一种高精度夹具base板的制作方法

本发明涉及一种夹具base板，特别涉及一种高精度夹具base板。

背景技术：

夹具base面的尺寸精度直接影响3D标定实施及尺寸数据分析的准确性，结合各焊装车间夹具base面日常使用和维护保养的现状，对夹具base面相关的工艺要求进行规范：一、夹具base面尺寸技术要求：1、base板水平面上定位孔与基准面的公差为±0.05mm，定位孔与定位孔之间的公差为±0.02mm，基准面粗糙度为1.6um。2、夹具base板平面度技术要求：base长度base水平度L≤1m，0.1mm L=1-2m，0.15mm L=2-3m，0.2mm L=3-4m，0.25mm L>4m 0.3mm3、夹具base面清洁度技术要求：1、base面上基准槽或基准孔：基准部位无磕碰损伤，不允许有焊渣、飞溅等杂物附着，无锈蚀；2、base面其它部位无磨损，坐标网格线清晰，表面清洁、无锈蚀。二、夹具base面维护、保养要求：1、夹具生产使用过程中需定置摆放，各工位夹具需明确标识定置区域；2、夹具base面上不允许放置零件、工具等其它物品；2、夹具的base面需增加防止飞溅、焊渣、残胶及零件磕碰的防护装置(如保护胶皮等) ，同时基准孔要增加盖板防护；3、工位日常保养过程中，员工对base面上的基准槽、基准孔及周边区域进行相应的清洁、保养，及时清除焊接飞溅、焊渣、残胶及水污等，同时避免清除过程中对base面基准的损伤；4、工装人员在巡检和定检过程中，需对夹具表面的清洁度进行检查，同时周期性对base面进行防锈处理；5、工装人员利用水平尺等测量工具对 A/B 类夹具base面的水平度进行周期性的测量。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高精度夹具base板。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种高精度夹具base板，包括基准板，所述基准板的顶部设置有上面板，所述上面板上设置有坐标网格，所述坐标网格的交点均设置有定位钻孔，所述上面板的一侧设置有气泡水平仪，所述上面板的外侧均设置有挡板，所述基准板通过支架与上面板相连接，所述基准板的底部设置有缓冲垫，所述缓冲垫上设置有螺钉，所述基准板的外侧均设置有固定板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上面板的长度为1-2m，所述上面板的水平度为0.1mm-0.15mm,所述上面板是由优质不锈钢材料制作而成。

作为本发明的一种优选技术方案，所述定位钻孔之间的公差为±0.02mm，所述基准板的粗糙度为1.5um-1.7um。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上面板的顶部设置有保护胶皮。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置有坐标网格，而且坐标网格的密度较小，大大的提高了设备的精度，同时，气泡水平仪能够及时检查上面板的弯曲度，避免因压力原因导致设备不能正常使用，也可以提醒工作人员尽早解决问题，设置有挡板，是为了防止设备在工作的工程中，发生偏移现象，该设备使用简便，精度高，造价低廉。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图中：1、基准板；2、上面板；3、坐标网格；4、定位钻孔；5、气泡水平仪；6、挡板；7、支架；8、缓冲垫；9、螺钉；10、固定板；11、保护胶皮。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-2所示，本发明提供一种高精度夹具base板，包括基准板1，基准板1的顶部设置有上面板2，上面板2上设置有坐标网格3，坐标网格3的交点均设置有定位钻孔4，上面板2的一侧设置有气泡水平仪5，上面板2的外侧均设置有挡板6，基准板1通过支架7与上面板2相连接，基准板1的底部设置有缓冲垫8，缓冲垫8上设置有螺钉9，基准板1的外侧均设置有固定板10。

进一步的，上面板2的长度为1-2m，上面板2的水平度为0.1mm-0.15mm,上面板2是由优质不锈钢材料制作而成。优质不锈钢材料能够减少因为长时间的工作，而产生的锈蚀，延长设备的使用寿命。

定位钻孔4之间的公差为±0.02mm，基准板1的粗糙度为1.5um-1.7um。坐标网格3设置的密度小，定位钻孔4之间的公差小，能够极大限度的提高设备的精确度。

上面板2的顶部设置有保护胶皮11。能够有效的增加防止飞溅、焊渣、残胶及零件磕碰的事故发生。

具体的，工作人员在使用该设备时，首先应通过固定板10和缓冲垫8，使设备能水平固定在操作台上，将所需操作的物品放置在基准板1和上面板2的中间，然后把挡板6合上，使其稳固，不易偏移，在正式开始工作前，观察气泡水平仪5是否显示正常，如果发现上面板2有弯曲，及时更换，待一切正常后，即可操作。

本发明通过设置有坐标网格3，而且坐标网格3的密度较小，大大的提高了设备的精度，同时，气泡水平仪5能够及时检查上面板2的弯曲度，避免因压力原因导致设备不能正常使用，也可以提醒工作人员尽早解决问题，设置有挡板6，是为了防止设备在工作的工程中，发生偏移现象，该设备使用简便，精度高，造价低廉。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。