钴、镍基变形高温合金金相显微组织的显示方法与流程

文档序号:11232870阅读:2427来源:国知局
钴、镍基变形高温合金金相显微组织的显示方法与流程

本发明属于金相检验技术领域,特别涉及一种钴、镍基变形高温合金金相显微组织的显示方法。尤其涉及了一种钴、镍基变形高温合金金相显微组织的显示剂及其使用方法,适用于钴、镍基变形高温合金各工艺状态下的金相显微组织形貌的显示。



背景技术:

高温合金是使用温度超过600℃的合金,具有较好的热稳定性和热强性。按其生产工艺可分为变形合金(gh)和铸造合金(k)两大类。按其成分又可分为三大类:铁基合金、钴基合金和镍基合金。其中的钴、镍基变形合金可以进行热、冷变形加工,具有良好的力学性能和综合的强、韧性指标,以及良好的抗热疲劳、抗热腐蚀和耐磨蚀性能。因此,广泛应用于航天、航空、核能、石油等领域。这类合金的成品基体组织均为呈等轴的奥氏体晶粒。

金属材料宏观上所表现出来的工艺性能和使用性能均是由金属的内部组织结构所决定的。合金的晶粒尺寸、形态、分布位置以及晶粒间的角度等几何形貌信息直接决定了合金的力学性能和相关的物理性能。因此,及时观察并准确测量出这些参数对进一步挖掘金属材料的潜能、精细合金的制作、改善工艺提高成材率以及观察了解合金在各种工艺(冷热加工、热处理)过程中组织的演变规律、对材料的影响等方面有着重要的工程意义。

该类合金普遍耐蚀性较强,同时在组织刻蚀过程中表面易生成致密的钝化膜,给组织显示造成困难。目前采用的该类合金金相显微组织显示方法效率低,且显示效果不理想,无法满足大生产的需要。

为了克服上述问题,本发明人发明出一种全新的金相实验技术,从而克服了钴、镍基变形高温合金金相组织显示的困难,大幅提高了工作效率,为评价合金的质量以及进一步改善合金的性能提供科学依据。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种钴、镍基变形高温合金金相显微组织的显示方法,解决了目前该类合金金相显微组织显示方法效率低,显示效果不理想,无法满足大生产需要的问题。适用于钴、镍基变形高温合金金相显微组织的评定及观察,采用化学腐蚀的原理,可对任意状态、任意规格的钴、镍基变形高温合金金相样品进行组织形貌显示。该发明操作简单,可快速准确地完成钴、镍基变形高温合金金相显微组织形貌的显示。

一种钴、镍基变形高温合金金相显微组织的显示方法,具体步骤及参数如下:

1、将欲进行检验、观察的金相样品经粗磨、细磨抛光后获得光亮平整的金相观察面。

2、按质量百分比配比,盐酸15-60%,30%过氧化氢15-55%,水5-30%配置显示剂,将显示剂倒入玻璃烧杯中,再将准备好的金相样品浸入该溶液中,浸入时间为3-5秒钟。

3、取出样品,立即用流动的清水冲洗干净后吹干。

4、将冲洗干净后的样品置于金相显微镜下观察。

上述步骤均在通风环境中进行。

本发明的优点在于,可以快速、清晰、准确地显示钴、镍基变形高温合金各工艺状态下的金相显微组织形貌。完全满足了对该类合金的晶粒度测定和组织观察分析。本发明简单易行,实用可靠,大幅提高了该类合金的金相检验效率和组织显示质量。

附图说明

图1为本发明实施案例1的gh141合金0.5mm冷轧态组织形貌图。

图2为本发明实施案例2的gh605合金φ20mm锻态组织形貌图。

图3为本发明实施案例3的gh4169合金5.0mm热轧态组织形貌图。

图4为本发明实施案例4的gh605合金0.2mm冷轧态组织形貌图。

图5为本发明实施案例5的gh690合金4.0mm热轧态组织形貌图。

图6为本发明实施案例6的gh4242合金φ20mm锻态组织形貌图。

具体实施方式

实施例1

本实施案例的方法包括以下步骤:

1、取gh141合金0.5mm冷轧态金相样品一支,将样品经粗磨、细磨抛光后获得光亮平整的金相观察面。

2、按质量百分比计算,取盐酸40%,30%过氧化氢40%,水20%混合成化学浸蚀溶液置玻璃烧杯中,将准备好的金相样品在溶液中浸泡3秒钟后取出,立即用流动的清水冲洗干净后吹干。

3、将经过步骤2处理后的样品置金相显微镜下观察。

本实施例观察到的gh141合金冷轧态金相组织如图1。

实施例2

本实施案例的方法包括以下步骤:

1、取gh605合金φ20mm锻态金相样品一支,将样品经粗磨、细磨抛光后获得光亮平整的金相观察面。

2、按质量百分比计算,取盐酸40%,30%过氧化氢40%,水20%混合成化学浸蚀溶液置玻璃烧杯中,将准备好的金相样品在溶液中浸泡3秒钟后取出,立即用流动的清水冲洗干净后吹干。

3、将经过步骤2处理后的样品置金相显微镜下观察。

本实施例观察到的gh605合金φ20mm锻态金相组织如图2。

实施例3

本实施案例的方法包括以下步骤:

1、取gh4169合金5.0mm热轧态金相样品一支,将样品经粗磨、细磨抛光后获得光亮平整的金相观察面。

2、按质量百分比计算,取盐酸40%,30%过氧化氢40%,水20%混合成化学浸蚀溶液置玻璃烧杯中,将准备好的金相样品在溶液中浸泡3秒钟后取出,立即用流动的清水冲洗干净后吹干。

3、将经过步骤2处理后的样品置金相显微镜下观察。

本实施例观察到的gh4169合金5.0mm热轧态金相组织如图3。

实施例4

本实施案例的方法包括以下步骤:

1、取gh605合金0.2mm冷轧态金相样品一支,将样品经粗磨、细磨抛光后获得光亮平整的金相观察面。

2、按质量百分比计算,取盐酸40%,30%过氧化氢40%,水20%混合成化学浸蚀溶液置玻璃烧杯中,将准备好的金相样品在溶液中浸泡3秒钟后取出,立即用流动的清水冲洗干净后吹干。

3、将经过步骤2处理后的样品置金相显微镜下观察。

本实施例观察到的gh605合金0.2mm冷轧态金相组织如图4。

实施例5

本实施案例的方法包括以下步骤:

1、取gh690合金4.0mm热轧态金相样品一支,将样品经粗磨、细磨抛光后获得光亮平整的金相观察面。

2、按质量百分比计算,取盐酸40%,30%过氧化氢40%,水20%混合成化学浸蚀溶液置玻璃烧杯中,将准备好的金相样品在溶液中浸泡3秒钟后取出,立即用流动的清水冲洗干净后吹干。

3、将经过步骤2处理后的样品置金相显微镜下观察。

本实施例观察到的gh690合金4.0mm热轧态金相组织如图5。

实施例6

本实施案例的方法包括以下步骤:

1、取gh4242合金φ20mm锻态金相样品一支,将样品经粗磨、细磨抛光后获得光亮平整的金相观察面。

2、按质量百分比计算,取盐酸40%,30%过氧化氢40%,水20%混合成化学浸蚀溶液置玻璃烧杯中,将准备好的金相样品在溶液中浸泡3秒钟后取出,立即用流动的清水冲洗干净后吹干。

3、将经过步骤2处理后的样品置金相显微镜下观察。

本实施例观察到的gh4242合金φ20mm锻态金相组织如图6。

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