一种能够实现快速夹紧的超级电容器老化夹具的制作方法

文档序号:13205007阅读:195来源:国知局
一种能够实现快速夹紧的超级电容器老化夹具的制作方法

本发明涉及电容器夹具技术领域,具体涉及一种能够实现快速夹紧的超级电容器老化夹具。



背景技术:

超级电容器又名电化学电容器,双电层电容器、黄金电容、法拉电容,是从上世纪七、八十年代发展起来的通过极化电解质来储能的一种电化学元件。它不同于传统的化学电源,是一种介于传统电容器与电池之间、具有特殊性能的电源,主要依靠双电层和氧化还原假电容电荷储存电能。但在其储能的过程并不发生化学反应,这种储能过程是可逆的,也正因为此超级电容器可以反复充放电数十万次。

超级电容器的寿命期划分为三个阶段,其中早期失效期的失效率较高,而过了这个时间段之后,会进入一个很长时间的稳定期,成为偶然失效期,在这之后,为损耗失效期。所以需要在早期失效期中提出由潜在不良因素造成的缺陷产品。一般采用老化处理,即对超级电容器充电、保压、放点的过程,在这一过程中,充放电电流大、要求超级电容器的正、负极充分连接。目前老化工具是采用两个铜条分别与超级电容器正负极用螺栓连接,将铜条再接入老化电源的接头。这样导致安装或者拆卸不方便,且老化完成后,拆卸富集铜条时容易碰到超级电容器的外壳导致短路,损坏电路。目前有些夹具虽然能够避免上述情况的发生,但是其并不能实现快速对超级电容进行夹紧,亟待改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的能够实现快速夹紧的超级电容器老化夹具,其能够实现快速对超级电容器进行夹紧固定,便于老化处理,大大提高整个老化处理的工作效率,实用性更强。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含底座、正极座、负极座、夹紧件、槽体、弹簧、磁性推杆、电磁铁、电池、控制开关;所述的正极座和负极座分别设置在连个相互对称设置的底座上;所述的底座内开设有槽体,槽体内嵌设有弹簧,弹簧的内端与槽体内端壁焊接固定,其外端与夹紧件的内端焊接固定;夹紧件活动设置在槽体内,且夹紧件的外端穿设在正极座和负极座内的开孔内;所述的正极座和负极座的开孔上部以及底座的上部均设有滑槽,两者的滑槽相互贯通;所述的夹紧件的上表面连接有磁性推杆,磁性推杆活动设置在滑槽内;所述的磁性推杆与电磁铁连接,电磁铁设置在底座上部的滑槽的端壁;所述的电池和控制开关均设置在底座上,且电池、控制开关与电磁铁电性连接。

进一步地,所述的正极座和负极座上方的电磁铁与电池和控制开关串联为一个电回路。

进一步地,所述的正极座和负极座上方的电磁铁与电池并联,且每个电磁铁均连接有各自对应的控制开关,控制开关设置在底座的上部。

进一步地,所述的电磁铁与磁性推杆的接触面为矩形面。

进一步地,所述的两个对称设置的底座之间设有底板,底板内嵌设有数个升降电机,升降电机的输出杆上表面焊接固定有顶板,顶板与被测电容器的底部接触设置。

进一步地,所述的顶板为平板或者弧形板。

采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种能够实现快速夹紧的超级电容器老化夹具,其能够实现快速对超级电容器进行夹紧固定,便于老化处理,大大提高整个老化处理的工作效率,实用性更强,本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

附图标记说明:

底座1、正极座2、负极座3、夹紧件4、槽体5、弹簧6、磁性推杆7、电磁铁8、电池9、控制开关10、滑槽11、被测电容器12、底板13、升降电机14、顶板15。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

参看如图1和图2所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含底座1、正极座2、负极座3、夹紧件4、槽体5、弹簧6、磁性推杆7、电磁铁8、电池9、控制开关10;所述的正极座2和负极座3分别设置在连个相互对称设置的底座1上;所述的底座1内开设有槽体5,槽体5内嵌设有弹簧6,弹簧6的内端与槽体5内端壁焊接固定,其外端与夹紧件4的内端焊接固定;夹紧件4活动设置在槽体5内,且夹紧件4的外端穿设在正极座2和负极座3内的开孔内;所述的正极座2和负极座3的开孔上部以及底座1的上部均设有滑槽11,两者的滑槽11相互贯通;所述的夹紧件4的上表面焊接有磁性推杆7,磁性推杆7活动设置在滑槽11内;所述的磁性推杆7与电磁铁8连接,电磁铁8设置在底座1上部的滑槽11的端壁;所述的电池9和控制开关10均焊接固定在底座1上,且电池9、控制开关10与电磁铁8电性连接。

进一步地,所述的正极座2和负极座3上方的电磁铁8与电池9和控制开关10串联为一个电回路。

进一步地,所述的正极座2和负极座3上方的电磁铁8与电池9并联,且每个电磁铁8均连接有各自对应的控制开关10,控制开关10设置在底座1的上部。

进一步地,所述的电磁铁8与磁性推杆7的接触面为矩形面。

进一步地,所述的两个对称设置的底座1之间设有底板13,底板13内嵌设有三个升降电机14,升降电机14的输出杆上表面焊接固定有顶板15,顶板15与被测电容器12的底部接触设置,增加被测电容器12检测时的位置稳定性。

进一步地,所述的顶板15为平板或者弧形板。

本具体实施方式的工作原理:在检测时,将被测电容器12放置在正极座2和负极座3之间,此时关闭控制开关10,电磁铁8失磁,被电磁铁吸住的磁性推杆7在弹簧6的作用下弹出并顶部被测电容器12,当检测完毕后,摁下控制开关10,此时电磁铁8带有磁性,手推磁性推杆7至电磁铁8处,被电磁铁吸住,即可取出被测电容器12,完成检测。

采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:本具体实施方式所述的一种能够实现快速夹紧的超级电容器老化夹具,其能够实现快速对超级电容器进行夹紧固定,便于老化处理,大大提高整个老化处理的工作效率,实用性更强,本发明具有结构简单,设置合理,制作成本低等优点。

以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。



技术特征:

技术总结
一种能够实现快速夹紧的超级电容器老化夹具,本发明涉及电容器夹具技术领域;正极座和负极座分别设置在连个相互对称设置的底座上;所述的底座内开设有槽体,槽体内嵌设有弹簧,弹簧的内端与槽体内端壁焊接固定,其外端与夹紧件的内端焊接固定;夹紧件活动设置在槽体内;正极座和负极座的开孔上部以及底座的上部均设有滑槽,两者的滑槽相互贯通;夹紧件的上表面连接有磁性推杆,磁性推杆活动设置在滑槽内;磁性推杆与电磁铁连接,电磁铁设置在底座上部的滑槽的端壁;电池和控制开关均设置在底座上。其能够实现快速对超级电容器进行夹紧固定,便于老化处理,大大提高整个老化处理的工作效率,实用性更强。

技术研发人员:李勇;张中方;陈章盛
受保护的技术使用者:李勇;张中方;陈章盛
技术研发日:2017.07.27
技术公布日:2017.12.15
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