一种检测饮料瓶封口的装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及饮料瓶检测的技术领域，具体是涉及一种检测饮料瓶封口的装置。

背景技术：
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饮料瓶是人们日常生活中常见的物品，饮料灌装生产中注入到饮料瓶内再进行旋盖瓶盖实现封口处理。饮料瓶在封口处理后需要通过视觉检测装置检测是否存在漏封口或者瓶盖歪置的情况，而现有的视觉检测装置一般只通过工业相机拍摄饮料瓶封口单侧的状态，从而来判断瓶盖是否合格，但只进行饮料瓶封口单侧状态的拍摄往往容易出现次品遗漏的状况。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的检测饮料瓶封口的装置，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现要素：
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本发明的目的旨在解决现有技术存在的问题，提供一种能环绕饮料瓶进行多角度拍摄，避免饮料瓶封口次品遗漏的检测饮料瓶封口的装置。

本发明涉及一种检测饮料瓶封口的装置，包括下端的裙状支撑部、中间连接部和上端的检测部；

所述裙状支撑部与饮料瓶瓶颈下方的上端瓶身处相配合，所述中间连接部包括多个固定在裙状支撑部上端的连接板，所述连接板呈由下至上散射状，所述检测部包括固定在连接板上端的环状顶板；

所述环状顶板的内圈侧壁上成型有环形插接槽，所述环形插接槽内插接有l型的相机支架，所述相机支架包括水平部和竖直部，所述水平部插接在环形插接槽内，环形插接槽的内壁上设有环形的齿圈，水平部上固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴上插套固定有齿轮，所述齿轮与所述齿圈相啮合，所述竖直部上固定有工业相机和照明灯；

所述相机支架抵靠在竖直的限位挡板上，所述限位挡板位于环形插接槽内，环形插接槽的上端内壁上成型有凹槽，所述凹槽内固定有限位气缸，所述限位气缸的活塞杆固定有限位挡板，相机支架上方的环状顶板内圈侧壁上设有感应器，所述感应器与限位气缸相连接。

借由上述技术方案，本发明在使用时，手持本装置将裙状支撑部、中间连接部和检测部依次穿过饮料瓶瓶口，使得裙状支撑部压靠在饮料瓶瓶颈下方的上端瓶身处作为支撑，此时检测部的环状顶板正好环绕在瓶口的四周。检测前，限位挡板隔断在环形插接槽内，相机支架抵靠在限位挡板上，检测时，限位气缸带动限位挡板上升离开相机支架，然后相机支架水平部上的驱动电机带动齿轮转动，齿轮在齿圈的啮合下环形移动，从而带动相机支架环形移动，照明灯发光照射到瓶口处，工业相机环绕瓶口实现多角度拍摄，实现全面视觉检测，当相机支架环绕一圈回到原始位置时，感应器感应并驱动限位气缸的活塞杆伸展，带动限位挡板下移，限位挡板又重新隔断在环形插接槽内将相机支架限位，此时齿轮也停止转动。

通过上述方案，本发明的检测饮料瓶封口的装置能环绕饮料瓶进行多角度拍摄，从而能避免饮料瓶封口次品的遗漏。

作为上述方案的一种优选，所述环形插接槽的下端内壁上成型有定位槽，所述限位挡板的下端插接在所述定位槽内。

作为上述方案的一种优选，所述相机支架的竖直部上设有若干个照明灯，若干个照明灯绕工业相机均匀分布。

作为上述方案的一种优选，所述裙状支撑部与环状顶板的中心轴线位于同一竖直轴线上，所述连接板绕所述竖直轴线呈环形均匀分布。

作为上述方案的一种优选，所述相机支架的竖直部抵靠在环状顶板的内圈侧壁上。

作为上述方案的一种优选，所述相机支架与环状顶板之间设有耐磨层。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明：

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1为本发明的俯视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明中环状顶板的剖视结构示意图；

图4为本发明中环状顶板的另一剖视结构示意图；

图5为本发明中相机支架的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1、图2，本发明所述的一种检测饮料瓶封口的装置，包括下端的裙状支撑部1、中间连接部2和上端的检测部3；所述裙状支撑部1与饮料瓶瓶颈下方的上端瓶身处相配合，所述中间连接部2包括多个固定在裙状支撑部1上端的连接板21，所述连接板21呈由下至上散射状，所述检测部3包括固定在连接板21上端的环状顶板31，所述裙状支撑部1与环状顶板31的中心轴线位于同一竖直轴线上，所述连接板21绕所述竖直轴线呈环形均匀分布。

参见图3、图5，所述环状顶板31的内圈侧壁上成型有环形插接槽311，所述环形插接槽311内插接有l型的相机支架32，所述相机支架32与环状顶板31之间设有耐磨层33，相机支架32包括水平部321和竖直部322，所述水平部321插接在环形插接槽311内，环形插接槽311的内壁上设有环形的齿圈34，水平部321上固定有驱动电机35，所述驱动电机35的转轴上插套固定有齿轮36，所述齿轮36与所述齿圈34相啮合，所述竖直部322抵靠在环状顶板31的内圈侧壁上，竖直部322上固定有工业相机37和照明灯38，竖直部322上设有若干个照明灯38，若干个照明灯38绕工业相机37均匀分布。

参见图1、图2、图4，所述相机支架32抵靠在竖直的限位挡板41上，所述限位挡板41位于环形插接槽311内，环形插接槽311的上端内壁上成型有凹槽312，所述凹槽312内固定有限位气缸42，所述限位气缸42的活塞杆固定有限位挡板41，所述环形插接槽311的下端内壁上成型有定位槽313，限位挡板41的下端插接在所述定位槽313内，相机支架32上方的环状顶板31内圈侧壁上设有感应器43，所述感应器43与限位气缸42相连接。

本发明在使用时，手持本装置将裙状支撑部1、中间连接部2和检测部3依次穿过饮料瓶瓶口，使得裙状支撑部1压靠在饮料瓶瓶颈下方的上端瓶身处作为支撑，此时检测部3的环状顶板31正好环绕在瓶口的四周。检测前，限位挡板41隔断在环形插接槽311内，相机支架32抵靠在限位挡板41上，检测时，限位气缸42带动限位挡板41上升离开相机支架32，然后相机支架32水平部321上的驱动电机35带动齿轮36转动，齿轮36在齿圈34的啮合下环形移动，从而带动相机支架32环形移动，照明灯38发光照射到瓶口处，工业相机37环绕瓶口实现多角度拍摄，实现全面视觉检测，当相机支架32环绕一圈回到原始位置时，感应器43感应并驱动限位气缸42的活塞杆伸展，带动限位挡板41下移，限位挡板41又重新隔断在环形插接槽311内将相机支架32限位，此时齿轮36也停止转动。

综上所述，本发明的检测饮料瓶封口的装置能环绕饮料瓶进行多角度拍摄，从而能避免饮料瓶封口次品的遗漏。

本发明所提供的检测饮料瓶封口的装置，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。