束后，通过延迟继电器15的作用，使第二电动推杆9启动，即第二电动推杆9顺着第一储纳腔3作由下向上运动，即使得第二储纳腔201内的油气排入到回收管道1内，当第四接近感应器10与第五接近感应器11相互接触后，第二电动推杆9便停止工作，同步，通过第四接近感应器10与第五接近感应器11相互感应从而触发第一电动推杆5工作，即第一电动推杆5作由左向右运动，当第一接近感应器6与第二接近感应器7相互接触后，第一电动推杆6便停止工作，同步，通过第一接近感应器6与第二接近感应器7相互感应从而触发定时器14重新开始计时工作，最终使得该装置能够持续对回收管道1内的油气进行检测，因回收管道1与第一储纳腔3为通路，即回收管道1与第一储纳腔3内部油气为流通状态，从而使得温度检测仪4能够对其进行温度检测，从而保证了油气吸入的安全性以及也确保了油气回收的安全性，同时，变压器202是为了确保该装置电量的稳定性，插头206是为了连接外部电源，使得外部电源能够通过插头对该装置进行供电，因变压器202与温度检测仪4、第一电动推杆5、第一接近感应器6、第二接近感应器7、第三接近感应器8、第二电动推杆9、第四接近感应器10、第五接近感应器11、第六接近感应器12、湿度检测仪13、定时器14、延迟继电器15、第一报警器204以及第二报警器205都为导线相连，从而实现了能量的正常传输。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。