本实用新型涉及电视生产领域，尤其涉及一种在线式自动Logo识别系统。
背景技术：
各品牌电视机均需在前框上贴或印有各自品牌的Logo，目前在生产线均是以人工目视方式检验每天电视机的Logo是否正确。在同一工厂存在生产多客户不同品牌的电视机，其前框上贴附或印刷的Logo由于人为贴错或模具的混用而造成整机Logo的错误，加上组装线采用人工目视检验，易造成检验漏失，而导致产品的返工和客户声誉损害的巨额赔款。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种在线式自动Logo识别系统。
本实用新型采用的技术方案是：
一种在线式自动Logo识别系统，其包括测试主机、图像获取设备、线条机器和报警设备，测试主机和图像获取设备安置于测试工位上，线体机器用于运载待测Logo识别的设备依次通过测试工位，图像获取设备用于获取待测Logo识别的设备的Logo图像，图像获取设备和报警设备分别与测试主机电连接，测试主机上预存有配套的标准的Logo图像。
进一步地，所述图像获取设备为工业摄像机。
进一步地，所述测试主机为PC、平板或笔记本。
进一步地，所述测试主机上安装有配套的测试程序，测试程序用于图像获取设备拍摄的Logo图像与标准Logo图像的对比。
进一步地，所述线体机器由PLC控制，PLC与测试主机连接，线体机器上设有由PLC控制的阻挡器，当待测Logo识别的设备测试失败时，阻挡器卡住线体机器。
进一步地，所述报警设备包括蜂鸣器和三色LED灯。
本实用新型采用以上技术方案，测试主机初始化测试程序，当线体机器将待测Logo识别的设备运载至测试工位时，图像获取设备对待测Logo识别的设备的Logo进行摄像获取待测Logo识别的设备的Logo图像，并传输至测试主机。测试主机获取当前待测Logo识别的设备的标准Logo图像，并图像获取设备拍摄的Logo图像与标准Logo图像进行对比。若待测Logo识别的设备的Logo图像对比一致，测试主机发送通过信号至线体机器，线体机器运载下一部待测Logo识别的设备至测试工位。若待测Logo识别的设备的Logo图像对比不一致，则测试主机发送失败信号至线体机器，线体机器上的阻挡器卡住线体机器，同时测试主机通过报警设备发出测试失败警示。
本实用新型通过搭载有通过基于C#软件平台开发的图像快速处理和比对判定的测试程序的测试主机，结合PLC控制的线体机器，实现对Logo图像的自动检测识别与判定，对检测结果通过报警器来做提示，实现无人化作业，提高生产效率和节约成本。
本实用新型克服了显示产品生产时Logo需人工目测和Logo错、漏、反不良易漏失的问题，从而消除不良产品的返工和终端客户的抱怨。生产过程中的Logo检测，可实现自动检测，以达到节省人力和防止不良漏失的目的。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；
图1为本实用新型一种在线式自动Logo识别系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开一种在线式自动Logo识别系统，其包括测试主机、图像获取设备、线条机器和报警设备，测试主机和图像获取设备安置于测试工位上，线体机器用于运载待测Logo识别的设备依次通过测试工位，图像获取设备用于获取待测Logo识别的设备的Logo图像，图像获取设备和报警设备分别与测试主机电连接，测试主机上预存有配套的标准的Logo图像。
进一步地，所述图像获取设备为工业摄像机。
进一步地，所述测试主机为PC、平板或笔记本。
进一步地，所述测试主机上安装有配套的测试程序，测试程序用于图像获取设备拍摄的Logo图像与标准Logo图像的对比。
进一步地，所述线体机器由PLC控制，PLC与测试主机连接，线体机器上设有由PLC控制的阻挡器，当待测Logo识别的设备测试失败时，阻挡器卡住线体机器。
进一步地，所述报警设备包括蜂鸣器和三色LED灯。
本实用新型采用以上技术方案，测试主机初始化测试程序，当线体机器将待测Logo识别的设备运载至测试工位时，图像获取设备对待测Logo识别的设备的Logo进行摄像获取待测Logo识别的设备的Logo图像，并传输至测试主机。测试主机获取当前待测Logo识别的设备的标准Logo图像，并图像获取设备拍摄的Logo图像与标准Logo图像进行对比。若待测Logo识别的设备的Logo图像对比一致，测试主机发送通过信号至线体机器，线体机器运载下一部待测Logo识别的设备至测试工位。若待测Logo识别的设备的Logo图像对比不一致，则测试主机发送失败信号至线体机器，线体机器上的阻挡器卡住线体机器，同时测试主机通过报警设备发出测试失败警示。
本实用新型通过搭载有通过基于C#软件平台开发的图像快速处理和比对判定的测试程序的测试主机，结合PLC控制的线体机器，实现对Logo图像的自动检测识别与判定，对检测结果通过报警器来做提示，实现无人化作业，提高生产效率和节约成本。
本实用新型克服了显示产品生产时Logo需人工目测和Logo错、漏、反不良易漏失的问题，从而消除不良产品的返工和终端客户的抱怨。生产过程中的Logo检测，可实现自动检测，以达到节省人力和防止不良漏失的目的。