一种水加热管焊接质量检测专机的制作方法

本发明涉及焊接质量检测领域，具体是一种水加热管焊接质量检测专机。

背景技术：

现领域，水加热管的焊接质量检测是由人工对加热管法兰进行浸水，并对管体及焊接位置进行密封加压后，通过观看法兰处气泡的方式实现对焊接质量的检测，但是速度慢、精准度低、水加热管规格多样无法实现自动化。

如中国专利号为201420485543.2的方管焊缝氦气密性检测真空工装中，方管外套有真空罩，真空罩的两端分别焊接连接法兰，真空罩的两端端面上分别设置有锥面密封槽，真空罩上中间位置设有检漏仪连接口，装拆方便，密封性能好，满足方管焊缝的氦气密性检测的真空要求，但是在放入氦气后未进行多次抽取，一旦没有抽取干净就会影响检测结果，导致完好的管件当做不合格管件浪费，因此还是需要对装置进行改进。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提出一种水加热管焊接质量检测专机。

一种水加热管焊接质量检测专机，包括检测台底座、设置在检测台底座上的检测台，所述的检测台上设置有用于压紧水加热管的压紧机构，所述的压紧机构上连接有对水加热管进行抽真空及检测焊接质量的抽真空及检测系统。

所述的压紧机构包括压紧气缸、与压紧气缸连接的移动机构、与移动机构连接的真空室安装机构，所述的压紧气缸的两端分别设置有气缸上安装座及气缸下安装座。

所述的移动机构包括导向轴、与导向轴连接的直线轴承、与直线轴承连接的活动接头，所述的导向轴上连接有导向轴支架。

所述的导向轴、直线轴承、导向轴支架在活动接头的两侧对称分布。

所述的真空室安装机构包括真空室安装架、与真空室安装架连接的真空室固定环、与真空室固定环连接的真空室。

所述的抽真空及检测系统包括真空装置、与真空装置连接的主管道、与主管道连接的检测装置。

所述的真空装置包括释放阀、与释放阀配合使用的真空压力表、与真空压力表连接的真空室电磁阀，所述的真空室电磁阀连接在主管道上，所述的主管道的另一端上连接有真空管道电磁阀，所述的真空管道电磁阀上连接有真空泵。

所述的检测装置包括与主管道连接的检测管道电磁阀、与检测管道电磁阀连接的氦质朴检测仪。

本发明的有益效果是：本发明采用真空室电磁阀控制，可实现使用一台真空泵对多个真空室的分别抽真空或多个真空室同时抽真空，方便快捷，提高了检测速度，同时提高了检测效率；采用的真空室可实现根据不同种类的水加热管改变形状，适用性广，具有灵活性；使用氦气检测及真空泵多次抽取，检测结果精确，误差小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的侧视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的压紧机构结构示意图；

图5为本发明的抽真空及检测系统结构示意图；

图6为本发明的水加热管结构示意图一；

图7为本发明的水加热管结构示意图二。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图7所示，一种水加热管焊接质量检测专机，包括检测台底座1、设置在检测台底座1上的检测台2，所述的检测台2上设置有用于压紧水加热管4-2的压紧机构3，所述的压紧机构3上连接有对水加热管4-2进行抽真空及检测焊接质量的抽真空及检测系统4。

所述的水加热管4-2包括法兰4-4-2、与法兰4-4-2连接的发热管4-2-1。

所述的压紧机构3包括压紧气缸3-5、与压紧气缸3-5连接的移动机构、与移动机构连接的真空室安装机构，所述的压紧气缸3-5的两端分别设置有气缸上安装座3-6及气缸下安装座3-7。

所述的移动机构包括导向轴3-2、与导向轴3-2连接的直线轴承3-3、与直线轴承3-3连接的活动接头3-4，所述的导向轴3-2上连接有导向轴支架3-1。

所述的导向轴3-2、直线轴承3-3、导向轴支架3-1在活动接头3-4的两侧对称分布。

所述的真空室安装机构包括真空室安装架3-8、与真空室安装架3-8连接的真空室固定环3-9、与真空室固定环3-9连接的真空室3-10。

所述的抽真空及检测系统4包括真空装置、与真空装置连接的主管道4-5、与主管道4-5连接的检测装置。

所述的真空装置包括释放阀4-1、与释放阀4-1配合使用的真空压力表4-3、与真空压力表4-3连接的真空室电磁阀4-4，所述的真空室电磁阀4-4连接在主管道4-5上，所述的主管道4-5的另一端上连接有真空管道电磁阀4-6，所述的真空管道电磁阀4-6上连接有真空泵4-9。

所述的真空室3-10的一端连接释放阀4-1，真空室3-10的另一端连接真空压力表4-3，所述的水加热管4-2内置于真空室3-10中。

所述的检测装置包括与主管道4-5连接的检测管道电磁阀4-7、与检测管道电磁阀4-7连接的氦质朴检测仪4-8。

本发明的使用方法：真空室3-10在压紧气缸3-5的作用下进行下压，与水加热管法兰4-2-2接触并密闭；开启真空泵4-9对真空室3-10进行抽真空，真空达到要求时，真空压力表4-3发出信号给真空室电磁阀4-4，真空室电磁阀4-4关闭；以上动作重复多次，直至所有真空室3-10达到真空状态；然后启动氦质朴检测仪4-8并依次打开真空室电磁阀4-4，实施氦气检测，确定水加热管4-2焊接质量；检测过程中，每检测一个真空室3-10后，均需要使用真空泵4-9对主管道4-5进行抽真空，目的是去除主管道4-5内的氦气残留，以免对氦质朴检测仪4-8的检测结果产生干扰；依次检测完成后对焊接质量不合格的水加热管4-2进行标记，以便下线后的的剔除工作。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及焊接质量检测领域，具体是一种水加热管焊接质量检测专机，包括检测台底座、设置在检测台底座上的检测台，所述的检测台上设置有用于压紧水加热管的压紧机构，所述的压紧机构上连接有对水加热管进行抽真空及检测焊接质量的抽真空及检测系统，采用真空室电磁阀控制，可实现使用一台真空泵对多个真空室的分别抽真空或多个真空室同时抽真空，方便快捷，提高了检测速度，同时提高了检测效率；采用的真空室可实现根据不同种类的水加热管改变形状，适用性广，具有灵活性；使用氦气检测及真空泵多次抽取，检测结果精确，误差小。

技术研发人员：魏振球;潘伟;廖海东;孔炜;孔曜;刘海华;霍魁魁
受保护的技术使用者：安徽苏立科技股份有限公司
技术研发日：2017.08.24
技术公布日：2017.11.24