本发明属于锂离子动力电池技术领域,具体涉及钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警装置及预警方法。
背景技术:
n-甲基吡咯烷酮(nmp)为无色透明液体,是一种以γ-丁内酯为原料,与甲胺缩合而成液体,在锂电池生产中应用广泛。
在锂电池电极制造过程中,涂布机浆料中的溶剂nmp经加热后会形成气态,nmp气体有毒性,对人体有伤害,且与空气混合时有爆炸的可能;另外,nmp的浓度对极片粘结性有很大的影响,表面极片nmp的挥发速率会直接影响极片的粘结性,粘结性差的极片无法进行压实;并且nmp未及时抽走,涂布烘箱内部nmp浓度过高也会影响涂布极片的粘结性;因此nmp的监测与回收不仅关系到电池生产企业的节能减排效益,更是攸关人员健康与生命安全的头等大事。
技术实现要素:
本发明的目的是提供钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警装置,通过检测单元与报警单元的配合解决了因nmp浓度超标而影响极片粘结性的问题。
本发明的另一目的是提供钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警方法。
本发明所采用的技术方案是:
钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警装置,其包括用于在箔材带上涂布浆料的涂布机头、烘箱、检测单元以及报警单元,所述涂布机头和烘箱设置在同一水平面,所述检测单元设置在烘箱内并与设置在烘箱外的报警单元连接;
当箔材带经过所述涂布机头完成涂布后经过所述烘箱时,检测单元检测烘箱内部nmp的浓度,当浓度大于预设值时,报警单元报警。
本发明的特点还在于,
所述烘箱上设置有出风口。
所述检测单元为气体探测器,所述气体探测器设置在出风口处。
所述涂布机头为直喷式涂布机头。
所述报警单元为三色灯。
钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警方法,采用上述钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警装置,具体按照以下步骤实施:
步骤1,通过涂布机头对箔材带进行涂布;
步骤2,通过烘箱对所述步骤1进行涂布后的箔材带进行烘烤,同时检测单元实时检测烘箱内部nmp的浓度;
步骤3,当所述步骤2检测的nmp的浓度大于安全阈值时,报警单元报警。
本发明的特点还在于,
所述步骤1中涂布机头的走速小于等于25m/min。
所述步骤2中检测烘箱内部nmp的浓度的具体方法为:通过抽风电机将烘箱内气体抽至出风口处,通过设置在出风口处的气体探测器检测nmp的浓度。
所述步骤3中nmp的浓度安全阈值的范围为:14%-16%。
所述抽风电机功率为7.5-10kw,频率为50hz。
与现有技术相比,使用时,通过检测单元实时检测烘箱内nmp的浓度,当浓度大于安全阈值时,报警单元报警,避免了因nmp浓度超标而影响极片粘结性的问题。
附图说明
图1是本发明实施例提供钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警装置的结构示意图;
图2是本发明实施例提供钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警装置中烘箱的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明实施例提供钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警装置,如图1-2所示,其包括用于在箔材带上涂布浆料的涂布机头1、烘箱2、检测单元3以及报警单元4,涂布机头1和烘箱2设置在同一水平面,检测单元3设置在烘箱2内并与设置在烘箱2外的报警单元4连接,涂布机头1为直喷式涂布机头;这样,当箔材带经过涂布机头1完成涂布后经过烘箱2时,检测单元3检测烘箱2内部nmp的浓度,当浓度大于安全阈值时,报警单元4报警。
烘箱2上设置有出风口,这样,通过出风口将烘箱2内部的nmp及时抽走,避免了烘箱内部nmp浓度过高影响涂布极片的粘结性。
检测单元3为气体探测器,气体探测器型号为microgasd9200ex,气体探测器设置在出风口处,这样,可在出风口处检测nmp的浓度。
报警单元4为三色灯,这样,三色灯闪烁提醒操作员注意nmp浓度。
钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警方法,采用上述钛酸锂电池涂布过程中nmp浓度超标的预警装置,具体按照以下步骤实施:
步骤1,通过涂布机头1对箔材带进行涂布,涂布机头1的走速小于等于25m/min;
步骤2,通过烘箱2对步骤1进行涂布后的箔材带进行烘烤,同时检测单元3实时检测烘箱2内部nmp的浓度;具体方法为:通过抽风电机将烘箱2内气体抽至出风口处,通过设置在出风口处的气体探测器检测nmp的浓度,抽风电机功率为7.5-10kw,频率为50hz;
步骤3,当步骤2检测的nmp的浓度大于安全阈值时,报警单元4报警,nmp的浓度安全阈值的范围为:14%-16%。
采用上述方案,与现有技术相比,使用时,通过检测单元实时检测烘箱内nmp的浓度,当浓度大于安全阈值时,报警单元报警,避免了因nmp浓度超标而影响极片粘结性的问题。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。